砂輪機安全技術規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 確保砂輪機安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，基礎平面應水平，防止工作時發(fā)生振動。
2. 定期檢查砂輪的磨損情況，當砂輪磨損到原直徑的三分之一時，必須更換。
3. 檢查砂輪與防護罩之間的距離，不應超過工作物最大直徑的1.6倍，且不得大于3mm。
4. 砂輪接合面應清潔，無油脂和其他雜質，以保證良好的固定。
二、操作規(guī)范
1. 使用前，確保電源線路完好，開關動作靈活可靠，接地線連接牢固。
2. 啟動砂輪機后，待砂輪運轉正常且達到工作速度后再進行切割或打磨作業(yè)。
3. 不得用砂輪側面進行切割，只能使用砂輪的正面。
4. 工作時，保持適當?shù)倪M刀速度，避免用力過猛導致砂輪破裂。
5. 操作時應佩戴防護眼鏡和口罩，防止飛濺物傷人。
三、安全措施
1. 操作人員應接受安全培訓，熟悉砂輪機的操作和應急處理方法。
2. 設立警示標志，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
3. 工作過程中如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋、不平衡或其他異常情況，應立即停機，報告維修。
4. 停機時，應先切斷電源，待砂輪完全停止轉動后再離開。
5. 維修保養(yǎng)時，必須關閉電源，并掛上“正在維修”標識牌。
四、環(huán)境要求
1. 工作場所應保持干燥、整潔，避免濕氣影響砂輪機的正常運行。
2. 照明充足，以便清晰觀察操作過程，防止因視線不清引發(fā)事故。
3. 提供合適的通風設施，減少粉塵積聚，確保空氣流通。
五、應急預案
1. 配備必要的急救設備，如滅火器、急救箱等，以便于應對突發(fā)狀況。
2. 制定砂輪機事故應急預案，定期進行安全演練，提高員工的應急反應能力。
六、記錄與評估
1. 對砂輪機的使用、檢查、維修等過程做好詳細記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
2. 定期對砂輪機的安全性能進行評估，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在風險。
七、持續(xù)改進
1. 根據(jù)作業(yè)實踐和反饋，不斷優(yōu)化砂輪機的操作規(guī)程，提升安全水平。
2. 定期開展安全教育，提高員工的安全意識和操作技能。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，旨在保障砂輪機的安全運行，降低作業(yè)風險，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。
標準
本規(guī)程參照gb 3883.1-2005《手持電動工具的安全 第1部分：通用要求》、gb/t 33803-2017《機械安全 防止由于砂輪斷裂引起的危險》等相關國家標準制定，結合企業(yè)實際情況進行修訂，確保其適用性和有效性。所有員工必須嚴格遵守，違反規(guī)程者將依規(guī)處理。
砂輪機安全技術規(guī)程范文
第1篇 砂輪機安全技術規(guī)程
砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一,各個工種都可能用到它。砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程,這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
1.砂輪機安裝
(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房,則應在砂輪機正面裝設不低于1.8 m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。
(2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面:一方面在砂輪高速旋轉時,引起振動;另一方面,不平衡加速了主軸軸承的磨損,嚴重時會導致砂輪的破裂,造成事故。因此,要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時,應重復進行靜平衡調(diào)試。
(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求,砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外,在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1~2 mm的軟墊。
(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是當砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠,不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板,以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應大于砂輪防護罩寬度,并且應牢固地固定在防護罩上。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。
(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應超過3 mm。
(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。
