內容
一、設備調遣前的準備
1. 設備評估：在調遣前，務必對設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，無損壞、磨損或潛在故障。對于大型或復雜設備，應由專業(yè)技術人員進行評估。
2. 安全檢查：檢查設備的安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保它們功能正常。確認所有必要的安全標志清晰可見。
3. 調遣計劃：制定詳細的設備調遣計劃，包括運輸方式、路線、時間表及人員分工，確保安全高效。
二、設備裝載與固定
1. 裝載安全：設備應按照制造商的指示進行裝載，使用適當的吊裝設備和索具，防止設備在裝載過程中受損。
2. 穩(wěn)固固定：裝載完成后，必須使用足夠強度的綁帶或支架將設備牢固固定，防止在運輸過程中發(fā)生移動。
3. 平衡考慮：確保設備在車輛上的裝載位置平衡，防止因重心偏移導致的不穩(wěn)定。
三、運輸過程中的管理
1. 專業(yè)駕駛：運輸設備的駕駛員應具備特殊貨物運輸資質，了解設備的特殊要求和應對突發(fā)情況的措施。
2. 路況監(jiān)控：在運輸過程中，需密切關注路況，避免通過不適宜的路面，如陡坡、急彎或松軟地面。
3. 實時通信：保持運輸團隊間的有效溝通，以便在需要時及時調整路線或采取安全措施。
四、設備卸載與安裝
1. 卸載安全：設備應在專業(yè)指導下卸載，確保操作人員遵循安全規(guī)程，避免傷害。
2. 安裝檢查：設備到達目的地后，進行二次檢查，確認設備在運輸過程中未受損，并根據場地條件調整設備位置。
3. 啟動測試：在安裝完成后，進行設備啟動和功能測試，確保設備正常運行。
五、人員培訓與應急預案
1. 培訓：所有參與設備調遣的人員都應接受相關安全培訓，了解設備特性和操作規(guī)程。
2. 應急預案：建立應急預案，包括設備損壞、人員受傷或惡劣天氣等情況，確?？焖儆行У貞獙Α?/p>
標準
本規(guī)程依據《建筑施工機械設備安全管理規(guī)定》、《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法規(guī)，結合行業(yè)實踐經驗和企業(yè)內部規(guī)定制定。所有參與施工設備調遣的人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依法依規(guī)處理。規(guī)程的更新和修訂需經過企業(yè)安全管理部門審核，并在實施前進行全員培訓。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應參照應急預案并及時向上級匯報，確保設備調遣過程的安全與效率。
施工設備調遣安全技術規(guī)程范文
第1篇 施工設備調遣安全技術規(guī)程
（一）船舶封艙及甲板以上設備固定的安全技術要求
在水面上施工時，可能由于船舶及甲板以上設備的不穩(wěn)固和不固定導致施工出現不安全狀態(tài)，從而導致事故，因此，在飄蕩的水面上，船舶及甲板以上設備需要牢牢固定。
（1）全船各艙室門窗應不變形、水密膠條完好，門窗把手、鎖具靈活而不松動，艙內所有可移動物品應集中擺放并加以固定。
（2）甲板與艙室相通的孔眼、管道口應全部封堵，需要時用玻璃膠加固；外露的玻璃應用木板封固，艙室的通氣孔、排氣孔用防水布包裹并扎緊。
（3）所有通向船外的管系如海底閥、排水閥、各艙室貫通閥、吸泥管截止閥等應全部關閉。
（4）絞刀（鏈斗）橋架應用專用保險纜固定，橋架前端用工字鋼橫擔并與船體焊接固定，抓（鏟）斗船的抓（鏟）斗應落架固定。
（5）甲板上所有可活動的機械、工器具、材料應按要求進行鎖定和固定。
（6）船上帶有自動拋錨扒桿時，應將兩拋錨扒桿收回用抱箍和鋼絲繩固定在專用立柱上，并在兩拋錨扒桿間用鋼絲繩橫向拉緊。
（7）需要放倒定位樁時，放樁后應將兩定位樁用抱箍固定在樁架上；如不需放倒定位樁，應將定位樁提升至規(guī)定高度后，穿好定位銷，固定定位樁和提升油缸，如定位樁與其抱箍間隙較大，應用斜木塞牢。
（8）甲板吊吊鉤應微力收緊，并用鋼絲繩與甲板連接固定。
（9）兩橫移錨應收至橋架橫移滑輪下方備用，其中一只應做好途中拋錨準備。
（二）船舶管線編隊的安全技術要求
（1）船舶管線進行編隊時，要求盡量使拖航時的阻力最小。
（2）船隊編組長度和寬度，應小于航道允許的最大長度與寬度；高度不應超過跨河建筑物的凈空高度。
（3）吊拖航行應將最大、最堅固的船舶放在前面，并使船舶之間具有一定距離；綁拖航行時，船舶之間應綁系牢固。
（4）單列浮筒（體）管線，應用大于φ22mm鋼絲繩穿連系牢加固；兩列或三列（最多三列）管線同時被拖時，應在單列縱向系牢加固的基礎上，進行橫向收攏聯結，以增強被拖管線的整體性。
（5）被拖帶的浮筒（體）管線應完好、無破損，迎水側管口應用盲板封堵，以減少阻力。
（6）被拖浮筒（體）管線的首尾兩端應各設一盞環(huán)照白熾燈，在末端設一組菱形號型，號燈、號型的高度應高出管線1.5m。
（三）施工船舶拖航調遣的安全技術要求
（1）船舶完成封艙后，應經過船舶檢驗部門的航行安全檢驗和取得港航監(jiān)督部門的適航簽證。
（2）啟航前，要全面查驗船舶懸掛的在航號型、號燈、通信設施和備用電源；熟悉沿途航道、碼頭、船閘、橋梁、過江電纜等調查資料，確認準備工作完成和航行線路選擇無誤時才能準予啟航。
（3）啟航后，應隨時掌握沿途水文、氣象、風力、風向、流速、潮汐等變化情況，及時調整航速、航向或采取?？勘茈U措施，航行期間應遵守《中華人民共和國內河避碰規(guī)則》或《中華人民共和國海上交通安全法》等法規(guī)的有關規(guī)定。
（4）自航船舶應在規(guī)定的適航區(qū)域和氣象條件下進行航行；條件不具備時，應采用拖輪拖航或半潛駁、貨輪運送方式實施水上調遣。
（5）拖航期間，內河被拖船只上除必須的值班人員外不應有其他船員；海上被拖船只上不應留有任何船員。
（6）航行期間，船隊應定時與陸地指揮部保持密切聯系，通報途中情況，以便隨時取得指令與援助。
