內(nèi)容
一、鍛造操作司機職責(zé)與基本要求
1. 鍛造操作司機應(yīng)具備專業(yè)的鍛造知識和操作技能,熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 持證上崗,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,確保知識更新。
3. 工作前進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備完好無損,安全設(shè)施齊全。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
2. 檢查吊具、鋼絲繩等工具是否損壞,如有問題立即更換。
3. 核實鍛件重量,選用合適噸位的設(shè)備,避免超載。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備前,鳴笛警示周圍人員,確保安全距離。
2. 操作時保持專注,避免分心,遵循“一停、二看、三操作”原則。
3. 調(diào)整鍛造速度,避免過快導(dǎo)致失控,同時保證生產(chǎn)效率。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、鍛件脫落等,應(yīng)立即停機,采取應(yīng)急措施。
2. 如遇火災(zāi)、漏電等緊急狀況,啟動應(yīng)急預(yù)案,及時疏散人員。
五、個人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。
2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定,防止熱輻射傷害,定期休息,補充水分。
六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄設(shè)備運行狀況,及時報告異常,協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排除。
七、交接班
1. 交接班時詳細(xì)說明設(shè)備狀況、未完成的工作及注意事項。
2. 新接班人員確認(rèn)無誤后,原操作員方可離開。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法律法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保員工安全與健康。
4. 按照gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系要求,定期進(jìn)行風(fēng)險評估和隱患排查。
5. 符合國家關(guān)于鍛造行業(yè)安全操作的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 3787-2017《電動工具的安全》等。
以上規(guī)程旨在保障鍛造操作司機的人身安全,提高工作效率,防止事故發(fā)生。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
鍛造操作司機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鍛造操作司機安全技術(shù)規(guī)程
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2.開動設(shè)備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機,當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。
7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機司機,必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。
第2篇 鍛造操作司機安全操作規(guī)程
1、遵守《鍛工安全操作規(guī)程》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2、開動設(shè)備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。
3、開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4、操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機,當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。
6、要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。
7、配合司錘操作時,要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。
8、液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9、有軌式鍛造操作機司機,必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10、鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。
第3篇 鍛造操作司機安全規(guī)程
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2.開動設(shè)備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機,當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。
7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機司機,必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。