歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):23

綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備檢查:確保綜采工作面的所有設(shè)備,包括采煤機、液壓支架、刮板輸送機等處于良好運行狀態(tài),無故障隱患。

2. 安全設(shè)施:安裝好防爆設(shè)施,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并確保避災(zāi)路線暢通。

二、割煤作業(yè)

1. 劃定作業(yè)區(qū)域:根據(jù)地質(zhì)條件,合理確定割煤走向和推進(jìn)速度,保持煤壁穩(wěn)定。

2. 割煤順序:由外向內(nèi),先割頂煤,再割底煤,避免煤壁坍塌。

3. 操作規(guī)范:采煤機操作員應(yīng)熟練掌握操作技巧,避免急停急啟,保證割煤過程平穩(wěn)。

三、支護管理

1. 及時支護:割煤后立即進(jìn)行液壓支架的推移,保持支架與煤壁的距離在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 支架調(diào)整:根據(jù)煤層硬度和頂板壓力,適時調(diào)整支架壓力,確保有效支撐。

四、安全監(jiān)控

1. 頂板觀測:定期觀測頂板變化,一旦發(fā)現(xiàn)裂縫、下沉等異常,立即采取加固措施。

2. 瓦斯監(jiān)測:嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放和監(jiān)測制度,超標(biāo)時必須停止作業(yè)。

五、運輸管理

1. 刮板輸送機:確保輸送機暢通無阻,及時清理積煤,防止過載運行。

2. 運輸安全:嚴(yán)格執(zhí)行信號傳遞制度,防止運輸過程中發(fā)生碰撞事故。

六、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案:制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

2. 安全撤離:遇到危險情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

七、環(huán)境保護

1. 塵控措施:采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度,保護工人健康。

2. 廢棄物處理:按規(guī)定處理作業(yè)廢棄物,防止環(huán)境污染。

八、人員培訓(xùn)

1. 定期培訓(xùn):對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn),提高其安全意識和操作水平。

2. 個人防護:確保每位員工配備并正確使用個人防護裝備。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范綜采工作面的雙向割煤作業(yè),確保生產(chǎn)安全、高效。所有工作人員需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)安全管理制度進(jìn)行處理。在實際操作中,各崗位人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化作業(yè)流程,提升安全生產(chǎn)水平。在持續(xù)改進(jìn)中,我們致力于營造一個安全、有序、環(huán)保的工作環(huán)境,實現(xiàn)煤炭資源的可持續(xù)開采。

綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施范文

根據(jù)110202綜采工作面的煤層賦存情況及綜采設(shè)備性能,決定在110202綜采工作面實施中部進(jìn)刀雙向割煤。因此,對《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》特做如下修改補充:

一、回采工藝及工藝流程:

<一>;、回采工藝:

1、采煤機進(jìn)刀方式:

<1>;、采煤機進(jìn)刀方式:

采用中上部、中下部斜切進(jìn)刀方式,工作面上下缺口由采煤機自開。斜切進(jìn)刀段長50m,其中直線段長32m,彎曲段長18m。進(jìn)刀方式如圖所示。

<2>;、采煤機進(jìn)刀過程:

采煤機下行割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,行至工作面刮板機頭割通煤壁,將前滾筒降下割底煤,空刀上返清理浮煤至刮板輸送機彎曲段,中下部斜切進(jìn)刀。后滾筒割頂煤,前滾筒割底煤,上行至工作面刮板輸送機直線段后將刮板輸送機推直,后滾筒降下割底煤,前滾筒升起割頂煤,采煤機下行割通工作面機巷煤壁,采煤機前滾筒降下割底煤,上行割煤,后滾筒割頂煤,行至工作面刮板機機尾割通煤壁,采煤機后滾筒降下割底煤,空刀下行清理浮煤至刮板輸送機彎曲段,中上部斜切進(jìn)刀,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,下行至工作面刮板輸送機直線段后將刮板輸送機推直,后滾筒升起割頂煤,前滾筒降下割底煤,采煤機上行割通工作面風(fēng)巷煤壁,采煤機后滾筒降下割底煤, 空刀下行清理浮煤至工作面刮板輸送機直線段后,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,采煤機下行割煤。

<二>;、工藝流程:

1、工藝流程圖:

采煤機下行割煤→移架→移刮板輸送機→采煤機割通機巷煤壁上行中下部斜切進(jìn)刀→移刮板輸送機→采煤機下行割通機巷煤壁→移架→采煤機上行割煤→移架→移刮板輸送機→采煤機割通風(fēng)巷煤壁下行中上部斜切進(jìn)刀→移刮板輸送機→采煤機上行割通風(fēng)巷煤壁→移架→采煤機下行割煤。

2、各工序影響范圍和安全距離:

<1>;、割煤:下行割煤時,采煤機斜下方15m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。

<2>;、移架:上下各兩架及本架范圍內(nèi)除本架操作人員外不得有他人穿行、作業(yè),滯后采煤機后滾筒3-4架移架。

<3>;、推溜:滯后移架18m以上。

二、移刮板輸送機:

采煤機下行割煤,刮板輸送機推至24#支架停止,待采煤機割通煤壁返過24#支架后, 將24#支架向下段刮板輸送機推到位。采煤機上行割煤,刮板輸送機推至106#支架停止,待采煤機割通煤壁返過114#支架后, 將114#支架向上段刮板輸送機推到位。

三、作業(yè)方式及勞動組織:

<一>;、循環(huán)方式:

1、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表(附表)。

2、循環(huán)方式:采用雙向割煤方式,在工作面往返一次為兩個循環(huán),每次進(jìn)刀0.865m。采煤機下行割煤、移架、移刮板輸送機、中下部斜切進(jìn)刀、采煤機上行割煤、移架、移刮板輸送機、中上部斜切進(jìn)刀為采煤全過程。