（四）施工船舶使用半潛駁運輸作業(yè)安全技術要求
（1）待裝駁船舶應按照近海航行要求，分別進行放樁、封艙、加固等作業(yè)準備。
（2）隨船管線應按照潛駁貨物平面布置圖進行拆分、編組、綁扎排放。
（3）裝駁時，應按照裝駁計劃確定的進駁順序，依次將設備拖帶進駁，并將每次進駁的設備進行臨時性固定。
（4）各設備進駁后，由半潛駁專業(yè)人員對所有船舶、管線進行支撐、綁扎、焊接等穩(wěn)固工作。
（5）半潛駁卸駁時，應按照船舶、管線進駁順序的反向進行。
（6）船舶出駁后，應組織拖輪將水上設備直接拖帶到目的地或停靠碼頭泊系待命。
（五）設備陸上轉移時的注意事項
（1）挖泥船或挖泥船的部件和重量應符合公路或鐵路運輸的規(guī)定，并考慮運輸和起重設備的能力。
（2）陸上轉移應考慮挖泥船到達現場后的組裝和下水方法，并選擇適當的場地。
（3）挖泥船的拆卸和組裝工作應按相應拆裝規(guī)范進行，工作前應進行安全技術交底；吊裝和吊卸工作應由專業(yè)人員進行。
第2篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電安全技術措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗，佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表，使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設，并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地（接零），安裝漏電保護裝置，并在使用前對引線、外殼等進行檢查，如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時，對吊索具、機具（手搬葫蘆等）必須先進行檢查，不合格者不準使用。
8、吊裝時，吊索應穿過設備吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時，應在地面墊木板用滾桿移動，并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時，應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時，動作應協調一致，防止擠傷手腳。當柜內有人時，柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時，不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮，嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固，要設好拉繩，并做好防滑措施；使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng)，開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘，移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護，防止機械損傷。
6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米，二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備，必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結束后，施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱，送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查，發(fā)現不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第3篇 施工機電設備安全技術操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或閔湎嚀繳俗饕登?，非操作人暂厜拿进入?/p>
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第4篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時,動作應協調一致,防止擠傷手腳。當柜內有人時,柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱,送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第5篇 電源設備施工安全操作規(guī)程
電源(動力)系統(tǒng)是通信設備正常運行的基礎,它包括開關電源、發(fā)電機組、蓄電池、交直流配電屏、監(jiān)控設備以及空調等。因此,電源專業(yè)施工應針對以上各部分內容加以注意,保證人身和設備的安全,從而達到通信網絡運行暢通。
電源專業(yè)安全生產應注意以下事項:
1、電源專業(yè)施工人員應經過專業(yè)培訓,取得上崗資格后,方可進行電源專業(yè)施工。
2、施工人員要遵守施工現場紀律,保持現場的整潔有序,并仔細觀察現場各種安全標志,防止意外事故發(fā)生。
3、現場操作應嚴格遵守安全操作規(guī)程,如遇帶電作業(yè),應取得用戶方同意并采取有效的安全措施。
4、電源專業(yè)施工必須設置專職安全監(jiān)督、檢查人員,以保障施工順利進行。
5、開關電源及配電屏的安裝調試,應嚴格執(zhí)照技術要求程序進行,避免損壞電路控制系統(tǒng)。
6、蓄電池的搬運和安裝,應輕搬輕放,避免電池外殼損壞,電解液溢出,造成設備及人身傷害。
