內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查柱塞式或隔膜式灰漿機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或磨損。
2. 確保機(jī)器的固定螺絲已緊固，各部件連接牢固。
3. 檢查泵體內(nèi)部，確保無異物堵塞。
4. 檢查動力系統(tǒng)，包括電機(jī)和傳動裝置，確保運(yùn)行正常。
5. 檢查灰漿管道，確認(rèn)無泄漏或損壞。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 添加適量的潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。
2. 根據(jù)施工需求，選擇合適的灰漿配比，并預(yù)先攪拌均勻。
3. 準(zhǔn)備好水源，確保供水系統(tǒng)暢通。
4. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
三、操作流程
1. 啟動灰漿機(jī)，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢打開進(jìn)料閥，將灰漿送入泵體，同時調(diào)整灰漿流量。
3. 觀察壓力表，保持在安全工作范圍內(nèi)。
4. 在灰漿輸送過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 施工完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，排空剩余灰漿。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生傷害。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)灰漿泄漏，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止滑倒或環(huán)境污染。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 若設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)，待冷卻后再繼續(xù)使用。
2. 發(fā)生灰漿噴濺，迅速關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，并及時就醫(yī)。
3. 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)督員，定期巡查，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于柱塞式和隔膜式灰漿機(jī)的操作，旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
3. 工程部應(yīng)定期更新和修訂規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
4. 對于規(guī)程的執(zhí)行情況，公司將進(jìn)行定期評估，確保其有效性和適用性。
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1．灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度，及完好狀態(tài)，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。
2．灰漿機(jī)外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。
3．灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件堅(jiān)固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時，應(yīng)先排除。
6．被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80～120mm。
7．泵送時，應(yīng)先開機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
8．泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。
9．泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應(yīng)防灰漿凝固。
10．故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11．作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
第2篇 柱塞式隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。
2.灰漿機(jī)外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
3.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅(jiān)固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。
6.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
7.泵送時,應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
8.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
9.泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
10.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13.長期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
