內(nèi)容
一、職責與準備 端頭支護工應具備專業(yè)技能，熟悉礦山安全法規(guī)和作業(yè)規(guī)程。上崗前，必須進行安全培訓，通過考核后方可作業(yè)。每次工作前，檢查個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等，確保完好無損。
二、工作流程
1. 確定作業(yè)區(qū)域：依據(jù)巷道設計和現(xiàn)場條件，確定支護位置。
2. 檢查環(huán)境：檢查巷道頂板、兩幫穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
3. 準備材料：根據(jù)支護方案，領取并檢查所需木材、錨桿、網(wǎng)片等材料。
三、支護操作
1. 安裝木支架：按照規(guī)定間距，穩(wěn)固安裝，確保支架與巷道壁緊密接觸。
2. 錨桿固定：鉆孔、安裝錨桿、注漿，確保錨桿緊固且與巖石充分接觸。
3. 設置網(wǎng)片：將網(wǎng)片鋪設于巷道壁，用鋼絲繩固定，防止巖石脫落。
四、安全注意事項
1. 遵守“敲幫問頂”制度，作業(yè)前輕敲巷道壁，確認無松動巖石。
2. 使用電動工具時，戴好絕緣手套，防止觸電。
3. 作業(yè)過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
五、應急處理 遇到巷道垮塌、冒頂?shù)惹闆r，立即啟動應急預案，迅速撤離，并通知其他人員。
六、維護與清理 完成支護工作后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持巷道整潔，避免雜物引發(fā)事故。
七、交接班 交接班時，詳細說明作業(yè)進度、存在問題及注意事項，確保接班人員了解工作狀態(tài)。
標準
1. 執(zhí)行國家礦山安全法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保作業(yè)過程合規(guī)。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自改變作業(yè)流程或忽視安全措施。
3. 提高自我保護意識，正確使用個人防護裝備，防止職業(yè)傷害。
4. 堅持預防為主，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，確保信息傳遞準確及時。
6. 提升應急處置能力，能在緊急情況下做出正確反應。
7. 保持作業(yè)區(qū)整潔，減少事故風險。
8. 認真執(zhí)行交接班制度，確保工作連續(xù)性和安全性。
本規(guī)程旨在規(guī)范端頭支護工的安全技術操作，提升工作效率，保障礦工生命安全。每位端頭支護工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
端頭支護工安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條端頭支護工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條在運煤順槽作業(yè)時，回撤或支護頂梁時，必須先停止轉(zhuǎn)載機，然后才可以作業(yè)，作業(yè)同時要有專人觀察頂板及圍巖。
第4條隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員。
第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo
第7條支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第8條頂梁與頂板應平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用本料墊實。
第9條不準將支柱打在浮煤（）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第10條支柱必須支設牢固、迎山有力。嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第11條必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。
選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1m,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2m。選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第13條不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護，否則必須有防止輸送機啟動運行的措施。
第14條調(diào)整頂梁、架設支柱時，其下方5m內(nèi)不得有人。
第15條臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱?；局?/p>
柱未架好，不準回撤臨時支柱。
第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定：
第17條采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移。
第18條采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插人打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30mm。
第19條端頭支護與巷道支護間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼（木板）梁交錯間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
第20條前串長鋼梁時，嚴禁輸送機運行，并不得.與上下隅角支柱回撤同時進行。
三、操作準備
第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條檢查液壓管路是否完好。
第23條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
第24條架設四對八架長鋼（板）梁操作程序：
清理切口柱位，準備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動梁體，背頂、補柱、升緊。
第25條移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作。
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。
3.柱爪必須卡住梁齒。
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩。
5.支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。
第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應符合下列要求：
1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。
2.雙楔必須齊全、打緊。
3.要自下而上回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，及時支設好輸送機頭（尾）的正規(guī)支柱。
五、收尾工作
第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
第28條按規(guī)定進行交班。
第2篇 端頭支護工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 端頭支護工應熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。
第8條 不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設牢固、迎山有力；不準在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米，最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
第13條 調(diào)整頂梁、架設支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進行支護。
第16條 在采煤面架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
第18條 采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。
第19條 采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。
三、操作準備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
第24條 架設四對八架長鋼（板）梁操作程序
清理切口柱位→準備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。
第25條 移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作；
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊；
3.柱爪必須卡住梁牙；
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩；
5.支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。
第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，并應符合下列要求：
1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁；
2.雙楔必須齊全、打緊；
3.要自下而上回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，對號及時支設好輸送機頭（尾）的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運送到指定地點。
第30條 按規(guī)定進行交班。