7、電源監(jiān)控設備的安裝調試,應嚴格按照施工圖設計施工,如有變更,應與局方協商,征得同意并辦理變更手續(xù)后,方可組織施工。
8、發(fā)電機組的安裝調試,要符合設計規(guī)范要求,排氣通道的安裝及排氣空間要符合標準。
9、電源施工工具,使用前必須做好絕緣和防靜電處理。
10、交流引入線為高壓工作線路,施工中,一定要確保交流輸入斷電,不允許動用的開關,要設置臨時禁止標識牌,必要時,設專人負責看管。
11、電源系統(tǒng)的電氣連接必須安全可靠、牢固(包括:交流入線安裝、電池線與直流輸出線安裝,接地線安裝、架間母線安裝等)。
12、電力線的接點及各種裸露之處,要做好絕緣處理。
13、電力電纜及各種信號電纜的兩端,必須做好對應的標識。
14、為防止電耦合,交流電纜與直流電纜應按照規(guī)定要求分開布放,嚴禁交叉布放。
15、帶電作業(yè)時,嚴禁手腕帶手表、手鏈等易導電的物體,避免造成電路短路及人身傷害。
16、帶電作業(yè)時,首先選好作業(yè)空間,操作時,精力要集中,防止工具及其他導電物品掉入設備內,造成短路事故。
17、布放電力線時,無論是明敷或暗敷,必須采用整段線料,中間嚴禁有接頭。
18、截面在10mm2以上的電源線終端必須加裝線鼻子,尺寸應與導線線徑相吻合,線鼻子與電源線的端頭必須鍍錫。如加裝封閉式線鼻子應用專用壓接工具壓接牢固;如用開口式線鼻子必須用烙鐵焊接牢固。線鼻子與設備連接處在通電后,溫度不得超過65℃。
19、電源線穿越墻洞或樓層時,應預留“s”彎,洞口兩端應按要求用阻燃材料的蓋板堵封洞口,施工尚未結束時,應用臨時阻燃材料堵封洞口。
20、交流線、直流線、信號線應分開布放,不得綁扎在一起,如走在同一路由時,間距必須符合工程驗收規(guī)范要求,非同一級電力電纜不得穿放在同一管孔內。
21、設備的防雷和保護接地線安裝要牢固,接地電阻要達到規(guī)定數值。
22、接地體及其連接材料應采用熱鍍鋅鋼材,不得采用鋁質材料。接地體與扁鋼連接時必須采取焊接并對焊接點進行防腐處理,嚴禁采用鉆孔擰螺栓的辦法連接。
23、地下接地裝置的引出(入)線不得不放在暖氣地溝、污水溝內等處。布放裸露在地面時,應噴涂防銹漆和黃、綠相間的色漆并采取防護措施,不得妨礙交通。
24、嚴禁在接地線、交流中性線中加裝開關或熔斷器。不得利用其他設備作為接地線電氣連通其組成部分。
25、接地極的制作安裝要符合設計要求,接地電阻要達到規(guī)定數值,回填前須經局方隨工人員驗收簽字。
26、由樓頂引入機房的光(電)纜應選用具有金屬護套的光(電)纜,在按要求采取相應的避雷措施后方可進入機房,同時應接入相應等級的避雷器件。
27、機房內走線架、吊掛鐵件、機架、金屬通風管、饋線窗等不帶電的金屬構件均應加裝電氣連通線,并安裝保護接地線。
28、通信設備直流電源的工作地應從接地匯集排上引入,所有通信設備機架以及mdf、ddf、odf應從接地匯集排引入保護地。
29、交、直流設備的機架應從接地匯集排上引入保護地線;交流配電屏中的中性線應與機架絕緣,嚴禁采用中性線做交流保護地線。
30、各類需接地的設備與接地匯集排之間連線應采用銅質絕緣導線,不得使用裸導線連通。
31、每個電氣設備必須以單獨的接地線與接地匯集排相連,不得在一根接地線上串幾個需要接地的電氣設備。
32、電源設備需要更換時,應對設備電源布線及安裝加固等情況制定詳細的施工割接方案和安全防護措施。
33、對于在用設備需要新設備替換時,必須對新設備電氣性能進行詳細測試和檢查。替換的新設備在安裝前應把新設備開關置于“關”的位置,再就位安裝。重新布放電源線或利用已有的電源線時,應注意電源的極性和直流電源線的顏色,設備電源線的正負極性嚴禁接反,在臨時通電后,加上假負載,經試運行可靠后,方可進行就位替換。
34、在用設備更換(割接)直流電源線時,應將新電源線布放到位,兩端做好線鼻子,然后用絕緣膠帶包好。設備電源線有主、備用端子(雙路供電)時,應先將新電源線正、負極分別割接到備用端子,并開通設備備用開關,用鉗型電流表檢測是否有電流(主、備電流基本均等)。用同樣方法再割接主用電源線。設備單路供電又沒有備用端子時,應復接臨時電源線,用鉗型電流表檢測是否有電流,確認后,在割接設備舊電源線,檢查確認新布放電源線有電流時,可拆除臨時電源線。
35、拆除舊設備和電源割接時,操作人員應使用絕緣工具或進行過絕緣處理的工具。拆除時,應首先切斷設備的電源開關,再在配電柜上切斷電源開關或熔斷器,然后拆除設備電源線,并用絕緣膠帶對電源線頭進行包纏處理。
36、工程完工后,應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第6篇 交通工程設施施工維修設備安全操作規(guī)程
一、操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋,配戴防護手套和眼鏡。
二、操作者必須經過陪訓方可上崗;作業(yè)前,要按養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程劃出安全作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
三、檢查供氣系統(tǒng)調壓閥、安全閥等裝置是否可靠。
四、必須配備有效的防火工具和治療燙傷的藥物。
五、可燃氣點火操作時,點火人員必須使用專用工具,做到先點火,后供可燃氣體;作業(yè)中,儲料罐內涂料不得少于儲料罐的1/4。
六、機械停用1h以上,需關閉燃燒器,以防止導熱油、涂料老化。
七、作業(yè)結束后,立即關閉燃氣罐閥門,待儲料罐內溫度降至常溫后,操作人員方可離開。
第7篇 交換傳輸設備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設備是通信網的核心和骨干。主要包括:各級、各類交換機、長途傳輸國家一級干線網、省際二級干線網和本地網、數據通信網和信令網等設備,在電信網絡運行中,起主導作用。因此,為保障通信網絡的暢通,確保人身和設備的安全,在施工過程中,必須遵守以下安全事項:
