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運行及維護安全技術操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):65

運行及維護安全技術操作規(guī)程

內容

一、前言 運行及維護安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,預防意外事故的發(fā)生,保護人員的生命安全和企業(yè)的財產安全。本規(guī)程結合了最新的行業(yè)標準和實踐經驗,旨在為操作人員提供明確的操作指導,降低風險,提高工作效率。

二、人員資格與職責

1. 所有運行及維護人員應具備必要的專業(yè)技能和安全知識,通過相關的培訓和考核。

2. 操作員應對設備的正常運行負責,定期進行設備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

3. 維護人員應定期進行設備維護保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。

三、操作前準備

1. 檢查設備:確認設備清潔,無明顯損壞,所有部件完好。

2. 確認環(huán)境:工作區(qū)域應保持整潔,無易燃易爆物品,通風良好。

3. 安全裝備:操作人員必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

四、運行操作

1. 啟動設備:遵循設備操作手冊,逐步啟動,觀察設備運行狀況。

2. 監(jiān)控運行:持續(xù)觀察設備儀表讀數(shù),監(jiān)聽異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。

3. 停止設備:遵循正確程序關閉設備,避免突然斷電導致設備損壞。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的時間間隔進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

2. 故障排查:遇到故障時,應先切斷電源,然后按照故障排除指南進行處理。

3. 記錄與報告:記錄每次維護保養(yǎng)的詳細情況,發(fā)現(xiàn)重大問題應及時向上級匯報。

六、應急處理

1. 應急計劃:制定并演練應急預案,確保所有人員了解應對措施。

2. 事故報告:發(fā)生事故后,立即啟動應急預案,保護現(xiàn)場,報告上級,并填寫事故報告。

七、安全文化

1. 安全教育:定期開展安全培訓,提升員工的安全意識和自我保護能力。

2. 互相監(jiān)督:鼓勵員工相互提醒,共同遵守安全規(guī)程,形成良好的安全文化氛圍。

八、持續(xù)改進

1. 審核與評估:定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行審核,根據(jù)實際情況進行修訂和完善。

2. 反饋機制:鼓勵員工提出改進建議,以提高規(guī)程的有效性和實用性。

標準

1. 符合國家及行業(yè)的相關安全法規(guī)和標準。

2. 本規(guī)程的執(zhí)行應與企業(yè)內部的管理制度相協(xié)調,確保一致性。

3. 每次設備更新或技術升級時,應相應更新操作規(guī)程,確保其時效性。

4. 定期進行規(guī)程的培訓和考核,確保所有相關人員熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。

通過遵循上述運行及維護安全技術操作規(guī)程,我們旨在構建一個安全、高效的工作環(huán)境,降低風險,保障人員安全,提升企業(yè)運營效率。每一位員工都應視此規(guī)程為日常工作的基礎,共同營造安全、有序的工作氛圍。

運行及維護安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 運行及維護安全技術操作規(guī)程

1.刀閘及母線

a.正常運行時母線與刀閘的最高溫度不得超過70℃。如超過70℃時,應采取措施,防止溫度

繼續(xù)升高,并查出原因,進行解除。

b.絕緣電阻:35kv不小于200omω,6kv不小于100omω.正常情況下的巡回檢查每小時進行一

次,特殊情況應增加檢查次數(shù)。

d.刀閘允許操作范圍:

i.絕對禁止在帶負荷情況下進行操作,只有在油開關拉開后,才能拉刀閘,在刀閘合上后,才能合油開關;

ii.可以用于合上或拉開空載的變壓器及電壓互感器。

e.當?shù)堕l拉不開時不得強行拉開。

2.油開關

a.油開關檢修后須經過專業(yè)人員驗收才允許投入運行。

b.貧油式開關必須將網(wǎng)門鎖好后,方準投入運行,在運行中絕對禁止打開網(wǎng)門。

c.運行中的油開關每小時檢查一次。

d.油開關在切除故障三次后,需進行內部檢查。

e.油開關合不上閘的原因:

ⅰ.操作電壓過低;

ⅱ.操作保險熔斷,操作回路線路元件故障;

ⅲ.操作機構失靈。

f.油開關繼電保護自動掉閘回路不準斷線運行。

g.油開關缺油不準帶負荷斷開。

ⅰ.如雙回路供電時,將該缺油開關負荷移到另一回路上,切除該油開關進行處理。

ⅱ.如單回路供電時,必須切斷用戶負荷后,才可斷開此油開關并進行加油。

h.如油開關發(fā)熱不正常,應對其進行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高,應按事故處理。

