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內容
一、職責與準備
1. 起重工應具備專業(yè)培訓證書，并了解各種起重設備的操作方法和安全規(guī)定。
2. 在開始工作前，檢查設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等，確保無損壞或異常。
3. 核實重物重量，合理選擇吊具和吊點，防止超載。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保行走和吊裝通道暢通。
2. 確保視線良好，如必要，使用信號員進行指揮。
3. 注意周圍環(huán)境，如高壓線、人員活動區(qū)域等，采取相應安全措施。
三、操作過程
1. 啟動設備前，鳴笛警示，確認人員遠離。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈沖擊。
3. 保持重物穩(wěn)定，避免搖擺，尤其是在轉向或停車時。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，評估風險后再決定行動。
2. 如有重物墜落危險，迅速疏散人員，啟動應急預案。
3. 設備故障時，及時斷電，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
五、個人防護
1. 佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在吊運重物下方停留或穿越。
3. 遵守勞動時間和休息制度，防止疲勞作業(yè)。
六、交接班
1. 交接班時，詳細說明設備狀態(tài)、未完成任務及注意事項。
2. 接班人員需確認設備完好，方可開始作業(yè)。
七、維護保養(yǎng)
1. 定期對設備進行保養(yǎng)，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 記錄設備運行狀況，及時報告異常。
八、持續(xù)學習
1. 不斷更新知識，熟悉新設備和技術，提高安全操作技能。
2. 參加定期的安全培訓，強化安全意識。
標準
1. 執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》及《起重工安全操作規(guī)程》等相關法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 通過定期考核，確保起重工具備足夠的安全知識和操作技能。
4. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正，確保安全制度的有效執(zhí)行。
5. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應技術進步和工作環(huán)境變化。
起重工的安全技術操作規(guī)程范文
1 起重工工作前應檢查各工具設備是否良好，明確分工，設有專人指揮，危險的吊裝現(xiàn)場應設圍欄或掛警告標志。
2，使用舊的起重工具時，必須按其新舊程序選用較大的安全系數(shù)，以保證安全作業(yè)。操作人員要按指揮人員的信號工作，信號不明確或看不清時不得作業(yè)。
3 起重設備的操作人員必須經考試合格后方可上機操作，非操作人員不許亂動設備，吊裝過程中，操作人不得離開崗位。
4起吊較大、重物件時，應系有牢固的溜繩，防止吊物在空中招搖、旋轉。
5 起吊物體前，應準確的估計物體重量、掌握鋼絲繩、索具的承載能力和受力情況，禁止起重機械超負荷使用，如必須超負荷使用時，應制訂出可靠的安全措施。
6 起吊物體如有刃面，栓吊繩時應用木料等物墊好，以免損壞鋼絲繩發(fā)生事故。
7 起吊物體應綁牢，防止脫鉤，繩子應綁在吊件的中心部位，以免重物脫落，吊鉤與鋼絲繩保持垂直，鋼絲繩應受力均勻，不要吊鉤斜著拖吊物件。被吊物己掛上鉤，未提起前，吊車不得移動或轉向。
8 物件吊起100—200mm后，應檢查各處受力情況，確定無問題后，再正式起吊。
9 吊裝時，起重物上不準站人，吊裝過程中不要將重物長時間停在空中或其它物體上。
10 使用千斤頂把重物頂起后，應隨時加高墊木，并檢查地基墊木重心等是否正常，以兔傾斜發(fā)生事故。。
11 運輸中用的滾杠，其長度應大于被運物的底部寬度，運輸中應注意滾杠的運動情況，不準用手腳滾杠，應使用錘和撬棒，防止壓傷手腳。
12多人抬運大物件時，要有專人指揮，同時起落。
13 拖拉繩越過馬路時，離路面不得低于7米，以免防礙交通，鋼絲繩及吊車與電線應保持兩米以上的安全距離。嚴禁與電線接觸。
14遇有六級以一大風應停止露天起重作業(yè)。2米以上的高處作業(yè)要系安全帶。
15起重機械、工具應設專人經常維護保養(yǎng)，并妥善保管。傷止損壞和腐蝕，鋼絲繩不許有打結、扭繞現(xiàn)象。
16 起重機應定期作技術檢驗（一般一年進行一次）對新安裝或大修過的起重機使用前也應作技術檢驗。靜負荷試驗為額定負荷量的125％。動負荷試驗應為額定負荷量的110％。
17動點必須按施工方案設置，應先調查清楚結構情況，在確保安全可靠時，方可使用。
18 絞磨機應安置在平穩(wěn)牢固的地方，必須有制動裝置，操作人員必須聽從指揮。
49 起重較大物件或危險性較大的物件時，起吊前應事先擬定好起吊方案，主管設備、安全等部門要會同起重單位負責人一起對繩扣、索具、錨坑、拉繩等進行全面的檢查，認定合格后方可起吊。
