內(nèi)容
一、前言 10sc32型梭車是一種高效能的工業(yè)運輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、倉庫等場所。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，本規(guī)程詳細規(guī)定了10sc32型梭車的操作流程和技術(shù)要求。
二、操作準備
1. 檢查梭車：確認梭車各項儀表、燈光、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、吊具等設(shè)備完好無損，無異常聲響。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平坦穩(wěn)固，確保行駛安全。
3. 個人防護：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心、安全鞋，并熟悉緊急撤離路線。
三、啟動與運行
1. 啟動梭車：插入鑰匙，按下啟動按鈕，待發(fā)動機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后方可進行下一步操作。
2. 行駛控制：使用方向控制器和油門踏板，保持梭車勻速平穩(wěn)行駛，避免急加速或急剎車。
3. 貨物裝載：使用吊具平穩(wěn)起吊貨物，確保貨物牢固固定，防止滑落。
四、操作注意事項
1. 限速行駛：在狹窄或視線不佳的區(qū)域，梭車應(yīng)降低速度。
2. 保持警覺：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 停車操作：停車時，務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機，取出鑰匙。
五、應(yīng)急處理
1. 故障停車：如發(fā)現(xiàn)梭車異常，立即停車并報告維修人員。
2. 緊急情況：遇到火災(zāi)、泄露等緊急狀況，按響報警器，迅速撤離現(xiàn)場。
六、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：遵循制造商的保養(yǎng)周期，定期進行機油更換、濾芯清潔等維護工作。
2. 記錄檢查：每次作業(yè)前后，記錄設(shè)備狀態(tài)，以便追蹤問題。
七、培訓(xùn)與考核
1. 操作資格：操作10sc32型梭車的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：操作員需定期參加安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，以保持技能水平。
八、結(jié)束語 本規(guī)程旨在規(guī)范10sc32型梭車的安全操作，提高工作效率，保障員工的生命安全。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，確保梭車作業(yè)的安全與高效。
標準
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備操作安全規(guī)定。
2. 依據(jù)10sc32型梭車制造商的操作手冊和安全指南。
3. 結(jié)合實際操作環(huán)境和工況，制定切實可行的操作流程。
4. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào)，確保一致性。
5. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，保障員工權(quán)益。
6. 與行業(yè)最佳實踐接軌，不斷優(yōu)化操作規(guī)程。
10sc32型梭車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 10sc32型梭車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 嚴禁設(shè)備帶病運行。
3、 駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
4、 梭車嚴禁載人。
5、 嚴格做到“行人不行車,行車不行人”原則。
6、 梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、 當人員在輸送機下工作時,確保輸送機安全銷及墊木安裝到位。
8、 當梭車行駛時,人必須遠離電纜。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜是否完好,各斷路器是否在接通位置。
2、檢查機構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。
3、檢查液壓油位是否適當。
4、檢查電纜錨固點是否牢靠,位置是否合理。
5、檢查各控制手把是否靈活可靠。
6、檢查制動、轉(zhuǎn)向、燈光、警鈴是否能正常使用。
7、檢查所有的輪胎,看是否有損壞。
8、檢查梭車電纜是否滿足運行距離的長度。
9、 檢查并消除巷道內(nèi)的障礙。
(二)開機、停機
1)開機
1、 旋轉(zhuǎn)油泵啟動旋鈕到啟動位置。
2、 松開手,梭車發(fā)出警報,延時5-10秒,油泵啟動。
3、 按下制動閘按鈕,使液壓系統(tǒng)壓力達到500mpa,制動閘釋放,此時拉動警鈴,準備行走。
4、 右腳踩下加速踏板,左腳放在制動閘踏板上,開始行走。
2)停機
1、松開加速踏板,踩下制動閘踏板,梭車停車。
2、降下運輸機,實施制動,駕駛室中的壓力表讀數(shù)必須為0mpa。
3、將泵電機旋鈕旋轉(zhuǎn)到“off(關(guān))”位置。。
4、關(guān)斷電控箱斷路器開關(guān)并上鎖。
緊急停車
1、按下梭車任何一個急停開關(guān)。
2、將梭車油泵開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。
3、拉斷梭車主斷路器。
三、預(yù)防措施
1、梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、遇到巷道底板不平要低速運行,防止損壞設(shè)備碰傷人員。
3、梭車所用電器保護、液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉保護工作。
