龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必對(duì)龍門銑床進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液、電氣線路、緊固件等，確保無異常。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。確保操作區(qū)域清潔，無雜物。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材料和加工要求，正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和刀具參數(shù)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
2. 裝夾工件：使用專用夾具將工件牢固固定，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 輸入程序：根據(jù)工藝卡片輸入數(shù)控程序，確認(rèn)無誤后執(zhí)行預(yù)運(yùn)行檢查。
4. 切削作業(yè)：在觀察口或監(jiān)控器中監(jiān)視切削過程，隨時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工精度和效率。
5. 中途停機(jī)：如需中途停機(jī)，應(yīng)先降低主軸轉(zhuǎn)速，待完全停止后再進(jìn)行其他操作。
三、安全規(guī)定
1. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁跨越安全圍欄。
2. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時(shí)，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
3. 刀具更換：更換刀具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具進(jìn)行操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)龍門銑床進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因并排除故障。
3. 記錄登記：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
五、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)上崗：新員工必須經(jīng)過龍門銑操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，保持操作技能的熟練。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋問題：鼓勵(lì)員工提出操作過程中遇到的問題和改進(jìn)建議。
2. 更新規(guī)程：根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)更新安全操作規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保龍門銑床的安全、高效運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。管理層應(yīng)定期審查規(guī)程的執(zhí)行情況，確保其有效性，并對(duì)違規(guī)行為采取相應(yīng)措施。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的培訓(xùn)，我們致力于創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對(duì)主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當(dāng)傾斜角較大時(shí),應(yīng)用起重機(jī)配合保護(hù);
2、橫梁下降后,應(yīng)回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開始工作前,應(yīng)先將防護(hù)伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進(jìn)入導(dǎo)軌面;
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺(tái);
6、在切削中不得進(jìn)行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時(shí),操作人應(yīng)站在側(cè)面,并避開工作臺(tái)。
第2篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
第3篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
4、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準(zhǔn)開車工作。裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。
7、下班時(shí)，切斷電源，擦凈機(jī)床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落放在下面，并切斷電源。
第5篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)床傳動(dòng)部位是否可靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機(jī)床工作時(shí),不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺(tái)上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時(shí),必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
8 在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。
第6篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手模或測(cè)量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。