3、根據(jù)采煤機的正常割煤速度按12m/min(v≤12m/min)計算,在下行割煤運行長度為184米,時間15.3分鐘,采煤機在下 行清理浮煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,下行清煤的運行長度為92米,則時間9.2分鐘;采煤機在上行割煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,上行割煤的運行長度為184米,時間18.4分鐘;采煤機在上行清理浮煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,上行割煤的運行長度為92米,則時間9.2分鐘;計算在中部斜切進(jìn)刀的時候速度v≤4m/min,共計運行長度為100米,時間是25分鐘;往返一次共計時間為77.1分鐘。每班8小時作業(yè)時間,能夠進(jìn)行12個正規(guī)循環(huán)。

4、循環(huán)產(chǎn)量

⑴、循環(huán)產(chǎn)量q1

q1=lhsrc

q1 =235×4.2×0.865×1.37×95%=1111(t)

式中:l —— 工作面傾斜長度,m;h —— 工作面煤層厚度,m

s —— 循環(huán)進(jìn)度,m; r —— 煤的容重,t/m3

c —— 工作面回采率,c=93%

⑵、日產(chǎn)量q2

q2=24q1 =24×1111=26664(t)

⑶、月產(chǎn)量q3

q3=30×90%×q2=30×0.9×26664=719928(t)

5、作業(yè)形式

采用”三八”制作業(yè)形式,即二班生產(chǎn),一班檢修,均采用現(xiàn)場交接班制度,每班有效工時八小時。

<二>;、勞動組織:勞動組織以采煤機割煤工序為中心,組織移架、移溜等工作,即采用分工種追機平行作業(yè),充分利用工時,發(fā)揮綜機效能。

四、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格按設(shè)計要求控制好采高,割平頂?shù)装?避免出現(xiàn)臺階。采煤機司機要隨時注意支架情況,防止?jié)L筒割頂梁及護幫板。

2、嚴(yán)格執(zhí)行開機必須開水,停機必須停水的規(guī)定。

3、采煤機在運行過程中,司機要隨時觀察采煤機各部運轉(zhuǎn)情況,各部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常,冷卻水量、水質(zhì)是否正常等,檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜托移裝置和水管有無擠壓、卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)溫度異常或油位不足時,及時匯報工長,停機檢查處理。

4、采煤機割煤過程中司機要隨時注意采煤機以上的刮板輸送機內(nèi)及機身上如有大塊煤、矸石或長木料等雜物,必須立即停止采煤機、刮板輸送機, 將大塊煤、矸石或長木料等雜物清理干凈后再開機。

5、采煤機超載時,必須立即停機,進(jìn)行檢查,分析原因,待問題處理后方可繼續(xù)割煤。

6、實施中部進(jìn)刀單向割煤期間,安排專人對采煤機、刮板輸送機以及移動變電站等實行時時監(jiān)控,做好記錄。

7、關(guān)于“一通三防”的管理:_⑴、各轉(zhuǎn)載點的噴霧降塵裝置必須保證正常使用。

⑵、采煤機必須有齊全的內(nèi)外噴霧裝置,并堅持正常使用。噴嘴好,不堵塞,水壓達(dá)0.7mpa以上,霧化程度高,必須每班檢查,丟失或損壞的噴嘴要及時補齊或更換。割煤時必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時,必須停機。

⑶、每班工長、采煤機司機必須隨身攜帶甲烷傳感器,隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。如瓦斯超限時,必須停止割煤。

8、采煤機上行割煤時,防止塊煤傷人的安全措施:

⑴、采煤機上行割煤時必須放緩割煤速度。

⑵、采煤機司機要在支架通道內(nèi)行走并觀察采煤機割煤情況,如采煤機機身部有大塊煤淤積或機身上有大塊煤時,立即停機,將大塊煤清理掉后方可繼續(xù)割煤。

⑶、每次斜切進(jìn)刀結(jié)束后必須將采煤機機身上的浮煤清理干凈,方可繼續(xù)割煤。

9、及時移架,控制好頂板。距采煤機后滾筒2-3架開始拉架,如采煤機前頂板破碎時,必須超前帶壓移架支護頂板。

10、移架時禁止閑雜人員在本架及其左右兩架范圍內(nèi)行走、逗留。

11、支架必須移設(shè)到位,保證支架、刮板機的直線符合要求。推移輸送機前必須及時清理干凈架前、架間的煤矸、雜物等。

12、支架工移架或推刮板輸送機時,嚴(yán)禁站在支架前、支架間操作,必須站在支架內(nèi)操作。

13、清煤工清三角煤時,必須在采煤機離開18m后,移過此段液壓支架,打出護幫板,閉鎖刮板機、轉(zhuǎn)載機后,在有人監(jiān)護頂板、煤幫的情況下,方可進(jìn)入煤幫清煤。

五、其他嚴(yán)格執(zhí)行《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施

內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.設(shè)備檢查:確保綜采工作面的所有設(shè)備,包括采煤機、液壓支架、刮板輸送機等處于良好運行狀態(tài),無故障隱患。2.安全設(shè)施:安裝好防爆設(shè)施,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)綜采工作面雙向割煤信息

  • 綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施
  • 綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施23人關(guān)注

    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.設(shè)備檢查:確保綜采工作面的所有設(shè)備,包括采煤機、液壓支架、刮板輸送機等處于良好運行狀態(tài),無故障隱患。2.安全設(shè)施:安裝好防爆設(shè)施,設(shè)置明顯的安全 ...[更多]