3.儀用互感器

a絕緣電阻允許值,一次線圈絕緣電阻如有顯著下降(20%)應請示主管工程師,否則不允許投入運行。二次回路絕緣電阻不小于lmω。

b.正常運行時,每4h檢查一次。發(fā)生短路應詳細檢查。電流互感器在過負荷超過10%時應隨時檢查。

c.檢查電流互感器二次回路時,應特別注意,不得使其開路。

4.電力變壓器

a.變壓器必須按銘牌規(guī)定條件運行。

b.變壓器電壓允許變動土5%,但額定容量不變。

c.變壓器不允許長期過負荷運行。

d.當變壓器過負荷時,值班人員應及時向主管工程師匯報,并同時考慮變壓器回路中電流互感器、儀表繼電器保護的過負荷問題。

e.變壓器在投人運行前應測量電阻,并與上一次記錄比較,如有顯著下降(30%以下)應立即報告主管工程師。

f.變壓器投入運行前應先將保護裝置投入運行。

g.變壓器運行時每小時檢查一次,特殊情況隨時檢查。

h.下列情況應進行停電操作:

ⅰ.當出現(xiàn)強烈而不均勻的噪聲和內部不斷的放電聲時;

ⅱ.當環(huán)境條件相同而油溫高10℃時或上層油溫超過85℃并繼續(xù)升高時;

ⅲ.當油枕向外噴油或安全膜爆破時;

iv.由于滴油致使油面下降到指示計最低限度以下,瓦斯繼電器小窗外也看不見油面時;

v.油的顏色驟然變化;

ⅵ.在套管上發(fā)生很大的裂紋和破壞,并有閃爆現(xiàn)象時。

i.變壓器一次開關掉閘經檢查有關設備(如變壓器、油開關、母線等)未發(fā)現(xiàn)故障時允許試送電一次。

j.當充分證明變壓器一次開關掉閘確是瓦斯繼電器誤動作造成時,方可準許將瓦斯繼電器退出運行,變壓器可不經內部檢查而合閘使用,并報告主管工程師。

k.正常運行時變壓器上層油溫不得超過85℃。有強力通風油冷的變壓器,上層油溫不超過55℃。如上層油溫不超35℃,而負荷小于額定容量,可不開風扇。

l.變壓器著火應按下列辦法處理:

ⅰ.切斷電源;

ⅱ.在蓋上著火時,應立即打開下端放油截門,使油面低于著火的地方;

ⅲ.只準用沙子、泡沫滅火器、二氧化碳及干粉滅火,不準用水滅火。

m.一般事故掉閘信號發(fā)生的判斷如下。

i.變壓器正常負荷下,上層油溫較正常油溫高出10℃,如檢查結果證明冷卻通風裝置良好,溫度計無損時,則應考慮是變壓器內部故障。

ⅱ.瓦斯繼電器動作,有下列幾個原因:

濾油或加油、冷卻系統(tǒng)不嚴密致使空氣進入變壓器;

溫度下降或漏油使油面降低;

變壓器內部故障或有短路現(xiàn)象,產生少量氣體;

變壓器修理后,油中空氣分離太快。

ⅲ.瓦斯繼電器動作性質可由內部儲存的氣體判斷:

無色而不可燃的是油中分離出的氣體;

黃色氣體是內部本質故障

白色氣體是內部低質故障

黑色氣體是內部鐵心故障;

iv.開關掉閘后判明保護裝置信號動作的原因如下:

過電流保護裝置信號是外部產生短路;

差動保護裝置信號動作是變壓器內部線卷或引出線上的多相短路和層間短路。

5.繼電保護及自動裝置

a.凡與繼電保護有關的高、低電流及電壓回路應經常維護。

b.運行中的繼電保護裝置及儀表應加鉛封,只允許專門負責人員開啟。值班人員要對鉛封的完整負責。

c.在運行方式需要改變時,由主管運行的工程師通知有關部門對保護裝置進行相應的調整。

d.繼電保護裝置每日清掃,清掃時嚴禁金屬物碰觸配電盤。

e.所有二次線回路裝置的清掃工作,應在開關停電下進行。每年清掃兩次。

f.繼電保護裝置的檢查項目:

i.電壓互感器和電流互感器至繼電保護裝置的交流二次回路;

ii.跳閘及合閘線圈至繼電保護盤的直流接線回路;

iii.繼電器的機械部分及其輔助裝置的試驗和外部檢查;

