內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 1.1 檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，確保干燥箱電源線無(wú)破損，設(shè)備表面清潔，無(wú)雜物。
- 1.2 確認(rèn)環(huán)境：干燥箱應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無(wú)易燃物的環(huán)境中，遠(yuǎn)離水源和火源。
- 1.3 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，預(yù)防可能的熱氣或化學(xué)物質(zhì)接觸。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與設(shè)定
- 2.1 開(kāi)啟電源：連接電源后，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 2.2 溫度設(shè)定：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，通過(guò)控制面板設(shè)置合適的干燥溫度，不得超過(guò)設(shè)備最大允許溫度。
- 2.3 時(shí)間設(shè)定：設(shè)定干燥時(shí)間，以確保物料干燥的準(zhǔn)確性。
3. 加載物料
- 3.1 物料準(zhǔn)備：確保物料已完全濕潤(rùn)，并且適合在干燥箱內(nèi)處理。
- 3.2 均勻擺放：將物料均勻地放入干燥箱內(nèi)，避免堆積，確保空氣流通。
- 3.3 關(guān)閉箱門：物料放入后，輕輕關(guān)閉干燥箱門，確保密封。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 4.1 實(shí)時(shí)觀察：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如溫度、濕度變化等。
- 4.2 異常處理：若發(fā)現(xiàn)異常，如溫度異常升高、設(shè)備異響等，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 結(jié)束操作
- 5.1 關(guān)閉設(shè)備：待干燥時(shí)間結(jié)束后，先關(guān)閉設(shè)備，等待箱內(nèi)溫度自然下降至安全范圍。
- 5.2 取出物料：使用防護(hù)裝備取出物料，避免燙傷。
- 5.3 清理維護(hù)：清理箱內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，為下次使用做好準(zhǔn)備。
6. 應(yīng)急措施
- 6.1 緊急停電：發(fā)生突然斷電，需等待電源恢復(fù)后再啟動(dòng)設(shè)備，勿嘗試手動(dòng)開(kāi)啟。
- 6.2 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：如發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并報(bào)警求助。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在保障干燥箱操作工的安全，提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。操作工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)或未理解規(guī)程的人員不得進(jìn)行操作。違反規(guī)程可能導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或生產(chǎn)延誤。定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)新的設(shè)備特性和工作環(huán)境。每位操作工應(yīng)熟悉并執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，確保干燥箱操作的高效、安全。
干燥箱操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、通電前應(yīng)仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
二、通電時(shí)如指示燈不亮，可將自動(dòng)調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)，使電路暢通。
三、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制溫度，并嚴(yán)禁隨意打開(kāi)干燥箱門。
四、烘箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。
五、要烘物品不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。
六、試驗(yàn)完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，后拉閘。
七、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開(kāi)玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
