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鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):70

鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程

鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程

一、安全職責(zé)

1. 操作員:負(fù)責(zé)鑄鐵機(jī)的日常操作,遵守安全規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

2. 維護(hù)人員:定期檢查設(shè)備,確保其安全性能,及時(shí)修復(fù)故障。

3. 管理層:制定并執(zhí)行安全政策,提供必要的培訓(xùn)和資源。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)鑄鐵機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 安全設(shè)施:檢查防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常。

3. 工具準(zhǔn)備:使用專(zhuān)用工具,不得以其他工具替代,確保工具完好無(wú)損。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按照操作手冊(cè)啟動(dòng)鑄鐵機(jī),等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。

2. 原材料投入:在設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,按規(guī)定量投入鐵水,避免過(guò)量導(dǎo)致溢出。

3. 過(guò)程監(jiān)控:操作過(guò)程中,持續(xù)觀察鑄鐵過(guò)程,防止異常情況發(fā)生。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī):發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希⒓窗聪戮o急停止按鈕,斷電并報(bào)告。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,并通知消防部門(mén)。

3. 傷害事故:如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療援助。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴裝備:操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。

2. 避免接觸:禁止直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

3. 防止墜落:在高處作業(yè)時(shí),使用安全帶,確保穩(wěn)固。

六、環(huán)境安全

1. 清潔工作區(qū):保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。

2. 排氣通風(fēng):確保鑄鐵過(guò)程中的有害氣體能有效排出,保持空氣流通。

3. 廢棄物處理:按規(guī)定處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

七、培訓(xùn)與教育

1. 定期培訓(xùn):所有操作員和維護(hù)人員應(yīng)定期接受安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

2. 新員工引導(dǎo):新入職員工需通過(guò)安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。

3. 安全文化:建立安全文化,鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患,共享安全知識(shí)。

八、記錄與審核

1. 操作日志:記錄每次操作的詳細(xì)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、異常事件等。

2. 安全檢查:定期進(jìn)行安全檢查,記錄結(jié)果,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取改進(jìn)措施。

3. 審核評(píng)估:每年進(jìn)行一次全面的安全審核,評(píng)估安全制度的執(zhí)行效果。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 技術(shù)更新:跟蹤鑄鐵機(jī)的最新技術(shù),適時(shí)進(jìn)行設(shè)備升級(jí)。

2. 安全反饋:收集員工的安全建議,持續(xù)優(yōu)化安全規(guī)程。

3. 法規(guī)遵從:遵守相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),確保規(guī)程的合規(guī)性。

本規(guī)程旨在確保鑄鐵機(jī)中部操作的安全性,提高生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《國(guó)家安全生產(chǎn)法》、《金屬冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際情況制定,適用于公司內(nèi)所有涉及鑄鐵機(jī)中部操作的人員。規(guī)程的修訂和更新須經(jīng)管理層批準(zhǔn),以確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程范文

(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),配比要準(zhǔn)確,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥無(wú)雜質(zhì),粒度不大于1%。

(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻,表面無(wú)麻點(diǎn),成暗灰色,灰層厚度為1~2毫米。

(3) 翻鐵時(shí)開(kāi)閉水門(mén)要及時(shí)、準(zhǔn)確,不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi),防止出現(xiàn)潮斗模。

(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí),要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。

(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈,以免堵灰管影響噴灰。

(6) 冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門(mén),以免凍壞影響翻鐵。

(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使,有問(wèn)題要及時(shí)處理。

(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固,以免掉頭打人。

(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí),前后不超過(guò)5個(gè)斗模,以免斗模過(guò)熱或過(guò)潮。

(10) 停噴時(shí),必須先抬噴灰管,后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管,無(wú)鐵時(shí)灰管要提出,以免堵死灰管。

(11) 斗模噴不上灰時(shí),要停機(jī)檢查,處理好后,方可翻鐵,以免燒壞斗模。

(12) 由于長(zhǎng)期翻鐵,斗模過(guò)熱噴不上灰時(shí),應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量,并適當(dāng)減少鐵塊的重量,使斗模溫度降下來(lái)。

(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量,不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。

(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無(wú)堆積物,冬天無(wú)積雪、積冰,以免滑倒摔傷。

(15) 鏈帶在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè),防止掉鐵打傷。

(16) 冬天停翻鐵時(shí),各處水門(mén)、風(fēng)門(mén)不要全閉死,防止凍壞管道。

鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程

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