內(nèi)容
一、銑床操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查銑床各部位是否完好，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣線路等。
2. 安全裝置：確保銑床的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工件定位：工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
二、銑削操作規(guī)程
1. 刀具選擇：根據(jù)工件材料和加工需求選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 切削參數(shù)設(shè)定：合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 開始加工：?jiǎn)?dòng)銑床前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，然后緩慢啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。
三、銑削過(guò)程監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：操作過(guò)程中密切關(guān)注銑床運(yùn)行情況，如有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全距離：保持安全距離，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 工作臺(tái)清潔：及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)清潔，防止切屑引發(fā)意外。
四、銑床維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每天工作結(jié)束后，對(duì)銑床進(jìn)行全面清潔和檢查，確保設(shè)備整潔、無(wú)損壞。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
3. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)維修。
五、銑床操作人員培訓(xùn)
1. 技能培訓(xùn)：所有操作人員必須接受銑床操作和安全規(guī)程的培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和操作水平。
3. 應(yīng)急處理：培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
六、銑床事故預(yù)防
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行銑床安全技術(shù)規(guī)程，不違章操作，不超負(fù)荷使用設(shè)備。
2. 緊急措施：熟悉并掌握緊急停車和疏散路線，遇到危險(xiǎn)情況迅速采取措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 1497-1989 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
2. jb/z 111-1991 金屬切削機(jī)床 安全操作規(guī)程
3. gb 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
4. gb/t 18168-2008 金屬切削機(jī)床 詞匯
5. yb/t 4191-2011 金屬切削機(jī)床 維修管理導(dǎo)則
以上銑床安全技術(shù)規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
銑床安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 銑床安全技術(shù)規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否良好,工作物是否牢固,油路是否暢通。
2.工作中不準(zhǔn)戴手套,檢查、裝卸工件時(shí)要停車,壓板、墊鐵要平整。
3.吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開手輪。不準(zhǔn)突然改變刀速度,不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4.不準(zhǔn)用嘴吹和手摸鐵屑,上好銑刀后要先空轉(zhuǎn)試車。
5.調(diào)速掛輪要停車,發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修。工作臺(tái)、導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具。
6.銳利工具、工件應(yīng)放穩(wěn),裝卸刀具應(yīng)有可靠措施。
7.吊裝物件時(shí),吊具必須安全可靠,要和吊車密切配合。
8.拆裝立銑刀盤時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤。
9.高速切削時(shí),必須裝防護(hù)擋板。操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。
10.對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖動(dòng)進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,銑長(zhǎng)軸時(shí),軸超出床面應(yīng)架設(shè)托架。高速進(jìn)刀時(shí),應(yīng)摘下離合器防止手柄傷人。
11.工作臺(tái)下降時(shí),應(yīng)檢查下部有無(wú)障礙物,工作臺(tái)下降至最低極限位置50毫米以上時(shí),應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降,改用手動(dòng)下降。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機(jī)床說(shuō)明書要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（7）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反映。
（2）要打掃干凈工作場(chǎng)地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項(xiàng)具體操作規(guī)程
安全操作注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會(huì)嚴(yán)重?fù)p害機(jī)床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運(yùn)行,操作人員必需仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說(shuō)明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運(yùn)行一次,確保走的路經(jīng),進(jìn)刀量、速率的正確,然后進(jìn)行單段試加工以確保無(wú)誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機(jī)床立即停止運(yùn)行,同時(shí)關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動(dòng)。
(3)若刀具進(jìn)入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會(huì)顯示超程報(bào)警,刀具將停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)用手動(dòng)方式使刀具向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。若超過(guò)機(jī)床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動(dòng)方式下向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。
(4)當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí),操作人員不必驚慌,可查固說(shuō)明書進(jìn)行相應(yīng)處理,若解除不了報(bào)警信息,則請(qǐng)維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時(shí)處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進(jìn)入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項(xiàng)
(1)操作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作機(jī)床。
(2)不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
(3)不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
(4)某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準(zhǔn)備工作
(1)機(jī)床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
(2)使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。
(3)禁止在加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機(jī)床。
(4)當(dāng)數(shù)控銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
(6)在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
(7)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項(xiàng)
(1)清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時(shí)添加或更換。
(3)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。。
第4篇 萬(wàn)能銑床安全操作規(guī)程
萬(wàn)能銑床操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3. 開機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。
4. 手動(dòng)升降升降臺(tái),縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái),寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái),檢查限位開關(guān),調(diào)整檔塊。
5. 選擇低速檔,選定進(jìn)給量,啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進(jìn)行各種自動(dòng)循環(huán)。
6. 停機(jī)前,先下降升降臺(tái),關(guān)閉進(jìn)給電機(jī),關(guān)閉主電機(jī)。
7. 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
8. 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油。
安全操作規(guī)程
1. 上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。
2. 裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3. 嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4. 拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。
5. 對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
6. 快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。
7. 進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
第5篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
第6篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
一 安全操作規(guī)程：
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕，此時(shí)電路接通，機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.壓下腳踏開關(guān)踏板，壓緊工作，雙手操作，右手打開噴霧冷卻器開關(guān)，開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn)，右手拉過(guò)給手柄，使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置；
3.進(jìn)給銑屑時(shí)，觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng)，右手握縱桿，可自如操作。左手松開手柄，銑頭自動(dòng)復(fù)位，右手松開按鈕，刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān)，氣缸壓頭返回復(fù)位，松開工作。
二 維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期補(bǔ)充，冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況，不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。
第7篇 臥式鏜銑床安全操作規(guī)程
1 遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.