1、施工前,項目負責人應與建設單位交流溝通,就施工方案、進度及安全施工等問題達成共識。
2、鐵件加工時,所用的鐵錘木柄應牢固,木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固,防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時,鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小,不易超過10°,鋸條松勁適度。當鐵件快要鋸斷時,要降低手鋸或電鋸的速度,并有人扶助鐵件的另一端,防止卡據或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具,嚴格按照規(guī)范施工,嚴禁違規(guī)使用和野蠻操作,以免對設備或人身造成損害。
5、鉆孔時,鐵件不得卡住鉆頭,鐵件必須夾緊,固定牢靠,不得左右擺動,用力均勻,不應使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應在指定的區(qū)域操作,嚴禁在已安裝設備的機房內切割鐵件。
7、安裝鐵件時,在通信設備的頂部或附近墻壁鉆孔時,應采取遮蓋措施,避免鐵屑、灰塵落入設備內。
8、在設備開箱搬運過程中,要注意按標識操作,嚴禁倒置;開箱時應使用專用工具,嚴禁用錘猛力敲打包裝箱,輕抬輕放,防止設備變形損傷或漆面脫落,注意人身安全。
9、在機房內搬運設備時,不得損壞地板和其他設備;機房內嚴禁堆放易燃、易爆物品;嚴禁在機房內、通信大樓內吸煙;嚴禁在機房內飲水。
10、設備安裝過程中,需使用交流電源時,應征得機房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實電源開關容量,電源插座及連線應經常檢查,發(fā)現裸露應及時更換,插頭應完好無損,符合安全要求。嚴禁將臨時線接在刀閘和開關上。手持電動工具的開關要靈敏、安全,外殼和手柄應無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應使用絕緣梯或高登,嚴禁腳踩鐵架、機架和電纜走道;嚴禁攀登配線架支架;嚴禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設備、頭柜、分支柜中操作時,作業(yè)人員應取下手表、戒指、項鏈等金屬制品,并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材時,人離開時必須隨手取下;搬移高登時,應先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運行設備上操作時,應對運行的設備采取防護措施,嚴禁工具、螺絲等金屬物品落入機架內。
15、在進行布放電纜、加固機架、走線架等高處作業(yè)時,梯子應放置平穩(wěn)、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機房內施工時,應防止地板塌落,避免造成人身及設備損傷。施工完,應將地板及時恢復。
17、布放線纜時,嚴格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時,嚴禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時,嚴禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設備電源線時,必須使用整段線料,中間不得有接頭,必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好,以防止線路短路。
20、必須使用電吹風烘烤加熱熱縮套管,嚴禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時,注意不要與周圍可燃物品接觸,并將電烙鐵放置專用支架,不用時必須關掉電源,冷卻后放回原處。
22、設備加電前,首先應檢查設備內不得有金屬碎屑,檢查熔絲、空氣開關是否匹配合適,極性是否有錯接和短路情況,設備加電時,必須沿電流方向逐級加電,逐級測量電壓并符合設備要求,接地電阻應符合電氣要求。
23、插、拔設備機盤時,應帶防靜電手環(huán),以免損壞機盤。
24、在對尾纖進行有光操作時,應正確操作,以防激光灼傷眼睛。
25、嚴禁觸摸、操作與本次工程無關的設備。
26、原有設備擴容時,應考慮周到,備份好數據,制定好擴容方案和應急預案上報運行維護部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協助下方可進行實施,避免因盲目操作引起設備故障,確保原有通信電路的暢通和擴容設備的良好運行。
27、在進行設備軟件調測時,應首先清楚所作數據的準確性,確定無誤后,上報運行維護部門批準,并在機房維護人員的協助下方可進行數據操作,以防止中斷其他正常運行的設備。
28、使用儀表進行測試時,首先應檢查所用電源是否正確,確保儀表接地良好,并做好測試記錄。
29、通信設備終端應良好接地,無關文件不得隨意拷入,以免感染病毒。
30、設備割接時,必須制定周密的割接方案和應急預案上報有關主管部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協助下方可實施,確保割接工作順利進行。
31、線路測試或搶修時,應先斷開設備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現場前,應清理現場,切斷所用電源,檢查不安全因素,確認無安全隱患。
33、工程完工后,應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第8篇 施工機電設備安全技術操作規(guī)程格式怎樣的
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。
