內(nèi)容
1. 設備檢查
- 在每次使用前，務必對鋼筋彎曲機進行全面檢查，包括電源線、開關、電機、傳動裝置和模具等關鍵部件，確保無損壞、磨損或松動。
2. 安全防護
- 操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、安全帽、防護手套和防噪聲耳塞。
- 設備周圍應保持清潔，避免雜物堆積造成絆倒風險。
3. 操作流程
- 將鋼筋平穩(wěn)地放入模具中，確保定位準確，防止彎曲過程中飛出。
- 啟動機器前，確認無人靠近工作區(qū)域。
- 彎曲過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免過快或過猛的動作。
4. 維護保養(yǎng)
- 使用后及時清理設備，保持其良好運行狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設備性能。
5. 緊急情況應對
- 遇到設備異?；蚬收?，立即停機，斷開電源，并報告給維修人員。
- 如有意外發(fā)生，如鋼筋飛出，迅速躲避并啟動應急預案。
6. 培訓與監(jiān)督
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 記錄與報告
- 記錄每次使用情況，包括設備狀況、操作問題及解決措施。
- 對任何安全事故或接近事故的情況，應及時報告并分析原因，采取預防措施。
標準
1. 符合國家及行業(yè)規(guī)定
- 鋼筋彎曲機的操作應遵守《建筑施工安全操作規(guī)程》及相關國家標準。
- 安全培訓和設備維護應符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》。
2. 企業(yè)內(nèi)部制度
- 遵循公司制定的機械設備操作手冊和安全管理制度。
- 定期進行安全檢查，評估操作人員的安全知識和技能水平。
3. 持續(xù)改進
- 根據(jù)實際操作反饋，不斷修訂和完善安全規(guī)程，提高設備使用效率和安全性。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在保障鋼筋彎曲機的正常使用，降低作業(yè)風險，確保工地安全。所有操作人員應嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
鋼筋彎曲機使用：安全技術規(guī)程交底范文
第1篇 鋼筋彎曲機使用：安全技術規(guī)程交底
鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷，并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
6、運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第3篇 鋼筋彎曲機使用安全要求規(guī)程
鋼筋彎曲機使用安全要求
1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可便擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷,并用手壓緊,應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不要開錯方向,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
5.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。
6.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理,必須在停穩(wěn)后進行。
7.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10.掌握彎曲機操作人員,不準戴手套。
第4篇 鋼筋彎曲機使用:安全技術規(guī)程交底
交底時間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第5篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程
⑴、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
⑵、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應有軸套。
⑶、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度;不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
⑷、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
⑹、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
⑺、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
⑻、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
⑼、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人;彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑽、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
⑾、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