2.砂輪機使用
(1)禁止側面磨削。按規(guī)定,用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小,操作者用力過大會造成砂輪破碎,甚至傷人。
(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時破碎傷人。
(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作,是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。
第2篇 砂輪機使用安全操作規(guī)程
1.安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。
2.砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩,否則不得使用。
3.安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應檢查螺母是否松動。
4.砂輪安裝好后,一定要空轉試驗2~3分鐘,看其運轉是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉時,工作人員應站在砂輪側面開動砂輪,如有異常立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
5.使用砂輪機時,必須戴防護眼鏡。在使用拋光鋼絲輪時必須戴防護眼罩`口罩等防護用具。
6.使用砂輪機時嚴禁戴手套,如有特殊需要時只準許戴一次成型的橡膠手套。
7.開動砂輪時必須等待40~60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。
8.嚴禁兩人同時使用一片砂輪或兩人同時使用一個砂輪機的兩端。
9.刃磨時,刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑傷手。
10.砂輪機未經(jīng)許可,不許亂用。
11.使用完畢應隨手關閉砂輪機電源。
12.下班時砂輪機應清掃干凈。
第3篇 風動砂輪機安全操作規(guī)程
1.啟動前應仔細檢查,確認砂輪及防護裝置完好正常,網(wǎng)管聯(lián)結處牢固。先啟動一下,馬上關機,確定轉子沒有問題后再使用。
2.使用砂輪打磨工件時,應拿穩(wěn)拿妥,先啟動空轉,待空轉正常后,由輕而重,均勻用力打磨工件。壓辦不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
3.打磨工件時,砂輪轉動兩側方向不許站人,以免火砂飛濺傷人。
4.工作完畢后,關掉閥門,把砂輪機擺放到干燥安全的地方,以免砂輪受潮再用時破裂傷人。
5.禁止隨便開支砂輪或用其他物件沖擊、敲打砂輪。換砂輪時,要檢查砂輪砂輪有無裂紋,并檢查砂輪片所允許線速度與風動砂輪機轉速相匹配。使用砂輪片要墊平夾牢。清理時,須停車,用刷子清理。
6、風動砂輪機要專人負責保管并定期修理。
第4篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料,且直徑應相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩保護的角度應不小于240°中心線的開口不應大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
7、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應避開人行道、設備和防護擋板。
第5篇 砂輪機和手持式打磨機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(打磨機)要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉。
2.使用前應檢查砂輪(打磨機)是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(打磨機)與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護眼鏡等。
4.對砂輪機(打磨機)護罩的位置進行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側
7.砂輪機(打磨機)開動后,要空轉二至三分鐘,待運轉正常時,才能使用。
8.使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
13.打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著磨機離開去干其它的工作。
14.電源開關應安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
15.砂輪機(打磨機)用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機(打磨機)空轉。
16.如發(fā)生人身、設備事故,保護現(xiàn)場并及時上報有關部門。
第6篇 電動砂輪鋸砂輪機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時比例中給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
(6)作業(yè)后關停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第7篇 手提砂輪機安全操作規(guī)程
1、使用砂輪機必須戴眼鏡,身體應在砂輪一側。
2、使用前,先檢查砂輪是否有爆裂。是否夾牢。有問題處理好后才準使用。