ⅳ.用工作電流及電壓試驗繼電保護的動作情況;

v.由繼電器帶動的指示燈、信號電路。

g.繼電保護裝置和系統(tǒng)自動裝置的動作情況:

i.電壓互感器和電流互感器以及輔助裝置的記錄情況;

ii.可熔保險器及導線的絕緣檢查;

iii.定期檢查開關傳動機構的動作情況,當操作電壓為額定值時施行;

ⅳ.所有繼電保護裝置,均需備有專用的記錄簿,記錄該裝置的技術數(shù)據(jù)及檢查試驗結果,并注明檢查試驗人員的姓名及試驗日期;

v.繼電保護裝置二次回路接線的變更應由主管工程師批準,必須由專門人員進行改接線,并做好變更記錄備查。

h.運行中的儀表和繼電保護裝置,每年應校驗一次。如保護裝置動作不正確或失靈,要及時進行調校,并將結果記人繼電保護記錄簿。

6.電力電纜

a.發(fā)現(xiàn)電纜頭有漏電,絕緣膠有裂紋時,必須記入設備缺陷記錄簿,并立即報告值班長或電氣負責人。

b.電纜線路的工作電壓,不應超過電纜額定電壓的15%。

c.電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好,平時要加強觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,主供電纜的絕緣預防性試驗每年不少于一次。

d.電纜允許的連續(xù)最大負荷應按規(guī)定標準或做溫升試驗來確定,電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓3kv及以下時允許溫度為80℃,6kv為65℃,20~3okv為50℃。

e.地下電纜線路應設有標樁,每月進行一次巡視檢查,在埋有電纜的地面上嚴禁堆放重物或栽樹等。

f.埋人底下的電纜深度應符合下列規(guī)定:

i.10kv及以下的電纜不少于0.7m;

ii.20~35kv的電纜不少于1m。

g.并列敷設的電纜其相互間的距離不應小于下列數(shù)據(jù):

i.10kv及以下高壓電力電纜相互間15~20cm,100ov以下的低壓電力電纜(包括操作電纜)相互間10~15厘米,高壓電纜與低壓電纜之間1m;

ii.電力電纜與通訊電纜相互間距5m;

ⅲ.1okv以上的電纜相互間2.5m。

7.電力電容器

a.電容器在運行中每班應檢查一次,觀察是否有漏油鼓肚現(xiàn)象,是否有燒斷分保險現(xiàn)象,自動放電裝置是否正常,室內溫度是否過高等。

b.發(fā)現(xiàn)電容器三相電流有很大的不平衡或運行電壓超過額定電壓1.1倍時(如制造廠規(guī)定有過電壓運行標準應按其規(guī)定執(zhí)行),應立即報告主管運行工程師,以便及時處理。

c.電容器室內溫度不得超過35℃,否則加強通風或與電網(wǎng)斷開。

d.電容器額定電壓在100ov以上者,必須用油開關或負荷刀閘進行操作。

e.任何電壓等級的電容器禁止帶負荷合閘,電容器切斷電源后需經3min方能重新合閘,以保證安全。

f.電容器與電源斷開后,雖經放電電阻自動放電,但在接觸電容器導電部分時,仍應將各個電容器單獨放電。

g.單獨保護電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1.3倍。

h.巡視電容器所發(fā)現(xiàn)的故障及其原因等,應記入運行記錄簿內。

8.防雷及接地裝置

a.避雷針、避雷器、接地裝置必須按設計規(guī)程安裝、施工、投運,禁止接近避雷設施。雷雨后,應對避雷器及有關設施進行檢查。

b.如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?,F(xiàn)象,應立即報告運行工程師,同時記入運行記錄簿內。

c.設備每次檢修后應檢查接地線是否牢固可靠,損壞的避雷設施及時更換,不合格的接地裝置必須及時修復。

d.每年至少測量1次接地電阻,其接地電阻最大值不得超過下列數(shù)值:接地網(wǎng)及保護接地接地電阻4ω,避雷針20ω。

e.防雷設備應按規(guī)定的日期投入或退出運行。

9.蓄電池運行安全技術規(guī)程

a.蓄電池的正常運行

i.凡有浮充電設備的蓄電池在正常情況下,均需采用浮充的方式運行。浮充電流應等于直流網(wǎng)路負載電流與蓄電池組補充電流的和。

ⅱ.直流系統(tǒng)母線電壓應保持±5%額定電壓范圍以內。

iii.每個蓄電池電壓在浮充狀態(tài)下,應保持在2.1~2.2v范圍,放電終了的極限電壓不低于1.8v。

iv.蓄電池電解液溫度應保持在15~40℃范圍內,最低為10℃。

v.蓄電池電解液相對密度為1.215土0.005。蓄電池電解液在充電狀態(tài)下的相對密度,15℃時應為1.215,溫度每升高或降低1℃,電解液的相對密度減少或增加0.0007。