4、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況時,司機可以采取按下急停開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機,并對設(shè)備進行檢查,故障未處理好不準開機作業(yè)。
5、堅持梭車正常點檢,不準帶病運行。
6、檢修梭車時必須切斷電源,并閉鎖。
7、盛油的各種油桶應(yīng)當專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝,且油桶必須保持清潔以保護人員和設(shè)備,以及避免造成污染。
8、在啟動設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過本設(shè)備操作和基本維護手冊,并受過培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從設(shè)備上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、梭車不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變.拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、在卸煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它問題時,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動運輸機以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時間。
15、司機隨時注意拖曳電纜,不得使電纜受到損傷,保證設(shè)備的完好和避免對人員造成傷害。
16、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
17、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
18、經(jīng)常檢查各部油窗,油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
19、嚴禁梭車帶病運行,避免對人員和設(shè)備造成傷害。
20、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
21、嚴格做到“行車不行人,行人不行車”原則。
22、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
23、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報、提前變光、并觀察四周情況。
四、注意事項
1、梭車啟動時,必須以慢速行走;
2、梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3、當靠近其他設(shè)備時,應(yīng)提高警惕。
4、梭車停機時應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設(shè)備運行的巷道里。
5、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
6、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報、提前變光、并觀察四周情況。
7、梭車在行走時要注意電纜收放情況。
8、交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
9、梭車在行走時不能同時踩下加速踏板和制動踏板。
第2篇 梭車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、嚴禁設(shè)備帶病運行。
3、駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
4、梭車嚴禁載人。
5、嚴格做到“行車不行人,行人不行車”。
6、梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,梭車要與兩幫保持一距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜是否完好,各斷路器是否在接通位置。
2、檢查機構(gòu)連接件、覆蓋件、緊固件是否牢固可靠。
3、檢查液壓油位是否適當。
4、檢查電纜錨固點是否牢靠,位置是否合理。
5、檢查各控制手把是否靈活,工作是否可靠。
6、檢查輪胎有無破損,螺栓有無松動及丟失。
7、檢查液壓及水路是否有泄漏。
8、檢查駕駛員腳踏板有無別卡,鉸接處潤滑是否正常。
(二)開機、停機
開機
將斷電器打到通位;拉起急停按鈕開關(guān)。
為了安全起見,在梭車啟動之前,應(yīng)當打開前后車燈。
啟動油泵電機。按下“油泵啟”按鈕,待蜂鳴器持續(xù)響3秒鐘后油泵電機啟動。
提起制動釋放閥上的按鈕,向緊急/駐車制動系統(tǒng)供壓力油,釋放緊急/駐車制動。駕駛室中壓力表的讀數(shù)必須大于7mpa。
“行走方向”開關(guān)用于選擇車輛前進、后退;“行走速度”開關(guān)用于選擇低速、中速、高速。
右腳踩下加速踏板,左腳放在制動閘踏板上,開始行走。
停機
梭車使用完后,通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
“行車方向”、“輸送機正反轉(zhuǎn)”開關(guān)打到中位,按下“油泵?！卑粹o。
按下急停控制架,施加緊急/駐車制動(駕駛室中壓力表的讀數(shù)必須為0mpa)。
把電控箱斷路器撥到“關(guān)閉”位置。
三、預(yù)防措施
1、梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、遇到巷道底板不平要低速運行,防止損壞設(shè)備碰傷人員。
3、梭車所用電氣.液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉。
4、發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機可以采取按下急停開關(guān).關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機,并對設(shè)備進行檢查,故障未處理好嚴禁運行。
5、堅持梭車正常點檢,嚴禁帶病運行。
6、檢修梭車必須切斷電源,并閉鎖。