3、砂輪轉向必須與軟軸相規(guī)定轉向相同,嚴禁反轉。
4、砂輪必須有完好的防護罩,使用時防護罩需在上方,不能仰磨。
5、使用砂輪打磨制件,手必須將砂輪把持穩(wěn)定,不能發(fā)一彈跳式的打磨現(xiàn)象。
6、使用砂輪壓力不能過大,以免砂輪損壞飛片傷人。禁止用砂濕性物質(鉛、橡膠等)
7、工作完畢或中途休息,要將砂輪放在臺架上,不準放在地上或其它物件上。
8、工作前應先檢查電器及電流線絕緣情況,認定良好后方可使用。
9、換砂輪時,應事先檢查砂輪是否有爆裂現(xiàn)象?？讖绞欠衽c軸配合相符合,太松、太緊都不能安裝使用。
10、連續(xù)打磨時,如發(fā)現(xiàn)連接部份發(fā)熱燙手時應停止使用。
11、手提砂輪不準用作代替臺式輪打磨工具、物件。
第8篇 公用砂輪機安全技術操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完備。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉2～3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新；發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。
17、關閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。
第9篇 手持式電動砂輪機安全操作規(guī)程
一.規(guī)定手持式電動砂輪機安全操作要求;適用局屬所有手持式電動砂輪機使用作業(yè),手持式鋼刷機、布輪拋光機的使用也遵守此標準。
二.執(zhí)行“手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程”和局“手持電動工具一般安全使用規(guī)定”并執(zhí)行本規(guī)程。
三.手持式電動砂輪機等應有牢固的防護罩和良好的接地,否則禁止使用。
四.使用前應認真檢查各部緊固螺絲有無松動、砂輪有無裂紋、金屬外殼和電源引線有無漏電現(xiàn)象,通電試轉良好,方可使用。
五.使用電動砂輪機、鋼刷機等要精神集中,戴防護眼鏡及絕緣手套,采取絕緣保護措施。
六.使用砂輪,要雙手握緊,緩緩接觸工件,不準撞擊和猛壓,用力要均勻,打磨工件應用砂輪正面,嚴禁使用側面。
七.禁止兩臺砂輪對磨工件,砂輪旋轉方向處不準有人,必要時要設安全擋板。
八.砂輪、鋼刷機等暫停作業(yè)時要切斷電源,電機轉動時禁止隨意放置。
九.使用中發(fā)現(xiàn)異響、異味,應停機斷電,找電工檢修。
十.更換砂輪、鋼刷等應在電機停止轉動并斷電后進行。更換前認真檢查所換砂輪片有無裂紋或缺損,安裝必須配合適當,松緊適度,符合使用要求。
第10篇 砂輪機砂光機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 根據(jù)工作的材質,砂削量選擇適當?shù)纳拜?
2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機工具,將砂輪安裝上砂輪機上。并收緊螺絲,固定在該機架上.
3. 按箭頭指示方向用手轉動砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動、走偏.
4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉的部件纏住而發(fā)生意外.
5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進入眼睛.
6. 工作中必須保持適當?shù)淖藙?必須站穩(wěn).
7. 在操作前一定要仔細檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.
8. 工作完畢必須切斷電源,等機器完全停止后才能離開并把機器打掃干凈.
第11篇 模板公司砂輪機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉砂輪機的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作砂輪機。
二、禁止酒后操作砂輪機（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
三、砂輪機必須設專人管理，開機前，應檢查砂輪片、防護罩、托刀架是否完好，周圍無障礙，光線明亮。
四、磨削時，操作者必須戴好防護眼鏡及口罩，站立在砂輪機的側面，把工件輕輕抵靠砂輪片的端面磨削，不準用力撞擊砂輪片，不準一邊磨削一邊聊天，不準磨削過大或過小工件，以防卷入砂輪機內(nèi)發(fā)生事故；禁止磨削有色金屬、非有色金屬。
五、禁止兩人同時在一個砂輪上磨削。
六、換新砂輪片時，要認真檢查砂輪片有無裂紋、破損，砂輪片與夾盤之間必須有柔性墊片，砂輪片緊固螺絲不準過松或過緊，首次開機要空轉數(shù)分鐘，確認運轉正常后方準使用。
七、砂輪機出現(xiàn)抖動，托刀架與砂輪片間隙過大時，應及時調(diào)整修理，不得帶病運行。
八、維護、檢修、調(diào)整砂輪機時必須斷電停機。
九、磨削完畢，關閉砂輪機，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第12篇 砂輪機和手砂輪安全操作規(guī)程
1工作前穿好工作服,戴好防護眼鏡等防護用品。
2啟動前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。
3使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉正常,然后由輕至重拿穩(wěn),均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4在砂輪上不得磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件。不準站在砂輪的正面磨活。
