內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始操作前，確保導(dǎo)軌磨床已進(jìn)行全面清潔，無殘留物。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)砂輪安裝穩(wěn)固，無裂紋，旋轉(zhuǎn)方向正確，防護(hù)罩完好。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，潤滑油路暢通。
二、操作步驟
1. 啟動導(dǎo)軌磨床前，預(yù)熱至少10分鐘，使機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整砂輪位置，保證工作臺移動順暢。
3. 設(shè)定合適的進(jìn)給速度和磨削深度，避免過快或過深導(dǎo)致工件損壞或砂輪破裂。
4. 在加工過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察磨削情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)裝置。
2. 不得在磨削過程中離開工作崗位，避免意外發(fā)生。
3. 遇到異常噪音或震動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查砂輪磨損情況，適時(shí)更換，確保加工精度。
2. 清潔濾油器，保持油路暢通，定期更換潤滑油。
3. 檢查電氣元件，確保無老化、破損，防止短路或漏電。
4. 對導(dǎo)軌進(jìn)行定期潤滑，防止磨損影響精度。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)送醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于所有使用導(dǎo)軌磨床的作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識，持證上崗。
3. 安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)定期更新，以備查閱。
4. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理，嚴(yán)重者可暫停其操作資格。
5. 公司將定期對導(dǎo)軌磨床的安全性能進(jìn)行評估，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動。
3 裝卡工件前,工作臺面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時(shí),調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機(jī)工作。
5 砂輪接觸工件時(shí),速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進(jìn)刀量。
6 檢查、測量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)移動工作臺于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。
8 不準(zhǔn)同時(shí)使用縱向、橫向自動進(jìn)給。
9 動轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)床傳動各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時(shí)突然停電時(shí),砂輪要退出工作。
第2篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場地。
第3篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2
導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程(二)
1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.
2.工作前檢查機(jī)床各部分是否完整,安全防護(hù)裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。
3.在機(jī)床各轉(zhuǎn)動或滑動部位和導(dǎo)執(zhí)上加注潤淆油。
4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導(dǎo)軌、工作合擦拭干凈。
5.搬運(yùn)工件時(shí),必須與吊車司帆配合好,起吊時(shí)要掛牢,拆卸時(shí)要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。
6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機(jī)床導(dǎo)執(zhí)平行,并可靠地夾緊。
7.根據(jù)木同導(dǎo)軌加工要求,正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開關(guān)或行程檔鐵。
8.開始磨削時(shí),砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進(jìn)給時(shí)注意不能讓砂輪和工件撞擊。
9.檢查、測量工件尺寸,或調(diào)整、更換砂輪時(shí),應(yīng)在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機(jī)進(jìn)行。
10.機(jī)床在進(jìn)行磨削工作時(shí),工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導(dǎo)軌的加工部位,以免發(fā)生事故。
11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或?qū)к売信佬幸苿拥裙式禃r(shí),應(yīng)停機(jī)檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運(yùn)行。
12.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床和工作場地,并在機(jī)床導(dǎo)軌面加潤滑油,以防生銹。
13.如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,除搶救傷員以外,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
第4篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)導(dǎo)軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并作好記錄，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機(jī)件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng)，工件是否卡牢。
3.1.6 往復(fù)臺應(yīng)避免驟然開停，特別應(yīng)盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復(fù)臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前，應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調(diào)完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn)，在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中，須當(dāng)心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機(jī)動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機(jī)動橫向、垂直調(diào)整運(yùn)動時(shí)，必須將進(jìn)給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上，以免調(diào)整運(yùn)動時(shí)沖擊。
3.1.10 進(jìn)行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時(shí)，須將砂輪退出并停車后方準(zhǔn)進(jìn)行。工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 工作完畢下班時(shí)，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護(hù)罩方能開機(jī)。
3.2.3 磨削時(shí)，不許突然加大進(jìn)給量?？焖僖苿訒r(shí)，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機(jī)時(shí)，人不得離開，檢查、測量、調(diào)整時(shí)應(yīng)停車。
