內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 精整工在開始工作前，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如有異常，立即報告并等待維修人員處理。
3. 了解當(dāng)天的工作計劃和任務(wù)，熟悉待處理材料的性質(zhì)和加工要求。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則。
2. 按照操作手冊逐步進(jìn)行設(shè)備啟動，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查。
3. 加工過程中，保持注意力集中，防止因疏忽造成事故。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 在進(jìn)行切割、打磨等可能產(chǎn)生火花的操作時，確保周邊無易燃易爆物品。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
2. 發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即進(jìn)行初步急救，并迅速撥打急救電話。
五、工作結(jié)束
1. 停止設(shè)備運(yùn)行后，清理工作區(qū)域，確保場地整潔。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫工作日志，記錄當(dāng)天工作情況和設(shè)備狀況。
六、持續(xù)培訓(xùn)與改進(jìn)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
2. 對工作中遇到的問題和安全隱患，及時反饋，參與改進(jìn)措施的制定。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保精整工在日常操作中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)風(fēng)險。所有精整工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。管理層將定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展的變化。每位員工都有責(zé)任提出改進(jìn)建議，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
精整工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 精整工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。
2.成品捆堆垛時,堆放高度不準(zhǔn)超過規(guī)定高度。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人。
4.發(fā)貨、組垛人員工作時,注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。
5.裝平板車時,鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。
6.用電磁盤吊運(yùn)鋼捆時,一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運(yùn)。
7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。
8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時向有關(guān)人員匯報。
9.嚴(yán)禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。
第2篇 鋼坯精整工安全規(guī)程
1 工作前檢查吊具、割把等,確保安全可靠。
2 鋼坯特別是短定尺鋼坯必須碼放整齊,以免倒垛傷人。
3 嚴(yán)禁在鋼坯垛中間停留、取暖。
4 天車吊鋼坯運(yùn)行時,要喊開運(yùn)行線下面人員,嚴(yán)防鋼坯落下傷人。
5 切割人員要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。
6 鋼坯長度等于或超過6米,碼放高度不準(zhǔn)超過4米,長度6米-3米的連鑄坯不準(zhǔn)超過3米,長度3米以下的不準(zhǔn)超過2.5米。
第3篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程
1.震動脫殼機(jī)應(yīng)定專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查各運(yùn)動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機(jī)應(yīng)有良好的防噪聲措施,否則應(yīng)戴耳塞工作。
2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應(yīng)關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運(yùn)鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。
3.拋丸滾筒應(yīng)定人操作,嚴(yán)格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。
4.鑄件進(jìn)行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設(shè)備不用時應(yīng)遠(yuǎn)離槽面。
5.澆口切割應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6.用壓力機(jī)精整鑄件時,應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準(zhǔn)。在砂輪機(jī)上打磨鑄件,應(yīng)按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。
8.澆口切割、鑄件打磨,焊補(bǔ)、震動脫殼和堿煮都應(yīng)在抽風(fēng)罩下進(jìn)行。開始工作時先開風(fēng)機(jī),停止工作后,應(yīng)經(jīng)過一段時間再關(guān)風(fēng)機(jī)。
9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應(yīng)堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應(yīng)切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動保護(hù)用品穿戴齊全。鋼坯場地的鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。
2.使用割把要認(rèn)真遵守丙烷使用安全規(guī)程，點(diǎn)火時要避開手臉，不得正對槍嘴點(diǎn)火，不得在臉部試驗(yàn)是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護(hù)眼鏡。
3.切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。
4.工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉，避免跑氣傷人。
5.在指揮天車時，必須專人指揮，天車吊坯運(yùn)行時應(yīng)通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。
6.在加工鋼坯時，必須按指定地點(diǎn)加工；在吊運(yùn)鋼坯時，上、下確認(rèn)無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。
7.不論何種工序在吊運(yùn)鑄坯時，必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。
8.在吊運(yùn)廢坯時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯吊運(yùn)完成后，方能進(jìn)行切割。
9.在加工改尺鑄坯時，必須有專人監(jiān)護(hù)天車運(yùn)行，避免電磁吊斷電墜物傷人。
第5篇 精整工安全操作規(guī)程
1、精整工所使用的各種器具，必須安全可靠。
2、鋼坯的吊具（鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等），必須隨時檢查，處于完好狀態(tài)。
3、開動過跨平車要注意行人和車輛，并嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
4、精整工進(jìn)入精整區(qū)域，站位要確保安全，吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。
5、碼垛（打捆）時，操作者必須站在鋼坯兩頭，遇有鋼坯滾動應(yīng)立即閃開，不得用手強(qiáng)行推扶。
6、兩人或兩人以上配合工作時，如吊運(yùn)、打捆等，注意力要集中，信號統(tǒng)一，行動一致，防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。
7、鋼坯垛碼要整齊，垛位方鋼要平整，垛位不得有傾斜現(xiàn)象。