vi.蓄電池的極板應浸于電解液中,當極板露出電解液面的距離為10cm及以上時,應按下列情況補充電解液:

若電解液在15℃時,相對密度大于1.215時,則應補加蒸餾水;

在15℃,電解液的相對密度小于1.215時,則應補加電解液,不得在放電或充電終期加注電解液,而應在充電前加注。

vii.電解液應每年進行一次技術化驗,不合格者應作技術處理。

viii.經常保持蓄電池的清潔,經常檢查蓄電池的進出氣孔,保證暢通,室內通風良好。

b.蓄電池的充放電

i.蓄電池每年進行一次全容量放電,按10h放電率進行。每只蓄電池電壓低于1.8v時應停止放電。

ii.在放電期間,每小時應測量記錄蓄電池的電壓、電解液的相對密度、溫度和電流等,并計算蓄電池組放出的電量。

iii.蓄電池在定期放電完了,停止lh后,立即進行充電。充電開始應用蓄電池經常充電的第一階段充電電流,當蓄電池有明顯氣泡出現(xiàn)1h后,應改用第二階段充電電流,直至充電結束。

ⅳ.具備下列條件則認為蓄電池已經充足電,可停止充電:

正負極板已強烈冒出氣泡;

蓄電池電壓上升至2.5~2.7v,在此范圍內2~3h不變;

電解液的相對密度2~3h不變,并達到規(guī)定數(shù)值。

v.蓄電池每月進行一次均衡充電。但在發(fā)生下列情況時,也必須進行均衡充電:

蓄電池在完全放電以后,由于某種原因,未能及時充電,停放時間1~2天及以上;

蓄電池停放一個月以上未使用;

蓄電池放電電壓在規(guī)定的放電終止電壓值以下;

長期放電電流過大。

ⅵ.個別蓄電池有下列情況時,應對其進行充電:

電池電壓降低、電解液相對密度減小;

電解液有不純物落入;

將極板取出檢查,或抽出電池內的沉淀物以后。

vii.蓄電池組除每月進行一次均衡充電外,還應對調整電池每月進行一次充電,以防調整電池極板硫酸化。

c.蓄電池的故障及處理

i.極板間短路:

故障特征:充電時電壓始終不升高,有時為零值;充電時電解液溫度特別高,上升快;充電時電解液的相對密度不能上升或幾乎無變化;放電時很快就降至極限電壓以下。

發(fā)生原因:雜物落入電池內;陽極板彎曲與陰極板接觸;極板的脫落物在容器底部堆積過多;鉛條脫落。

處理方法:必要時拆開,并更換彎曲嚴重的極板或將彎曲的極板設法壓平;清除造成短路的沉淀物;去除鉛瘤及其他異物。

ⅱ.極板硫酸化

現(xiàn)象:正常負荷放電時,極板上有效物質都逐漸變成微小結晶的硫酸鉛,如能及時充電,完全可以還原成原來物質;蓄電池的內部自放電,或因硫酸過濃而產生硫酸鉛結晶,及時充電可還原;粗粒硫酸鉛,由于放電后未及時加以充電,電解液濃度太高,相對密度太大,或長期處于充電不足狀態(tài)下,使硫酸鉛往往難以還原,結果有效物質充滿硫酸鉛,很容易造成有效物質脫落或極板彎曲。

處理辦法:用均衡充電法。極板硫酸化程度較嚴重者,可在電解液內適當?shù)卦鎏钫麴s水,使液面較規(guī)定為高,然后用55a電流進行充電,待開始冒出氣泡,停充半個小時,再將充電電流減少1/2繼續(xù)充電,如此重復進行直至恢復正常為止。

iii.蓄電池有效物質脫落

故障特征:電解液內發(fā)生充電沉淀時,有褐色物質自下部上升;電池容量減少。

發(fā)生原因:極板質量不好;充電時電解液溫度過高,極板有效物質因膨脹降低附著力而脫落;充放電過于頻繁或過充電、過放電;電解液過濃或質量不好,有雜質,使極板生鹽或產生局部作用;內部短路。

