噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的噴吹系統(tǒng)，包括噴吹罐、輸送管道、閥門、控制系統(tǒng)等組成部分及其功能。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查噴吹設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置正常。
3. 安全裝備：穿戴好防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，確保個人防護(hù)到位。
二、操作流程
1. 啟動系統(tǒng)：按照操作手冊啟動噴吹系統(tǒng)，確保所有閥門處于正確位置。
2. 裝填物料：根據(jù)工藝要求，將物料裝入噴吹罐，注意物料的均勻分布，防止堵塞。
3. 壓力監(jiān)控：在噴吹過程中，持續(xù)觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 噴吹操作：控制噴吹時間和速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保噴吹工在操作過程中的安全，通過規(guī)范操作流程、強調(diào)安全注意事項、提供應(yīng)急處理方案，以及推動持續(xù)改進(jìn)，降低作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率。請每位噴吹工嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的生命安全。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》、《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備特性，確保其適用性和有效性。所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于70℃，長期停煤時罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
2 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴(yán)禁動火，需要動火時，需經(jīng)安全部門同意并采取有效措施后方可動火。
4 進(jìn)入布袋箱、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時，需要將其煤粉排空并強行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮氣和煙氣進(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃，測定o2、co濃度，罐內(nèi)照明需用安全電壓，確認(rèn)無窒息、中毒和其它危險后方可進(jìn)入。
5 氧煤噴吹時，應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05mpa，且氮氣壓力不小于0.6mpa；否則，應(yīng)停止噴吹。
6 維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
7 各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，人員不準(zhǔn)在此處停留。
8 因故突然停氮氣，噴吹工立即關(guān)出煤閥、補氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報警器，站在上風(fēng)向。
10 噴吹室消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
11 收粉布袋排放濃度不得超過100mg/m3。
12 處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)系好安全帶。
13 上下梯子時要抓好扶手，注意滑跌。
第2篇 噴吹工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊。
2、檢查各容器內(nèi)有無雜物，20m3貯氣罐卸下排污閥進(jìn)行清理。
3、先空吹清理雜物，空吹氣不得經(jīng)過任何一個氣缸和電磁氣動滑閥。
4、各閥要動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不得有任何漏氣。
5、檢修氣動閥門時，要切斷電源，執(zhí)行停機掛牌制度，防止誤動作碰傷。
6、嚴(yán)禁在罐壓和儀表儀器失靈的情況下操作。
7、當(dāng)嚴(yán)重堵煤，流量劇烈下降，應(yīng)立即通知高爐并作停煤送氣處理。
8、當(dāng)噴吹罐內(nèi)溫度大于70℃或揮發(fā)份大于22%時，應(yīng)改用氮氣噴吹。
9、維持噴吹罐內(nèi)壓力比高爐熱風(fēng)壓力高50-100kpa，停車超2小時應(yīng)該排空。
10、高爐停煤超過48小時時，噴吹罐、煤粉倉內(nèi)煙煤應(yīng)提前噴空。
11、嚴(yán)禁在罐壓未瀉完的情況下進(jìn)行裝粉。
12、在倒罐情況下應(yīng)保持兩路氣通的時候關(guān)閉空罐一路氣，避免高爐斷氣燒槍。
13、裝料時避免裝粉過滿，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
