鋼絲繩使用安全技術規(guī)程
一、選用與檢查
1. 根據(jù)工作環(huán)境和負荷需求，選用符合安全標準的鋼絲繩，確保其強度和耐磨損性能滿足作業(yè)要求。
2. 新購鋼絲繩應有制造廠的質量證明書，包括材料、規(guī)格、性能參數(shù)等詳細信息。
3. 使用前，全面檢查鋼絲繩的外觀，無明顯銹蝕、損傷、斷股或變形。
二、存儲與搬運
1. 鋼絲繩應存放在干燥通風、無腐蝕性物質的環(huán)境中，避免陽光直射。
2. 搬運過程中避免劇烈撞擊或拖拽，防止表面損傷。
三、安裝與固定
1. 安裝時確保鋼絲繩與設備的連接牢固，避免松動或偏斜。
2. 確保繩卡的數(shù)量和間距符合規(guī)范，繩卡方向應與鋼絲繩捻向一致。
四、使用與維護
1. 使用中定期檢查鋼絲繩的磨損、疲勞和局部損傷情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用。
2. 避免鋼絲繩超載運行，防止過度彎曲或扭轉。
3. 定期潤滑，保持鋼絲繩清潔，減少磨損。
五、更換與報廢
1. 當鋼絲繩直徑減小達到原直徑的10%，或者局部損傷嚴重時，應立即更換。
2. 對于達到規(guī)定使用年限或累計工作時間的鋼絲繩，即使外觀良好，也應進行報廢處理。
六、記錄與培訓
1. 建立鋼絲繩使用記錄，詳細記錄檢查、維護和更換情況。
2. 對操作人員進行定期培訓，提高他們對鋼絲繩安全使用的認識和技能。
七、應急措施
1. 遇到鋼絲繩突然斷裂或其他緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
八、監(jiān)督與評估
1. 定期由專業(yè)人員對鋼絲繩使用情況進行監(jiān)督和評估，確保安全規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過以上規(guī)程，我們旨在確保鋼絲繩在使用過程中的安全性，降低事故風險，提高工作效率。請所有相關人員嚴格遵守，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
標準 本規(guī)程參照《gb/t 8918-2006 鋼絲繩 一般用途鋼絲繩》、《gb/t 5972-2016 起重機鋼絲繩保養(yǎng)維護、檢驗和報廢》等相關國家標準制定，旨在提供一個全面、實用的操作指南，保障作業(yè)安全。
鋼絲繩使用安全技術規(guī)程范文
第1篇 鋼絲繩使用安全技術規(guī)程
鋼絲繩的使用安全技術規(guī)程
鋼絲繩的使用應符合下列規(guī)定:
1、機械用鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定。
2、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結、變形。
3、起重用鋼絲繩的接頭,必須采用插接,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長不得短于300mm;非起重用鋼絲繩接頭,可用索卡連接,但必須經(jīng)常檢查緊固情況;與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應按下表規(guī)定執(zhí)行。
鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2022~2628~3636~4045~55
最少繩卡數(shù)(各)3456721(卡板)
繩卡子間距(mm)
與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距
4、鋼絲繩有磨損或銹蝕時,應按下表規(guī)定進行折減,并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時,即使未斷絲,該鋼絲繩亦應報廢。
鋼絲繩折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量(%)~40>40
折減系數(shù)(%)
注:鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。
5、鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定時,應予更換。
鋼絲繩斷絲更換標準
鋼絲繩的股數(shù)及處數(shù)6×19=114
加麻芯一根6×37=222
加麻芯一根6×61=366
加麻芯一根18×19=342
加麻芯一根
鋼絲繩結構形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲
每扭節(jié)距中不準超過的斷絲數(shù)
6、起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合下表的規(guī)定:
起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)
用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)
纜風繩3吊索(無彎曲時)6
手動起重設備4.5捆綁吊索8
機動起重設備5載人升降機14
第2篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2
3.9吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號。”(如“禁止跨越
禁戒線用紅布繩欄圍)，
3.10起吊重物和設備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
3.11起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
3.12起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
3.13鋼絲繩損壞或斷股時，應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應當更換。
3.14鋼絲繩安全使用與管理
1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3)鋼絲繩末端結成繩套時，最少用三個卡子，若用編結法時，其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4)鋼絲繩嚴禁用打結的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
第3篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1
3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3.3集體操作時，一人指揮，分工明確，步調一致，保證安全。
3.4工作場地拆下來的包裝材料等，應堆放整齊及時清理。
3.5起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
3.6在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關安全標志、防護罩等。
3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
3.8在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
第4篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3
5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應立即停止工作，進行檢查處理。
6)鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 mi n的靜力試驗(每隔六個月復檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
3.15在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
3.16作結束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第5篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,對工作現(xiàn)場應全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關,安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結成繩套時,最少用三個卡子,若用編結法時,其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結束后,要認真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第6篇 起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時，一人指揮，分工明確，步調一致，保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等，應堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關，安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，
10 起吊重物和設備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時，應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結成繩套時，最少用三個卡子，若用編結法時，其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變
形很大，應立即停止工作，進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
16工作結束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
