內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，務(wù)必確保牛頭刨床已進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，包括清除切屑和潤滑關(guān)鍵部件。
2. 檢查牛頭刨床的所有固定螺絲是否緊固，特別是滑枕、工作臺和刀架的連接部分。
3. 確認(rèn)電氣線路無破損，開關(guān)功能正常，接地線牢固可靠。
4. 測試急停裝置，確保其能迅速切斷電源。
二、工件準(zhǔn)備與裝夾
5. 根據(jù)工件的形狀和尺寸，選擇合適的夾具和定位方式，確保工件穩(wěn)定。
6. 工件應(yīng)放置在工作臺中央，避免偏載導(dǎo)致機床不穩(wěn)定。
7. 使用專用工具進(jìn)行裝夾，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)或移動部件，防止傷害。
三、操作程序
8. 啟動機床前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，避免意外傷害。
9. 緩慢啟動機床，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進(jìn)行進(jìn)給操作。
10. 刨削過程中，應(yīng)保持合適的進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致刀具磨損或工件損壞。
11. 在調(diào)整或觀察工件時，必須先停止機床運行，禁止在運動狀態(tài)下進(jìn)行。
四、安全注意事項
1
2. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
1
3. 遵守“一人一機”原則，不許他人在操作過程中靠近機床。
1
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或異常工況，立即停止操作，檢查并排除故障。
1
5. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，并做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
五、維護(hù)與保養(yǎng) 1
6. 定期對牛頭刨床進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，包括更換磨損部件、清潔導(dǎo)軌、檢查電氣系統(tǒng)等。 1
7. 存儲時，確保機床干燥，避免長時間暴露于濕氣和腐蝕性環(huán)境中。
六、培訓(xùn)與教育 1
8. 新員工需接受牛頭刨床安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。 1
9. 對所有操作人員定期進(jìn)行安全知識更新和技能復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保牛頭刨床的安全、高效運行，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全要求的變化。鼓勵員工提出改進(jìn)意見，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
第2篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
第4篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認(rèn)油泵運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進(jìn)行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第5篇 牛頭刨床作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2、牛頭刨床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作刨床;
3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或?qū)Ｓ脢A具阻礙刨床前后左右有效作業(yè)行程,作業(yè)人員應(yīng)站立在機床側(cè)面操作;
4、工件校正時,應(yīng)輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調(diào)整工件(零件)水平基準(zhǔn)面或垂直基準(zhǔn)面,并使刀刃與工件(零件)基準(zhǔn)面平行后再將其緊固牢靠;
5、調(diào)整行程應(yīng)使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進(jìn)行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調(diào)整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;
6、在刨削作業(yè)工程中,作業(yè)人員不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關(guān)閉電源;
7、根據(jù)工件(零件)材質(zhì)、加工精度確定吃刀量和進(jìn)刀量,自動進(jìn)刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;
8、禁止非作業(yè)人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;
9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;
10、禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)或自動進(jìn)刀作業(yè)時,作業(yè)人員離開或委托非作業(yè)人員代管;
11、發(fā)現(xiàn)滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應(yīng)立即切斷電源找專業(yè)人員維修;
12、作業(yè)完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設(shè)備清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第6篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗,調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第7篇 牛頭刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前要檢查機床各部潤滑系統(tǒng)及其周圍是否有障礙物,電氣設(shè)施及其接地應(yīng)良好。
(2)牛頭刨定位螺絲和工件要堅固以防突然脫落。刨刀要夾緊,不宜伸出過長,工作臺上不許放置工具。
(3)用虎鉗卡工件時,鉗口及墊鐵應(yīng)擦拭干凈,虎鉗必須在工作臺中心位置上固定。
(4)工卡具必須低于牛頭刨的滑枕,調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全程進(jìn)行試驗。
(5)操作人員必須站在工作臺側(cè)面,其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,刨削過程中,頭、手不要伸到車頭下檢查,并不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。
(6)裝卸工件,更換刀具,用手摸試工件光潔度,測量工件,變速時都必須停車。機床調(diào)整好后,隨即將搖把手柄取下。
(7)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正堅固。
(8)裝卸翻轉(zhuǎn)較大工件和夾具時吊具要可靠,必要時要吊下床面翻轉(zhuǎn),注意保護(hù)床面和防止滑落傷人。
(9)清掃鐵屑要使用毛刷,禁止用嘴吹。
(10)機床要有專人負(fù)責(zé),按時檢修維護(hù)。
第8篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護(hù)用品，工作時不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒。嚴(yán)禁在機床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人 。
第9篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關(guān)、限位開關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進(jìn)行對刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第10篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第11篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