2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。
3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5. 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6. 電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離
1.5 2456
8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9. 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10. __ 光或閔湎嚀繳俗饕登遣僮魅嗽輩壞媒搿__
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第9篇 交通工程設施施工與維修設備安全操作規(guī)程
一、操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋，配戴防護手套和眼鏡。
二、操作者必須經過陪訓方可上崗；作業(yè)前，要按養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程劃出安全作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
三、檢查供氣系統(tǒng)調壓閥、安全閥等裝置是否可靠。
四、必須配備有效的防火工具和治療燙傷的藥物。
五、可燃氣點火操作時，點火人員必須使用專用工具，做到先點火，后供可燃氣體；作業(yè)中，儲料罐內涂料不得少于儲料罐的1/4。
六、機械停用1h以上,需關閉燃燒器,以防止導熱油、涂料老化。
七、作業(yè)結束后,立即關閉燃氣罐閥門,待儲料罐內溫度降至常溫后,操作人員方可離開。
第10篇 建筑施工機電設備安全操作規(guī)程
建筑施工機電設備安全操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第11篇 施工現場電氣設備運行維修操作規(guī)程
(1)施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應及時切斷電源或拆除。
(3)嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯系,嚴禁約時停、送電。
(6)應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關,但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關。
(8)停電檢修設備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。
(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當拆除其中一臺電焊機時,斷電后應在其一次線側先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。
(11)運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
(13)配電箱及開關箱內的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第12篇 機械設備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施工機械設備操作人員與駕駛人員必須經過專業(yè)的學習和培訓,經有關部門考核合格后,持證上崗。
2、操作人員必須遵守“定人定機”、“憑證操作”制度,嚴格按照設備使用說明書和操作規(guī)程正確使用與維護、保養(yǎng),并填寫〈運行日志〉等相關記錄。
3、操作人員應掌握本機械設備的工作程序和施工生產任務的操作內容、安全防護措施,做到“三好”、“四會”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會操作、會檢查、會排除故障、會正確處理設備事故,懂機械設備原理、懂構造成直接經濟損失、懂用途、懂用油或用電常識。
4、操作人員應思想集中按規(guī)定使用勞動安全防護用品,不準擅離工作崗位,將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對違反機械操作規(guī)定的指揮調度,有權拒絕執(zhí)行。
5、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度發(fā)現異常情況要及時停車、停機檢查并扣除故障,嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷操作。
6、在公路和城市道路上行駛的車輛機械必須嚴格遵守一切交通管理規(guī)則和地方有關規(guī)定,嚴禁超重、超長、超寬、超高,裝載運輸的物品要捆綁穩(wěn)定牢靠,嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴禁酒后駕駛。
7、作業(yè)時應注意各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常,液壓系統(tǒng)有無滲漏,轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠,發(fā)現異常,必須查明原因并及時消除。
8、機械作業(yè)時,操作人員要檢查作業(yè)區(qū)四周有無障礙特及其它危害安全的因素,機械作業(yè)范圍內禁止停留人員。