5禁止隨便開動砂輪或用物件沖擊敲打砂輪。換砂輪時要檢查砂輪有無裂紋、缺損。裝時要注意找正,保證砂輪無偏心,找正時要用木器輕輕敲打,不得用力過猛,也不準用金屬器敲打。配合適當,要墊平夾牢,不準用不合格的砂輪。
6砂輪磨薄、磨小后,要及時更換。厚薄度或大小,可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全為原則。
7砂輪機應有專人負責維護、管理,非指定人員不準隨使調(diào)整或安裝砂輪。
8手砂輪的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著砂輪離開去干其它的工作。
9電源開關應安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
10發(fā)生人身、設備事故,保護現(xiàn)場并及時上報有關部門。
第13篇 砂輪機澆口磨削工安全操作規(guī)程
1、工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風,開動砂輪前,仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉5分鐘,方可操作。
2、隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉時不準調(diào)整托板,當工件厚度小于6毫米時,應將托板卸開,否則不準使用。
3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉數(shù)后,方可使用。
4、磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關停砂輪機
5、操作時要站在砂輪的側面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側面磨物件。
7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。
8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責,更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。
9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。
10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉1-2分鐘,確無異常后,方可使用。
11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴禁吸煙。
12、在工作中,發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時,要立即停機找有關人員檢查修理。
13、工作結束,切斷電源總閘,關閉抽風機,清掃干凈場地。
第14篇 起亞汽車4s店砂輪機安全使用規(guī)程
現(xiàn)代汽車4s店砂輪機安全使用規(guī)程
一、應有專人保管,負責經(jīng)常清掃、潤滑、校正工作,保持機器正常運轉。
二、更換砂輪時要認真檢查砂輪有無裂紋,兩側壓板要大小一致,墊上0.5mm的紙墊,用適合的板手擰緊螺母。禁止敲打或擰得過緊。
三、新砂輪安裝后,必須運行10分鐘,此時砂輪正面不準站人。
四、墊刀架必須堅固,與砂輪的間隙不得大于3mm。
五、墊刀架應裝安全護罩。
六、開動砂輪機后,應待轉速穩(wěn)定后才能進行磨削。
七、工作時應戴防護眼鏡,且站立在砂輪側方,用力不要過猛。
八、嚴禁兩人同時在一個砂輪片上磨削。
九、當沒有指示專門作側面磨削時,禁止在砂輪側面磨用。
十、失圓的砂輪應及時修正。
十一、使用砂輪機晨,不準用棉紗或布包扎工件。
十二、砂輪機應設吸塵排風設備。
十三、不準把軟性物品如銅、鋁、錫等放在砂輪機上打磨。
十四、過重過大的工件不準在固定砂輪機上進行磨削,以免碰裂砂輪造成事故。
第15篇 砂輪機使用:安全操作規(guī)程
一、砂輪機的防護裝置及吸塵裝置必須齊備。
二、公用砂輪機要有專人負責,啟動開關應設箱加鎖,經(jīng)常檢查和加油以保持正常運轉。
三、砂輪機的底座一定要堅固可靠,砂輪機轉動時,不得有振動現(xiàn)象。
四、砂輪安裝時,先檢查有無裂紋,線速是否符合,夾鐵是否緊固,各處接觸是否緊密。
五、砂輪裝好后,要試轉1—2分鐘,看其轉動是否平衡,裝置是否妥善,在試運轉時或正式研磨工件時,人不得面對砂輪。
六、砂輪防護罩,其強度要能抵擋住砂輪破裂后碎片的撞擊,不準使用鑄鐵防護罩,開口不得大于砂輪直徑的三分之一。
七、砂輪兩邊的夾板,必須用鋼材制成,夾板內(nèi)凹1.5毫米,直徑不得小于砂輪直徑的三分之一。
八、夾板與砂輪之間需放一層軟性的襯墊,襯墊應比夾板稍大。
九、關于砂輪防護罩的制作,最小厚度、尺寸規(guī)定為:砂輪直徑100—125mm時,鋼板厚度2.5mm;150—175mm時,3mm;200—250mm時,5mm;300—350mm時,6mm;400mm時,7mm;500mm時,9mm;600mm時10mm。
十、使用砂輪磨加工件時,必須帶防護眼鏡;禁止兩人同使用一個砂輪。
十一、磨工具用的專用砂輪,不準磨其它任何工件和材料。
十二、對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。
十三、啟動砂輪后,需等砂輪達到正常速度時,才準許研磨加工件,研磨加工一定要把加工件握牢,不準用力過猛,更不得磨笨重物。
十四、較薄的砂輪片禁止使用側面。
十五、冬季使用砂輪時開始要輕研磨使砂輪漸漸變暖,再正常研磨。
