內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須確保鋼筋彎曲機(jī)外觀完好，無明顯損壞。檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 熟悉材料：了解待加工鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格和彎曲要求，選擇合適的模具和芯軸，避免因材料不符導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，確保人身安全。
二、操作流程
1. 定位鋼筋：將鋼筋置于彎曲機(jī)的定位槽內(nèi)，確保其穩(wěn)固不滑動。
2. 調(diào)整模具：根據(jù)鋼筋的彎曲角度，調(diào)整模具至合適位置，并緊固固定螺絲。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動彎曲機(jī)，等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 彎曲操作：緩慢推動操作桿，使鋼筋進(jìn)入模具進(jìn)行彎曲，保持勻速，避免突然受力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 觀察效果：彎曲完成后，檢查彎折角度和形狀是否符合要求，如有需要，進(jìn)行微調(diào)。
6. 關(guān)機(jī)清理：關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
三、注意事項
1. 禁止超負(fù)荷使用：不得超出設(shè)備額定能力進(jìn)行作業(yè)，以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 防止飛濺：彎曲過程中，注意避開可能飛濺的金屬碎片，避免傷害眼睛和皮膚。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，要確保溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時送醫(yī)救治。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，熟練掌握設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 定期考核：定期對操作人員進(jìn)行安全知識和技能考核，確保其持續(xù)符合操作要求。
3. 現(xiàn)場監(jiān)督：管理層應(yīng)定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于所有使用鋼筋彎曲機(jī)的作業(yè)人員，旨在規(guī)范操作行為，保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
2. 所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害，甚至危及生命安全。
3. 管理層應(yīng)確保規(guī)程的有效執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰，對安全工作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
4. 本規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由相關(guān)部門負(fù)責(zé)，確保與設(shè)備技術(shù)進(jìn)步和安全法規(guī)同步。
5. 對于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進(jìn)行評估，以確保其適應(yīng)性和實(shí)用性。
鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對鋼筋彎曲機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2穿戴好勞動防護(hù)用品。 3.3電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置，每臺電動機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。 3.4室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.5工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 4、安全操作規(guī)程 4.1加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。。 4.2操作時應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 4.3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 4.4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4.5 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 4.6 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 4.7 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 4.8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4.10 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 5、其他注意事項 5.1作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 5.2應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 | |||
編制：審核：安全員：
第2篇 鋼筋彎曲機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程
1.鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。
2.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