9、起重機械設備操作人員應密切配合、聽從指揮,嚴格按照國家“起重機械安全規(guī)程”標準操作:必須使用檢測合格后的卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環(huán)等設備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機械傷害事故。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,應首先服從安全要求;當發(fā)生事故或未遂事故時,應及時搶救,保護現場,并立即報告領導和相關部門聽候處理。
第13篇 飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設
1)電纜敷設前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術交底;
c、按設計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關要求,根據設計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉材料。
2)敷設要點
a、敷設時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設標志牌。
f、直埋電纜的敷設是把電纜埋于地下溝道內,埋設深度,嚴禁把電纜敷設于管道上或管道下,敷設后的電纜應及時在其走向上裝設標志牌。
g、電纜在溝內敷設時,當溝內電纜較多時,應設置水平托架,水平托架的設置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設備前應仔細核對設備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關及其它設備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據圖紙設計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據實測和設計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設,內壁要防腐。其它地方敷設都要內外防腐。電線管敷設后,管內必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內導線本身重量所產生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內固定。
f、敷設的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設備,查閱規(guī)范標準,核對設計圖紙,確認所有設備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎是否具備安裝條件。
c、檢查開關柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設備的型鋼基礎,基礎型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關,相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設備配套供應的控制箱安裝應按設備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質凈化廠內,建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內干線的接線柱。
(6)引進設備的配電設備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調試
電氣調試由本公司專業(yè)調試單位進行,安裝施工人員配合。調試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調試工作。由供貨商負責安裝,調試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設,并配合專業(yè)廠商進行安裝調試工作。
(1)熟悉圖紙設計精神,根據業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設,其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協調專業(yè)廠商、工藝設備、工藝管道安裝之間的聯系。對于流量儀表及調節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第14篇 施工機電設備:安全技術操作規(guī)程
施工機電設備安全技術操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或閔湎嚀繳俗饕登
第15篇 特種設備設施工作管理規(guī)程
1目的
為了加強特種設備安全生產監(jiān)督管理,防止和減少生產安全事故,保障員工生命和財產安全,特制訂本管理規(guī)程。
2適用范圍
本制度適用于公司所有特種設備。包括:鍋爐、壓力容器、電梯、壓力管道等。
3職責
產品制造部、質量管理部對本規(guī)程的實施負責。
4內容
4.1特種設備:是指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓特種設備,電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
4.2特種設備的申購、選型及驗收
4.2.1特種設備供應商的選擇
4.2.1.1公司購置的特種設備,其設計、生產單位必須是依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可的單位;
