棒磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保棒磨機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固無(wú)松動(dòng)，電氣線路安全無(wú)裸露。
2. 熟悉操作：操作人員需了解棒磨機(jī)的工作原理、操作流程及應(yīng)急處理措施，熟悉設(shè)備的操作面板和控制開關(guān)。
3. 安全裝備：佩戴好必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)棒磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物，磨筒內(nèi)物料已按規(guī)定裝填，進(jìn)料口封閉良好。
2. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主電機(jī)，然后逐步開啟進(jìn)料裝置。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、電流等是否正常，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量。
三、操作過(guò)程
1. 物料控制：保持均勻連續(xù)的進(jìn)料，避免過(guò)載或空載運(yùn)行，防止棒磨機(jī)內(nèi)部磨損或損壞。
2. 溫度監(jiān)控：密切關(guān)注磨筒溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施，防止過(guò)熱導(dǎo)致事故。
3. 噪音檢查：若聽(tīng)到異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
四、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料：在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待磨筒內(nèi)物料基本研磨完畢再進(jìn)行下一步操作。
2. 逐步關(guān)閉：先關(guān)閉進(jìn)料裝置，待棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再依次關(guān)閉主電機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
3. 清理檢查：停機(jī)后及時(shí)清理磨筒內(nèi)的殘余物料，檢查磨損情況，做好設(shè)備維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
2. 人身安全：如發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員并報(bào)告上級(jí)。
3. 火災(zāi)事故：若發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器材撲救，并啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)，組織人員疏散。
六、日常維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：定期對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況及維修保養(yǎng)情況，為設(shè)備管理提供依據(jù)。
3. 培訓(xùn)提升：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
七、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
2. 防護(hù)措施：操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔、檢修等工作，以防發(fā)生意外。
通過(guò)以上規(guī)程，我們旨在確保棒磨機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少故障率，保障生產(chǎn)安全和效率。操作人員應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照了國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、設(shè)備制造商的操作手冊(cè)以及企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，旨在為棒磨機(jī)的操作提供明確、安全的技術(shù)指導(dǎo)。所有操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程也將根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行適時(shí)修訂和完善。
棒磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 棒磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
棒磨機(jī)車間要設(shè)置1m高的護(hù)欄與人行道隔開。
筒體人孔蓋板必須上緊,要經(jīng)常檢查其是否牢固可靠。
冬季長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要把軸承和減速箱內(nèi)的冷卻水排凈。
筒體內(nèi)襯板過(guò)度磨損或斷裂后,必須及時(shí)更換新襯板。
棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員離筒體外殼的安全距離不得小于1.5m。嚴(yán)禁用手或其他工具接觸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體。
經(jīng)常檢查筒體內(nèi)鋼棒的磨損情況,及時(shí)清除已斷的鋼棒。裝填鋼棒時(shí)要注意安全。
第2篇 棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱及傳動(dòng)部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時(shí)先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
4、棒磨機(jī)加配鋼棒時(shí),必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。
5、磨機(jī)臨時(shí)搶修或檢修時(shí),均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰(shuí)掛誰(shuí)摘。
6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
第3篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開停機(jī)順序：開機(jī)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機(jī)時(shí)：與開機(jī)相反。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：
①啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。
②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過(guò)60℃。
④注意各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
⑤經(jīng)常注意簡(jiǎn)體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