處理辦法:沉淀物少量可以清除;沉淀物過多,須另換新極板。

iv.電解液弄臟

故障特征:充電時各個電池電壓較低,但整個充電過程中,都均勻上升;自放電情況嚴重,充電后在擱置時間電壓降落過快,產生局部作用;電解液顏色及氣味不正常,并有渾濁及沉淀;充電時電壓低,并在液面上產生泡沫。

處理辦法:徹底清洗內部,并更換新電解液。

v.安全操作

一切有關的硫酸作業(yè),都要兩人進行。在充注、調配電解液時,應戴保護眼鏡、膠皮手套,穿膠皮靴,圍膠皮圍裙,并準備一定數(shù)量的25%蘇打水,以備硫酸濺在臉上、手上或衣服上時馬上洗滌。

在配制硫酸溶液時,要將硫酸緩慢注入水中,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴禁將水倒入硫酸中。

充電前應開啟通風機。在充電時,要經常檢查。充電完還應抽風一段時間。連續(xù)浮充電方式運行時,發(fā)現(xiàn)蓄電池由于過充電而沸騰,要開啟通風機。

第2篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.值班人員責任重大,應以高度的責任心管好水池、水塔等設施的安全,蓄水池應實行雙人雙鎖制,這關系到人命關天的大事,不可掉以輕心。

2.值班人員有權禁止無關人員進入水泵房或在水池附近活動,若有不聽勸阻的,應立即通知保衛(wèi)部門進行處理。

3.負責供水設備的維護和保養(yǎng),適時巡回檢查,使之處于良好的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理,保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位,及時調整設備運行狀態(tài),不允許出現(xiàn)斷水,漏水、溢水情況,做好值班記錄。

5.水泵與電機等供水設施要定期按計劃進行維修,檢修人員應經常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負責清掃水泵、電動機、操作柜等設施,保持工作場地清潔,做到文明生產,水池應定期清掃、消毒,保持供水衛(wèi)生。

第3篇 變電站所運行及維護安全技術操作規(guī)程

(1)刀閘及母線

1)正常運行時母線與刀閘的最高溫度不得超過70。如超過70℃,應采取措施,防止溫度繼續(xù)升高,并查出原因,排除問題。

2)絕緣電阻:35kv不小于2000mω,6kv不小于1000m.

3)正常情況下的巡回檢查每小時進行一次,特殊情況應增加檢查次數(shù)。

4)刀閘允許操作范圍。

①絕對禁止在帶負荷情況下進行操作。只有在油開關拉開后,才能拉刀閘。在刀閘合上后,才能合油開關。

②可以用于合上或拉開空載的變壓器及電壓互感器。

5)當?shù)堕l拉不開時不得強行拉開。

(2)油開關電

1)油開關檢修后需經過專業(yè)人員驗收才允許投入運行。

2)貧油式開關必須將網(wǎng)門鎖好后方準投入運行,在運行中絕對禁止打開網(wǎng)門。

3)運行中的油開關每小時檢查一次。

4)油開關在切除故障3次后,需進行內部檢查。

5)油開關合不上閘的原因如下。

①操作電壓過低。

②操作保險熔斷,操作回路線路元件故障。

③操作機構失靈。

6)油開關繼電保護自動掉閘回路不準斷線運行。

7)油開關缺油不準帶負荷斷開

①如雙回路供電時,將該缺油開關負荷移到另一回路上,切除該油開關進行處理。

②如單回路供電時,必須切斷用戶負荷后,才可斷開此油開關并進行加油。

8)如油開關發(fā)熱不正常時,應對其進行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高時,應按事故處理。

(3)儀用互感器

1)絕緣電阻允許值,一次線圈絕緣電阻如有顯著下降(20%)

應請示主管工程師,否則不允許投入運行。二次回路絕緣電阻不小于1mω.