4.2.1.2特種設備必須附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關技術資料和文件,并在特種設備顯著位置設置產品銘牌、安全警示標志及其說明。
4.2.1.3境外制造的特種設備,必須符合我國有關特種設備的法律、行政法規(guī)、規(guī)定、強制性標準及技術規(guī)程的要求。
4.2.2特種設備的申購及選型按《設備管理規(guī)程》(smp-emed001)執(zhí)行。
4.2.3特種設備的驗收
4.2.3.1開箱驗收:特種設備到貨后,物料部通知設備部,由設備部會同特種設備的供應商進行驗收,包括設備的外觀包裝、規(guī)格型號、零配件、附屬儀表儀器、隨機備件、工具等;設備部應當仔細逐一核對特種設備安全技術規(guī)范的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,并填寫開箱驗收記錄,作為設備安裝資料的一部分歸檔;
4.2.3.2開箱驗收后,物料部應辦理入庫手續(xù);設備部應按公司固定資產編號規(guī)則統(tǒng)一進行編號及將原始技術資料歸檔;
4.2.3.3特種設備的最終付款驗收按訂購合同由采購部門提出申請,由使用部門及設備部根據設備使用情況進行確認、共同驗收,最后報分管副總經理或總經理審批。
4.3 特種設備的安裝與校驗
4.3.1 特種設備的安裝
4.3.1.1特種設備安裝前,設備部必須向所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理有關審批手續(xù)及備案;
4.3.1.2設備部負責特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造單位的審核工作:安裝單位必須由特種設備制造單位或其通過合同委托、同意并依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可資格的單位;
4.3.1.3在新購置的特種設備安裝前安裝單位應提供的有效證件為:安全資質證書、安全施工方案、 安全保證體系資料(含施工安全負責人、安全員、特種設備作業(yè)人員名單及相應證書復印件)、產品質量合格證明、監(jiān)督檢驗證明;
4.3.1.4 供應商需同時書面報告特種設備安全監(jiān)督管理部門,經確認由設備部安全管理人員與施工單位簽署安全責任書后,方可施工;
4.3.1.5特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造單位必須對特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造的質量和安全性能負責。
4.3.2 校驗
4.3.2.1安裝(或大修、改造)完成后,施工單位應按照安全技術規(guī)范的要求,對設備進行校驗和調試,并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗;
4.3.2.2檢驗合格后,設備部或使用部門應當在30個工作日內,向負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記,取得使用登記證書;登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。
4.3.2.3安裝(大修、改造)特種設備驗收合格后,負責該項目施工的單位必須將施工的技術文件和資料等,移交使用部門或設備部存入特種設備的技術檔案。
4.3.3 設備安裝時,由設備部或使用部門監(jiān)督設備供應商依法合理安裝;設備啟用前,應由特種設備廠商對操作人員進行相關內容的培訓。
4.4 使用與管理
4.4.1 特種設備的使用
4.4.1.1特種設備經監(jiān)測合格方可投入使用;
4.4.1.2特種設備使用部門應根據實際狀況,配備專業(yè)的特種設備作業(yè)人員作為設備的責任人,并進行管控。對于特種作業(yè)人員的管理應包括:
a 管理責任人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發(fā)現問題應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備,并且立即報告本部門有關負責人; b 鍋爐、壓力容器、電梯等特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員(以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員),應當按照國家有關規(guī)定,經宜昌市質量技術監(jiān)督局培訓部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作; c 離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后,方可上崗作業(yè)。
4.4.1.3特種設備必須由指定的責任人進行操作,非專業(yè)人員不得操作;
4.4.1.4電梯安全運行相關的鑰匙,由設備部電梯安全管理人員嚴格管理,具體的使用嚴格按電梯操作說明書的規(guī)定執(zhí)行;
4.4.1.5逾期未檢的特種設備需停用并標示,不得繼續(xù)使用,否則視為無證運行,對于違反規(guī)定操作者予以記過處分。
4.4.2 特種設備的管理
4.4.2.1使用部門的主要負責人對本部門特種設備的安全全面負責;
4.4.2.2使用部門或設備部負責制定設備安全操作、維護保養(yǎng)及定期檢定的操作規(guī)程;
4.4.2.3設備部負責特種設備原始安全技術檔案的建立,包括:特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
