內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)環(huán)境：通風(fēng)工在開始工作前，必須熟悉作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)布局，包括風(fēng)機(jī)位置、風(fēng)道走向、控制設(shè)備等。
2. 檢查設(shè)備：對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損，電機(jī)運(yùn)行正常，防護(hù)裝置完好。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動風(fēng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常噪音、振動。
2. 監(jiān)測風(fēng)量：通過風(fēng)速計(jì)等工具監(jiān)測通風(fēng)效果，確保風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。
3. 調(diào)整風(fēng)向：根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)道閥門，改變氣流方向，滿足不同區(qū)域的通風(fēng)需求。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)情況，定期提交工作報(bào)告。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)：立即啟動排煙模式，配合消防部門進(jìn)行火場排煙。
2. 發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體：關(guān)閉相關(guān)風(fēng)道，啟動過濾設(shè)備，防止毒氣擴(kuò)散。
3. 停電情況：啟用備用電源或手動操作設(shè)備，確保通風(fēng)系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好的溝通，及時(shí)傳遞信息，協(xié)調(diào)工作進(jìn)度。
2. 危險(xiǎn)警示：在進(jìn)行設(shè)備檢修或風(fēng)道清理時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家及行業(yè)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保通風(fēng)作業(yè)的安全合規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)規(guī)程，確保操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 以提升通風(fēng)效率和保障人員安全為目標(biāo)，不斷優(yōu)化工作方法和維護(hù)程序。
4. 保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能評估，確保通風(fēng)效果達(dá)標(biāo)。
5. 在遇到緊急情況時(shí)，能夠迅速響應(yīng)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，減少損失。
6. 通過團(tuán)隊(duì)合作，提高工作效率，確保通風(fēng)工作的順利進(jìn)行。
通風(fēng)工：安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)工：安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)操作用火時(shí)應(yīng)清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。
(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。
(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。
第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。
第3篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第4篇 局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
一、局部通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和拆除工作。負(fù)責(zé)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等，及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。
三、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
四、用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1米。
五、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢臺穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。
六、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運(yùn)。
七、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：
1、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
2、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)；
八、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。
九、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。
十、高瓦斯區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機(jī)。
十二、機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過度節(jié)，連接要牢固。
十三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
十四、采用混合式通風(fēng)方式時(shí)，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量；對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
十五、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭，插接時(shí)要順接。
十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
二十三、斜巷掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
二十四、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的值班段長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
二十五、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
二十六、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
二十七、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
二十八、跨帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)操作時(shí)，必須先同運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
二十九、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺架，工作時(shí)要站穩(wěn)。
三十、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。
三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
三十三、風(fēng)筒升井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
三十四、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
三十六、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
三十七、制作三通、彎頭及過度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過度節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
三十八、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
三十九、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以便取用。
四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，必須備有滅火器材，作好放滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
第5篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第6篇 通風(fēng)工木瓦安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
第4條 門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。
第5條 風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。
第6條 一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。
第7條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。
第8條 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
第9條 永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
第10條 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。
第11條 臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施采用魚鱗式搭接,墻面用灰、泥滿抹或勾縫。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第12條 本工種存在危險(xiǎn)因素:釘子扎人,頂板浮石險(xiǎn)塊傷人
第13條 拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí),必須先檢查巷道安全情況。木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平。
第7篇 單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.熔錫時(shí),錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
7.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
9.三用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機(jī)。
10.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
11.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得推送工作。
第8篇 通風(fēng)工檢閉安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。
第3條 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng),對所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報(bào)。
第4條 進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行,遵循“由外到內(nèi),由低到高”的原則。
第5條 井下各地點(diǎn)每周至少取樣化驗(yàn)一次,特殊地點(diǎn)要小班取樣。
第6條 取樣前,要進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并認(rèn)真填寫記錄。
第7條 取樣前,必須將球膽中的剩余氣體排出,并用取樣地點(diǎn)的氣體沖洗1-2次。
第8條 各密閉安設(shè)壓差計(jì),觀測入排情況。
第9條 根據(jù)現(xiàn)場檢查和化驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)真填寫防滅火檢查記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是:取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人
第11條 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況,然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。
第9篇 通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1操作時(shí)用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1．2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。
1．3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1．4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1．5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1．6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1．7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1．8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1．9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1．10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22．3．7的規(guī)定。
1．11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1．12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1．13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1．14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2常用機(jī)械及工具
2．1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2．2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
2)操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
2．3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
1)接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時(shí)再按動鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
2)操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動開關(guān)。
3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。
2．4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
2)使用電動剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2．5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
2)卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2．6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
2)操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。
3)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場凈。
2．7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
2)操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
第10篇 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:
為保證井下空氣新鮮,空氣中含塵量合乎工藝要求。確保員工的身體健康,防止塵肺病的發(fā)生。
2、適應(yīng)范圍:
本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下生產(chǎn)。
3、安全規(guī)程:
3.1嚴(yán)格遵守《員工安全守則》,下井時(shí)攜帶好照明燈具。
3.2搞好文明生產(chǎn),每周開展一次班組活動。
3.3起動前必須檢查風(fēng)機(jī)閘刀開關(guān)三相保險(xiǎn)絲是否正常,閘刀是否有蓋,嚴(yán)禁加大保險(xiǎn)絲。
3.4操作時(shí)注意觸電、經(jīng)常要檢查線路,開關(guān)及其它是否良好。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),檢修后確認(rèn)安全可靠方可啟動。
3.5經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.6有人作業(yè)或爆破后都就及時(shí)開啟風(fēng)機(jī),距爆破作業(yè)面20米內(nèi),必須灑水降塵。
3.7風(fēng)機(jī)未開及炮煙未排凈時(shí),任何人不得進(jìn)入工作面。
3.8風(fēng)機(jī)外殼接地要牢,排風(fēng)口要有防護(hù)罩。
3.9經(jīng)常保持工作面有足夠風(fēng)量,不得隨意停機(jī),風(fēng)機(jī)若在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,應(yīng)通知作業(yè)面人員及其它有關(guān)人員。
第11篇 建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:
(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動開關(guān),腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。
第12篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn)。
第13篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨章停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13．拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14．應(yīng)注定防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
(1) 接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時(shí)再按動鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