7、盛油的各種桶應(yīng)當專桶專用,不同性質(zhì).不同品種的油不能隨意更換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設(shè)備以及避免造成環(huán)境污染。
8、在啟動設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過本設(shè)備操作和基本維護手冊,并受過適當培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試.修理或更換部件之前,一定要從設(shè)備上切斷全部電源,并將饋電開關(guān)斷電并掛牌。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、梭車不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、在卸煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機,直到問題處理好后方可再次啟動運輸機以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時間。
15、司機隨時注意拖曳電纜,不得使電纜受到損傷,保證設(shè)備的完好和避免對人員造成傷害。
16、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機.并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
17、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機處理,未處理好不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
18、經(jīng)常檢查各部油窗.油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
19、嚴禁梭車帶病運行,以免對人員和設(shè)備造成傷害。
20、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
21、嚴格做到行車不行人,行人不行車,以防傷人。
22、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜.水管和給料破碎機。
23、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
24、禁止用梭車進行撞擊、推壓及拖拽其它設(shè)備,并且只允許使用專門的牽引點上對其牽引。
四、注意事項
1、梭車啟動時,必須以慢速行走;根據(jù)工況需要切換速度時,切換順序為低速、中速、高速。
2、梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3、梭車應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設(shè)備運行的巷道里。
4、梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
5、梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
6、梭車在行走時要注意電纜收放情況。
7、交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第3篇 梭車司機安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1.所有梭車操作人員,必須認真學(xué)習(xí),嚴格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程
2.梭車操作人員必須熟練掌握梭車的性能特點,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗
3.嚴格執(zhí)行交接班制度,對存在的問題應(yīng)交接清楚
4.梭車操作工在操作前,運行,停止中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查設(shè)備,嚴禁違章作業(yè)
一.操作前檢查
1.操作人員應(yīng)切斷電源從配電點到梭車詳細檢查拖曳電纜的運行情況,查看有無破損,電纜聯(lián)接是否可靠,電纜卷盤,導(dǎo)向是否靈活,出現(xiàn)問題及時處理
2.電纜的錨固點禁止掛在頂板錨桿端頭,應(yīng)選擇合適位置固定牢靠,防止電纜松脫磨損造成事故
3.認真檢查梭車的配電情況,檢查斷路器是否靈活可靠,電纜進出線有無失爆現(xiàn)象,檢查電機電纜有無破損,接線腔蓋螺栓有無松動,丟失,前后照明是否齊全,如有問題及時處理,嚴禁故障運行
4.梭車操作人員要認真檢查警鈴及滅火裝置,如出現(xiàn)警鈴損壞,丟失及滅火失效禁止使用該梭車,并立即匯報
5.檢查剎車磨損指示器是否在規(guī)定位置,如超出規(guī)定停止使用
6.檢查液壓部件接頭是否松動,油管是否破損.控制閥組靈活可靠,查看液壓右位,如果油位太低應(yīng)立即補充,防止損壞油泵造成其他事故
7.梭車操作工應(yīng)對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)詳細檢查,檢查聯(lián)接裝置是否松動,失效,有無卡阻現(xiàn)象,出現(xiàn)問題及時處理,嚴禁帶病作業(yè)
8.檢查鎖車運輸機是否正常,梭車各固定件,蓋板是否完整齊全,出現(xiàn)問題及時處理
9.梭車在操作前檢查完各項工作后方可為啟動運行做好準備
二.啟動運行規(guī)定
1.應(yīng)首先檢查運行線路是否暢通,然后合上隔離刀閘使梭車帶電
2.梭車操作工進入駕駛室拉動警鈴,發(fā)出信號,讓其他人員遠離梭車及電纜,確認無誤后方可啟動梭車
3.梭車油泵電機啟動后,梭車操作工應(yīng)查看梭車輪胎方向位置,打開方向,按行駛方向開啟照明,牢記照明方向是你行駛方向
4.油泵啟動后行駛方向確定釋放閘安全閥至500psi制動解除,用右腳輕輕踩下加速器,使梭車慢速起步行駛,并用左腳輕踩工作制動,查看制動是否靈活,如果制動失效禁止使用
5.梭車操作司機在運煤前,應(yīng)先觀察破碎機至煤機處的路面情況,清除路面雜物,必要時用鏟車配合修路,同時觀察頂板及煤壁
6.梭車在行駛中操作工應(yīng)面向行駛方向,嚴禁將頭,手,腳伸出駕駛室外
7.在轉(zhuǎn)彎,過風簾時要減速慢行,并發(fā)出警鈴信號,防止碰撞
8.梭車在靠近煤機時要減速慢性,并發(fā)出警鈴信號.