4.4.2.4每臺特種設備指定一位責任人,嚴格按照本規(guī)程和有關安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,以崗位責任制為核心,管理特種設備的各項工作,包括: ① 負責技術檔案的建立及歸檔:按照《設備檔案管理規(guī)程》(smp-emed008)規(guī)定執(zhí)行 ② 安全操作常規(guī)檢查; ③ 日常維護保養(yǎng); ④ 監(jiān)督供應商對設備定期保養(yǎng); ⑤ 定期檢驗(包括供應商來廠監(jiān)測及送外監(jiān)測工作); ⑥ 制定特種設備的事故應急措施和應急救援預案; ⑦ 發(fā)現異常情況的緊急通報及應急處理等工作;
4.4.2.5特種設備使用地點、場所(如:鍋爐房、電梯機房等)應設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),安全管理人員、操作人員,一律按規(guī)定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由使用部門負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
4.4.2.6 4.4.2.6.1 4.4.2.6.2 4.4.2.6.3 4.4.2.6.4使用單位應當嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制,發(fā)現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。 年檢的周期按相關規(guī)定執(zhí)行,在安全檢驗合格期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求: a 鍋爐:鍋爐外部的檢驗為一年一次;鍋爐內部的檢驗為兩年一次; b 電梯:一年一次; c 壓力容器根據核定的安全狀況分別為:半年、一、三、五年(如:空氣壓縮機的壓力表為半年、安全閥為1年、罐體為5年); d 壓力管道、各類氣瓶:應按相應的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。 月檢應檢查下列項目: 1.各種安全裝置或者部件是否有效; 2.動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常; 3.潤滑油量是否足夠,冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常; 4.繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規(guī)定的損傷; 5.控制電路與電氣元件是否正常。 日檢應檢查下列項目: 1.運行、制動等操作指令是否有效; 2.運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲; 3.門聯鎖開關及安全帶等是否完好(當有這些裝置時)。 檢查應當作詳細記錄,并存檔備查。
4.4.2.7特種設備故障停用的管理:
a發(fā)生故障后,使用部門應當對設備停止使用并懸掛設備停用標識。及時通知安全管理人員并書面報告,落實相應的安全措施;特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患,方可繼續(xù)使用。 b再次使用前,使用部門必須申請安全檢驗,經復查合格,才能重新投入使用。
4.5特種設備維護和保養(yǎng)
4.5.1設備部或使用部門對在用特種設備實行定期檢驗制度。使用單位必須按期向特種設備所在地的監(jiān)督檢驗機構申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用;
4.5.2 設備部或特種設備管理責任人應認真監(jiān)督設備維護保養(yǎng)單位及時對我司設備進行維護保養(yǎng):由供應商對設備維護保養(yǎng)的,按照購買時簽訂的購買合同內規(guī)定的維護保養(yǎng)內容執(zhí)行;非供應商負責的監(jiān)測內容及日常維護保養(yǎng)事項由特種設備指定的負責人負責;
4.5.3 特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中、日常維護保養(yǎng)發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向特種設備安全管理人員和單位有關負責人報告;特種設備運行不正常時,特種設備作業(yè)人員應當按照操作規(guī)程采取有效措施保證安全,嚴禁帶故障運行;如公司無法處理的,應由設備部聯絡供應商或特種設備檢測單位進行自理。
4.6特種設備的改造
4.6.1改造鍋爐、電梯、壓力容器、壓力管道等特種設備,應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。具體由特種設備管理責任人監(jiān)督執(zhí)行。
4.6.2特種設備改造后應進行校驗。
4.7特種設備的報廢
4.7.1特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設備管理責任人應當及時申請予以報廢,并且應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷;
4.7.2特種設備進行報廢處理前,使用部門應當向設備部安全管理人員報告,具體執(zhí)行要求詳見《設備管理規(guī)程》(smp-emed001)。
4.8其它
4.8.1未嚴格執(zhí)行本管理規(guī)定的人員依公司安全管理規(guī)定相關條例進行處罰;
4.8.2特種設備一旦發(fā)生事故,相關使用部門必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關規(guī)定及時向當地特種設備安全監(jiān)察機構及有關部門報告。
5變更歷史
變更實施時間 變更內容 變更審批號 增加日檢、月檢項目,規(guī)范特種設備管理。
