內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 精軋操作工需負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
2. 操作和監(jiān)控設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)和清潔工作，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命。
二、安全規(guī)定
1. 操作前檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后方可啟動，禁止帶病運(yùn)行。
2. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)定的工藝流程。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或清理工作。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即停機(jī)并報(bào)告上級，不得強(qiáng)行操作。
三、操作流程
1. 啟動前檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入生產(chǎn)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期取樣檢測產(chǎn)品品質(zhì)。
4. 停機(jī)操作：完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備故障時(shí)，按程序逐步停機(jī)，關(guān)閉電源。
5. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)記錄。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并通知消防部門。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步急救并撥打急救電話。
3. 設(shè)備故障，遵循故障處理流程，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
五、培訓(xùn)與提升
1. 定期參加安全知識培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
2. 學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 與班組長、質(zhì)檢員保持良好溝通，確保生產(chǎn)信息準(zhǔn)確傳遞。
2. 協(xié)助新員工熟悉崗位操作，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 精軋操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度，確保個(gè)人及他人安全。
2. 生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到公司設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)操作技能。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按既定計(jì)劃執(zhí)行，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
4. 應(yīng)急處理能力需通過定期演練得到提升，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
5. 持續(xù)學(xué)習(xí)和分享知識，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平和協(xié)作效率。
以上規(guī)程旨在確保精軋操作工的安全操作，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)合作和技能提升提供了指導(dǎo)。每位操作工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
精軋操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全技術(shù)操作規(guī)程》外，需遵守如下規(guī)定：
1.在精軋機(jī)架間工作時(shí)，活套必須處于最低點(diǎn)，操作開關(guān)置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時(shí)活套臂起落傷人。
2.軋機(jī)換輥時(shí)，不準(zhǔn)任何人站在輥端，并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時(shí)，不準(zhǔn)任何人站在輥端，并離軋輥對正時(shí)，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時(shí)，應(yīng)有專人指揮。軋輥對正時(shí)，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進(jìn)入機(jī)架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板等部件時(shí)，須確認(rèn)支撐輥輥面，無油污，兩側(cè)放入木板，防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時(shí)，須配合好，確保安全。
7.在軋輥調(diào)整時(shí)，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。
8.嚴(yán)禁帶鋼壓下，以防損壞設(shè)備，造成事故。
第2篇 精軋操作工安全操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機(jī)架間工作時(shí),活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時(shí)活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時(shí),所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。
2.軋鋼時(shí)禁止在機(jī)架2米內(nèi)活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。
3.落放上下支撐輥時(shí)需專人指吊,確認(rèn)軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。
4.裝軋輥時(shí),先確認(rèn)機(jī)架內(nèi)無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。
5.落放小車蓋板時(shí),應(yīng)確認(rèn)吊具安全,對準(zhǔn)后方可落吊。
6.操作翻轉(zhuǎn)缸時(shí),應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場安全,避免起落傷人。
7.移出移入導(dǎo)衛(wèi)和起落活套時(shí),應(yīng)確認(rèn)機(jī)架兩側(cè)無人,檢修時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場專人指揮。
8.進(jìn)入機(jī)架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時(shí),須確認(rèn)支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。
9.在軋制調(diào)整時(shí),操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。
10.更換立輥時(shí),操作開關(guān)至于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面,以防碰傷。
11.更換剪刃時(shí),操作開關(guān)至于零位并分閘,調(diào)運(yùn)剪刃時(shí),專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。