9.梭車司機和連采機司機必須密切配合,信號聯(lián)系必須清晰明確.梭車司機要接受連采機的指揮.連采機司機的信號用頭表示”頭燈畫勸表示要梭車駛向工作面方向,頭燈上下動表示要梭車駛出工作面方向,左右表示要梭車啟動運輸機,亂燈表示停止”.頭燈信號必須連續(xù)重復(fù)三次才視為有效信號.梭車司機接到信號后在啟動前必須有響應(yīng)回鈴,一聲表示啟動運輸機,二聲表示梭車將駛向工作面,三聲表示駛出工作面
10.梭車操作工要隨時掌握運輸機距離,電纜卷盤內(nèi)要留有余量,防止電纜從接線腔拉出,嚴禁將電纜限位開關(guān)堵死
11.在卸載時操作運輸機升降油缸控制閥,升起運輸機,開啟運輸機卸煤,不可讓煤在破碎機堆積太多,以免使煤倒垃或造成運輸機故障,卸載完畢操作控制閥降下運輸機
三.停機
1.工作結(jié)束時司機應(yīng)將梭車煤卸清,停放在支護,通風良好的安全地帶,關(guān)閉油泵電機,梭車自動制動,禁止關(guān)掉大燈
2.檢查當班運行情況,清除車上煤塊等雜物,對存在問題填寫記錄,并向接班人員交接清楚
3.在檢修維護時,嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備(故障檢查除外,但要注意周圍情況),檢修更換輪胎,轉(zhuǎn)向時應(yīng)將車停放在平巷,并用木塊支固梭車,禁止違章作業(yè).
第4篇 梭車安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
2.嚴禁設(shè)備帶病運行。
3.駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
4.梭車嚴禁載人。
5.嚴格做到“行車不行人,行人不行車”制度。
6.梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及電纜。
7. 梭車司機必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、主要技術(shù)參數(shù),并會一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
二.進入現(xiàn)場:
1.操作時必須配戴齊全個人防護用品。
2.梭車操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
三.操作前準備:
1.檢查梭車工作范圍內(nèi)不得有人員和障礙物。
2.檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象。
3.檢查各潤滑點油位,如缺油應(yīng)該立即加注油。
4.檢查運輸機鏈松弛度是否調(diào)整適當,檢查各操作旋鈕、手把是否齊全,是否動作靈活可靠。
5.檢查電控系統(tǒng)是否正常,各斷路器是否在接通位置。
6.檢查液壓油位是否適當。
四.操作過程:
(一)開機
1.旋轉(zhuǎn)油泵啟動旋鈕到啟動位置,油泵啟動。
2.逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位,松開手,啟動按鈕回到快速擋位,再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。
3.按下制動閘按鈕,使液壓系統(tǒng)壓力達到500psi,制動閘釋放;此時,拉動警鈴,準備行走。
4. 左腳放在制動閘踏板上,右腳踩下加速踏板,,開始行走。
5.操作運輸機液壓操作桿,調(diào)整運輸機高度。
6.將運輸機按鈕轉(zhuǎn)到(正轉(zhuǎn))啟動位,啟動后松開手,運輸機鏈運轉(zhuǎn)。
五.完成操作:
(一)正常停機:
1.松開速度踏板,踩下制動閘踏板,停車。
2.將泵電機旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置,關(guān)閉泵電機。
3.關(guān)斷電控箱斷路器開關(guān)。
(二)緊急停機:
1.壓下機組上的急停開關(guān)。
(三)滅火系統(tǒng)操作:
1.人工滅火。打開位于駕駛室里的干粉滅火器即可。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時梭車存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚、并且填寫交接班記錄。
3.交接班時必需對工作面情況向下個班交接清楚。
4.離開現(xiàn)場必需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七、違反操作標準及可能存在的危害:
1.梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2.梭車運輸機內(nèi)有大塊煤或矸石時,要及時停機處理,防止損壞設(shè)備。
3.梭車所用電器.液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
4.堅持梭車正常點檢,不準帶病運行。
5.檢修梭車必須切斷電源,并上鎖。
6.在啟動設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)學(xué)過機器操作和基本維護手冊,并受過崗前培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
7.防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
8.液壓管路處于高壓狀態(tài),在檢修時松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油灼傷。
9.機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
10.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常,應(yīng)立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
12.梭車轉(zhuǎn)彎時,要特別小心減速慢行,防止擠傷人員,碰壞設(shè)備。
八.安全警告:
1.梭車啟動時,必須以慢速行走;從慢速檔位轉(zhuǎn)換到快速檔位或從快速位轉(zhuǎn)換到慢速檔位時,必須先松開速度踏板,換檔后再踩下速度踏板繼續(xù)行走。
2.梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3.梭車應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設(shè)備運行的巷道里。
4.梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
5.梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
6.梭車在行走時要注意電纜收放情況。
7.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
