內(nèi)容
一、職責(zé)與準備
1. 裝巖機維修工應(yīng)具備必要的專業(yè)技能和安全知識，熟悉設(shè)備的操作和維護流程。
2. 在開始工作前，檢查個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服，確保齊全且狀態(tài)良好。
3. 檢查工作現(xiàn)場，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔，無潛在安全隱患。
二、設(shè)備檢查
1. 對裝巖機進行全面檢查，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等，確認無異常磨損或損壞。
2. 檢查各部件緊固情況，特別是鏟斗、鏈條、滾輪等關(guān)鍵部位，確保牢固無松動。
3. 確認油液位、冷卻水位正常，無泄漏現(xiàn)象。
三、操作步驟
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員，避免誤操作傷人。
2. 按照操作手冊逐步啟動裝巖機，觀察各項儀表讀數(shù)，確認設(shè)備運行正常。
3. 在操作過程中，保持警覺，隨時注意設(shè)備聲音、振動及溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
四、維修作業(yè)
1. 維修時，應(yīng)斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。
2. 使用專用工具進行拆卸和安裝，禁止用不合適或破損的工具。
3. 更換部件時，確保新部件符合原廠規(guī)格，安裝牢固，防止因質(zhì)量問題引發(fā)事故。
五、安全措施
1. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，監(jiān)護人隨時觀察操作者的安全狀況。
2. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報告。
3. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
六、健康與環(huán)境
1. 定期進行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
七、培訓(xùn)與改進
1. 參加定期的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提升自身業(yè)務(wù)能力。
2. 反饋工作中遇到的問題和改進建議，推動設(shè)備和操作流程的優(yōu)化。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設(shè)備維修安全規(guī)定，遵守企業(yè)安全操作規(guī)程。
2. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求，確保員工在安全環(huán)境中工作。
3. 按照iso 14001環(huán)境管理體系標準，控制作業(yè)對環(huán)境的影響。
4. 依據(jù)設(shè)備制造商的維護保養(yǎng)指南，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
以上規(guī)程旨在保障裝巖機維修工的人身安全，提高工作效率，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。每位維修工都應(yīng)嚴格遵守，不斷學(xué)習(xí)，持續(xù)改進，以實現(xiàn)零事故、高效能的工作目標。
裝巖機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設(shè)備的完好標準、油脂管理標準、安全技術(shù)標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關(guān)，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應(yīng)定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內(nèi)部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當(dāng)班可機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時，應(yīng)每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn)，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
第2篇 裝巖機維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設(shè)備的完好標準、油脂管理標準、安全技術(shù)標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機器電源、閉鎖開關(guān),然后進行維修工作,并掛好“有人工作,不準送電”牌。
(二)、機器應(yīng)定期進行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準備
下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
四、耙斗裝巖機維修
(一)、維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
(三)、維修工作中必須注意保護設(shè)備的防爆面不受損傷,對需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機。機器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
經(jīng)維修后的耙斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準,交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等,機器維修情況須填入交班記錄。