2)正常運行時,每4h檢查一次。發(fā)生短路應詳細檢查。電流互感器在過負荷超過10%時應隨時檢查。

3)檢查電流互感器二次回路時,應特別注意,不得使其開路。

(4)電力變壓器

1)變壓器必須按銘牌規(guī)定條件運行。

2)變壓器電壓允許變動±5%,但額定容量不變。

3)變壓器不允許長期過負荷運行。

4)當變壓器過負荷時,值班人員應及時向主管工程師匯報,并同時考慮變壓器回路中電流互感器、儀表繼電器保護的過負荷問題。

5)變壓器在投入運行前應測量電阻并與上一次記錄比較,如有顯著下降(30%以上)時應立即報告主管工程師處理。

6)變壓器投入運行前應先將保護裝置投入運行。

7)變壓器運行時每小時檢查一次,特殊情況隨時檢查。

8)下列情況應進行停電操作。

①當出現(xiàn)強烈而不均勻的噪聲和內部不斷的放電聲時。

②當環(huán)境條件相同而油溫高10℃時或上層油溫超過85℃并繼續(xù)升高時。

③當油枕向外噴油或安全膜爆破時。

④由于滴油致使油面下降到指示計最低限度以下,瓦斯繼電器小窗外也看不見油面時。

⑤油的顏色驟然變化。

⑥在套管上發(fā)生很大的裂紋和破壞,并有閃爆現(xiàn)象時。

9)變壓器一次開關掉閘經檢查有關設備(如變壓器、油開關、母線等)未發(fā)現(xiàn)故障時允許試送電一次。

10)當充分證明變壓器一次開關掉閘確系瓦斯繼電器誤動作造成時,方可準許將瓦斯繼電器退出運行,變壓器可不經內部檢查而合閘使用,并報告主管工程師。

11)正常運行時變壓器上層油溫不得超過85。

油冷的變壓器,上層油溫不超過55℃。如上層油溫不超35℃時,而負荷小于額定容量時可不開風扇。愛

12)變壓器著火應按下列辦法處理。

①切斷電源。

②在蓋上著火時,應立即打開下端放油截門使油面低于著火的地方。

③只準用沙子、泡沫滅火器、二氧化碳及干粉滅火。不準用水滅火。

13)一般事故掉閘信號發(fā)生的判斷。

①變壓器正常負荷下,上層油溫較正常油溫高出10℃,如檢查結果證明冷卻通風裝置良好,溫度計無損時,則應考慮是變壓器內部故障。

②瓦斯繼電器動作。啤器申濾油或加油、冷卻系統(tǒng)不嚴密致使空氣進入變壓器。

④溫度下降或漏油使油面降低。

⑤變壓器內部故障或有短路現(xiàn)象,產生少量氣體。

⑥變壓器修理后,油中空氣分離太快。

⑦瓦斯繼電器動作性質可由內部儲存的氣體判斷。

⑧無色且不可燃的氣體是油中分離出來的氣體。

⑨黃色氣體是內部本質故障。

⑩白色氣體是內部故障產生的氣體。

①黑色氣體是內部鐵芯故障。

開關掉閘后判明保護裝置信號動作的原因過電流保護裝置信號使外部產生短路

⑩④差動保護裝置信號動作使變壓器內部線卷或引出線上的多

相短路和層間短路。

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后(5)繼電保護及自動裝置

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平1)凡與繼電保護有關的高、低電流及電壓回路應經常維護。

