內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)啟前，確保型材切割機(jī)已放置在穩(wěn)固、水平的工作臺(tái)上，周?chē)鸁o(wú)雜物堆積，電源線(xiàn)完好無(wú)損。
2. 檢查切割刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換，以保證切割效果及操作安全。
3. 確認(rèn)機(jī)器的所有固定部件已牢固安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損，能有效防止切削碎片飛濺。
二、操作步驟
1. 接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱一段時(shí)間，讓切割機(jī)達(dá)到正常工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)型材規(guī)格，調(diào)整切割機(jī)的切割角度和深度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 將型材平穩(wěn)地放入切割槽內(nèi)，確保型材與刀具對(duì)齊，避免偏斜導(dǎo)致切割不良或安全事故。
4. 操作過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行壓緊，防止型材滑動(dòng)。
5. 切割時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免急停或過(guò)猛操作，以保護(hù)刀具和設(shè)備。
6. 完成切割后，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行下一次操作或清理工作。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，尤其是在處理大型或重型型材時(shí)。
4. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 妥善處理切削廢棄物，避免造成環(huán)境或人員傷害。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次使用后，清潔切割機(jī)，去除殘留的金屬屑和污漬。
2. 定期檢查和潤(rùn)滑活動(dòng)部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電氣線(xiàn)路，防止老化、損壞，確保電氣安全。
4. 長(zhǎng)時(shí)間未使用，應(yīng)斷電并妥善存放，避免受潮或損壞。
五、培訓(xùn)與教育
1. 所有操作人員在上崗前必須接受型材切割機(jī)的操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。
2. 定期組織安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范型材切割機(jī)的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至更嚴(yán)重的事故。管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)于不符合規(guī)程的行為，將采取相應(yīng)的糾正措施。所有員工應(yīng)積極參與規(guī)程的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范型材切割機(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠(chǎng)線(xiàn)棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前,必須檢查電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、防護(hù)罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無(wú)松動(dòng),切割片有無(wú)裂紋損壞,金屬外殼和電源線(xiàn)有無(wú)漏電,切割片與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理、更換后方可使用。
3.2型材切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)放平、放穩(wěn),開(kāi)動(dòng)后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。
3.3切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩,安全裝置有缺陷時(shí)禁止使用。
3.4 操作切割機(jī)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。
3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機(jī)長(zhǎng)期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動(dòng),振動(dòng)過(guò)大的不能使用。
3.6更換切割片時(shí),必須認(rèn)真選擇,對(duì)有破損、裂紋的切割片禁用。切割機(jī)更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動(dòng)機(jī)過(guò)載。禁止使用安全線(xiàn)速度低于切割機(jī)線(xiàn)速度的砂輪片。
3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護(hù)罩的情況下操作。
3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
3.9手柄下壓,做切割動(dòng)作時(shí),用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過(guò)猛或撞擊砂輪片,以免過(guò)載或砂輪片崩裂傷人。
3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時(shí)更換。
3.11工作完畢后應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。
3.12切割機(jī)應(yīng)在干燥、清潔沒(méi)有腐蝕氣味的地方放置。
3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周?chē)l(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
第2篇 鋁型材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前:
1. 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。檢查機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部分,認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》。
2. 必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4. 本機(jī)器必須專(zhuān)人專(zhuān)用,其他人員未經(jīng)車(chē)間主管同意,不得擅自使用。
5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項(xiàng)鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機(jī)器,穿好工作服,戴好護(hù)目鏡、口罩,檢查個(gè)人衣著佩戴有無(wú)做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。
6. 檢查工作區(qū)域有無(wú)雜物,以防滑拌倒。
7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),不得有裂紋。
8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。
9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時(shí)清理。
10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。
11. 明確此機(jī)器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。
二、工作中:
12. 試機(jī)一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。
14. 上機(jī)操作時(shí),不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說(shuō)笑逗鬧。
15. 開(kāi)機(jī)后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以?xún)?nèi)。
16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。
17. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)器上清理鋁屑。
18. 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。
19. 鋸片未停止時(shí)不得松開(kāi)汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。
20. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車(chē)間主管反映,非專(zhuān)業(yè)維修人員不得擅自拆卸機(jī)器設(shè)備。
21. 人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)的零部件。需要離開(kāi)時(shí),必須停機(jī)斷電。
三、工作后:
22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器開(kāi)關(guān)按鈕,切斷電源,待機(jī)器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機(jī)器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機(jī)器加油,保養(yǎng)。
23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
24. 維修及更換據(jù)片時(shí),必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時(shí),方可進(jìn)行機(jī)器維修。
25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時(shí)清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。
第3篇 鋁材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前：
1.對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
3.打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
二、工作時(shí)：
1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。
3.本臺(tái)切割機(jī)只允許切割鋁型材。
4.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10秒鐘以上使電機(jī)達(dá)到全速。
5.不允許任何人站在鋸后面出料口，以防短料飛出傷人。
6.不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸口進(jìn)行任何操作。
7.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?nèi)。
8.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查.
三、工作后
1. 關(guān)閉總電源
2. 清潔、整理工作臺(tái)和場(chǎng)地
成都俊騁機(jī)電設(shè)備工程有限公司
二零一四年八月
第4篇 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
三.設(shè)備的電源線(xiàn)路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。
四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開(kāi)機(jī)切割。
五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
六.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。
八.砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
九.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地清潔衛(wèi)生。
十一.上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。