2 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3 檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5 裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6 主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7 更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8 禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。
9 在工作中需要旋工作臺(tái)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
10 機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。
11 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
12 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
13 當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
a) 主軸箱底面與床身之間;
b) 鏜軸與工件之間;
c) 鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;
d) 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
e) 鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
f) 工作臺(tái)與前主柱之間;
g) 其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
14 機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。
第8篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長(zhǎng)發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。
工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第10篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號(hào)是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無(wú)缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動(dòng)。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時(shí)用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過(guò)程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
4.0銑削過(guò)程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。
4.2操作員離開時(shí),必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開.
第11篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動(dòng)機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時(shí),先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。
6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測(cè)量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開車。
第12篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)詳讀手冊(cè)后才能進(jìn)行操作。)
2、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,動(dòng)平衡性良好。但使用過(guò)程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡,都可能造成極大振動(dòng),而時(shí)間振動(dòng)會(huì)會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
4、啟動(dòng)機(jī)床前,請(qǐng)注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
6、操作過(guò)程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請(qǐng)及時(shí)更換或機(jī)床損壞。
8、不要超出機(jī)床工作范圍,以防不安全或機(jī)床損壞。
9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí),必須關(guān)閉電源總開關(guān)。
11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第13篇 成型銑床操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.作業(yè)前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,工件刀具、夾具安裝必須牢固可靠,工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好。
2.裝卸工件、刀具、夾具及測(cè)量工作時(shí)必須停車
3.工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件
4.切削中,頭和手都不能接近銑削面,嚴(yán)禁用手摸刀具,清除鐵屑要用毛刷在停車后清理。
5.進(jìn)刀時(shí)要慢速進(jìn)刀,不得猛進(jìn),猛退。
6.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異響要立刻停車檢查,排除故障。
7.下班時(shí)要關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地,工件和刀具等按規(guī)定擺放整齊。
二 . 注意事項(xiàng)
上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,領(lǐng)口、袖口扣緊,帶好護(hù)目鏡防止鐵屑崩傷眼睛,長(zhǎng)發(fā)要將頭發(fā)盤進(jìn)帽子內(nèi)以防纏繞進(jìn)機(jī)器內(nèi),嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。
第14篇 銑床上工人安全操作規(guī)程
在銑床上工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)程:
(1)工人應(yīng)穿緊身工作服,袖口扎緊;女同志要戴防護(hù)帽;高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
(2)操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。
(3)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
(4)在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動(dòng)。
(5)銑削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。
(6)裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。
(7)裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
(8)在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第15篇 萬(wàn)能搖臂銑床的安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真閱讀本機(jī)床的操作、使用說(shuō)明書并熟知。
2、按照機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)的規(guī)定，定期注油潤(rùn)滑，經(jīng)常察看分油器的油量及時(shí)補(bǔ)足。
3、檢查各操作手柄是否已處于正確的位置上，各鎖緊把手應(yīng)松開的是否已松開，并調(diào)整好部位的限位擋塊。
4、搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)是否有人、物品等，防止碰撞。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異?；蜃叩妒ъ`等問(wèn)題，應(yīng)停車并請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
6、裝夾工具、刀具工件必須牢固可靠，不得有松動(dòng)。
7、在緊固、調(diào)整、變速、測(cè)量工件及上下工件，刀具工作時(shí)必須停車進(jìn)行。
8、切削中頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。
9、正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，吃力不能過(guò)猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。
10、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿切換高低速變換手柄，當(dāng)立軸轉(zhuǎn)速超過(guò)3000轉(zhuǎn)/分時(shí)，不得采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
11、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
12、清除鐵屑時(shí)，只準(zhǔn)用毛刷清理，每日工作結(jié)束后，要清潔保養(yǎng)機(jī)床。