2)運行中的繼電保護裝置及儀表應加鉛封,只允許專門負責

人員開啟。值班人員要對鉛封的完整性負責

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3)在運行方式需要改變時,由主管運行的工程師通知有關部

門對保護裝置進行相應的調整。風

千小

4)繼電保護裝置每日清掃,清掃時嚴禁金屬物碰觸配電盤。

5)所有二次回路裝置的清掃工作,應在開關停電下進行。每

年清掃兩次。

開立立火普土蓋

6)繼電保護裝置的檢查項目。

①電壓和電流互感器至繼電保護裝置的交流二次回路。

②跳閘及合閘線圈至繼電保護盤的直流接線回路?;饻缒?/p>

③繼電器的機械部分及其輔助裝置的試驗和外部檢查。

④用工作電流及電壓試驗繼電保護的動作情況

器⑤由繼電器帶動的指示燈、信號電路。美風即果

7)繼電保護裝置和系統(tǒng)自動裝置的動作情況姑

①電壓互感器和電流互感器以及輔助裝置的記錄情況。

②熔斷器及導線的絕緣檢查。

③定期檢查開關傳動機構的動作情況當操作電壓為額定值

時施行。

聯(lián)如站賠內器丑變

④所有繼電保護裝置,均需備有專用的記錄簿,記錄該裝置的

技術數(shù)據(jù)及檢查試驗結果,并注明檢查試驗人員的姓名及試驗日期。

⑤繼電保護裝置二次回路接線的變更應由主管工程師批準。

必須由專門人員進行改接線,并做好變更記錄備查。黃

8)運行中的儀表和繼電保護裝置,每年應校驗1次。如保護

裝置動作不正確或失靈時,要及時進行調校,并將結果記入繼電保

護記錄簿。

標含置即司關開③

(6)電力電纜

1)發(fā)現(xiàn)電纜頭有漏電,絕緣膠有裂紋時,必須記入設備缺陷

記錄簿,并立即報告值班長或電器負責人聯(lián)味聯(lián)目

2)電纜線路的工作電壓,不應超過電纜額定電壓的15%。

3)電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好,平時要加強觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,主供電纜的絕緣預防性試驗每年不少于1次。

4)電纜允許的連續(xù)最大負荷應按規(guī)定標準或做溫升試驗來確定,電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓3kv及以下時允許溫度為80℃,6kv為65℃,20~30kv為50℃。

5)地下電纜線路應設有標樁,每月進行1次巡視檢查,在埋有電纜的地面上嚴禁堆放重物或栽樹等。

6)埋入地下的電纜深度應符合下列規(guī)定:

①10kv及以下的電纜不少于0.7m;

②20~35kv的電纜不少于1m立大

7)并列敷設的電纜其相互間的距離不應小于下列數(shù)據(jù):

①10kv及以下高壓電力電纜相互間15~20cm1000v以下的低壓電力電纜(包括操作電纜)相互間為10~15cm高壓電纜與低壓電纜之間為1m;日帕寶備雷

②電力電纜與通信電纜相互間距為5m;

③10kv以上的電纜相互間為2.5m。

(7)電力電容器

1)電容器在運行中每班應檢查1次,觀察是否有漏油鼓肚現(xiàn)象,是否有燒斷分保險現(xiàn)象,自動放電裝置是否正常,室內溫度是否過高等。

2)發(fā)現(xiàn)電容器三相電流有很大的不平衡或運行電壓超過額定電壓1.1倍時(如制造廠規(guī)定有過電壓運行標準應按其規(guī)定執(zhí)行)應立即報告主管運行工程師,以便及時處理。

3)電容器室內溫度不得超過35℃,否則加強通風或與電網(wǎng)斷開。

4)電容器額定電壓在1000v以上者,必須用油開關或負荷刀閘進行操作。

5)任何電壓等級的電容器禁止帶負荷合閘,電容器切斷電源后需經3min方能重新合閘,以保證安全。

6)電容器與電源斷開后,雖經放電電阻自動放電,但在接觸電容器導電部分時,仍應將各個電容器單獨放電。

7)單獨保護電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1.3倍。

8)巡視電容器所發(fā)現(xiàn)的故障及其原因等,應記入運行日記簿內。

(8)防雷及接地裝

1)避雷針、避雷器、接地裝置必須按設計規(guī)程安裝、施工、投運,禁止接近避雷設施。雷雨后,應對避雷器及有關設施進行檢查。

2)如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?,F(xiàn)象時應立即報告運行工程師,同時記入運行記錄簿內。

3)設備每次檢修后應檢查接地線是否牢固可靠,損壞的避雷設施及時更換,不合格的接地裝置必須及時修復。

不4)每年至少測量1次接地電阻,其最大值不得超過下列數(shù)值,接地網(wǎng)及保護接地4ω,避雷針20。

5)防雷設備應按規(guī)定的日期投入或退出運行。

第4篇 110噸電爐余熱回收系統(tǒng)設備運行及維護規(guī)程

1、工控機:每月進行一次清潔;每年一次潤滑;每2年更換一次風扇;

2、plc:每月進行一次清潔;每8年更換一次模板;

3、變送器及測量儀表:每年進行一次校驗;每月進行一次外觀檢查;

4、高壓變頻器:每年分春季、秋季進行清掃;保持盤面清潔;其余參考高壓變頻器維護說明書;

5、高壓電動機:每月進行一次絕緣測量;每月一次軸承加油;每月一次底座檢查緊固;其余參考高壓電動機維護說明書;

6、低壓電動機:每月進行一次絕緣測試;每月一次軸承加油;每月一次底座檢查緊固;其余參考低壓電動機維護說明書;

7、增壓風機:風機軸承座冷卻水、潤滑介質定期每班巡檢一次;風機、電機、軸承座地腳螺栓每月檢查一次;風機每年檢測振動一次,根據(jù)結果進行維修;其余參考增壓風機維護說明書;

8、余熱鍋爐

8.1給水管道:每班檢查一次軟水給水主閥門運行情況,嚴禁外漏;每月定修檢查主閥門關閉是否嚴密,浮球是否失靈,否則更換;每三個月對給水管進行檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點進行處理;

8.2每班對室內管路進行巡檢,發(fā)現(xiàn)泄漏及時維護;對除氧器、軟水箱、加藥裝置等單體設備每月檢查維護一次;

8.3每班定時兩次檢查校對汽包壓力及液位就地和主控是否一致;汽包液位保持在-50~+50mm,(中心線水位零水位)

9、蓄熱器:

9.1每班定時兩次檢查校對蓄熱器壓力及液位就地和主控是否一致;蓄熱器液位保持在-200~+150mm,(中心線以上850mm為零水位)

9.2用汽低負荷時,蓄熱器保持高液位,高負荷時保持低液位;

9.3蓄熱器液位超低時,適當開啟蓄熱器補水閥補水,蓄熱器超高時,適當開啟蓄熱器泄水閥泄水;

9.4鍋爐升壓后,開啟蓄熱器進汽電動閥門(壓力調節(jié)閥和流量調節(jié)閥),對蓄熱器進行升溫升壓,達到2.3mpa后,開始對外進行供汽;

9.5每班沖洗兩次液位計,并對以上工作進行認真記錄。

10、除氧器

10.1每班定時兩次檢查校對除氧器壓力及液位就地和主控是否一致;除氧器液位保持在-200~+200mm,(中心線以上600mm為零水位)

10.2正常水溫控制在95℃―104℃;減壓后蒸汽壓力控制:0.04mpa左右;

10.3運行中除氧器放氣閥保持適當開度,除氧蒸汽閥及給水回流閥適開,讓除氧器內水能夠得到持續(xù)的加熱和除氧;

10.4每班對液位計清洗兩次;

11、每一年校核一次安全閥,每半年校核一次壓力表。

第5篇 集油管線安全運行及維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1 范圍

本標準規(guī)定了公司集油管線安全運行及維護保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標準適用于黑油山開采的各采油計量站

2 集油管線安全運行操作規(guī)程

2.1 準備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運行,集油管線上方應有標示走向,有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應有××站閘門池標志走向牌,有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點必須設有全區(qū)隊的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計量站在進行輸油時,觀察集油管線的壓力變化避免超壓運行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時,應均勻輸油。

2.2.3 對小管徑、油稠的集油管線輸油時,應保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對運行時間比較長的集油管線操作時,應觀察集油線壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力異常波動,應及時巡檢,防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對于運行時間比較長并且需要大修理的集油管線操作時,應定時加密巡檢集油管線,發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時,應及時進行處理,防止跑油事故的發(fā)生,并記錄好管線的尺寸、破漏點的刺漏情況及破漏時間。

2.2.6 對于長時間不運行的集油線,應掃線、放空、關閉集油管線閘門防止管內原油凝管。

2.3 集油管線的維護保養(yǎng)

2.3.1 每周進行一次檢查,每月進行一次維護保養(yǎng),保持閘門開關靈活、嚴密好用,并做好記錄。

2.3.2 對集油管線每周沿集油管線標志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時維修和更換,并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點的刺漏情況及刺漏時間。

2.3.3 對于多次刺漏的集油管線可按照公司建設項目管理規(guī)定申報管線大修。

第6篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應正常,各開關及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設備起動電源電壓不得超過設定額定值的±5%。

3.設備運行后,值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化,如果變化較大時,應即時向領導報告,以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20%或電流擺動不穩(wěn)時,值班人員有權停止運行,并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時,值班人應立即停止運行,關閉閥門,切斷電源。

6.如發(fā)生停機故障時,應立即報告有關領導安排處理,值班人員不得擅自起動運行。

7.備用潛水泵及電機,必須垂直吊放;電機內腔罐水后,必須檢查有無漏水現(xiàn)象,下井電纜必須有良好的絕緣,確認無誤后方可允許水泵下井。

8.在運行中,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄,保持現(xiàn)場整潔。

運行及維護安全技術操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內容一、前言運行及維護安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,預防意外事故的發(fā)生,保護人員的生命安全和企業(yè)的財產安全。本規(guī)程結合了最新的行業(yè)標準和實踐經驗,旨在為操作
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