內容
一、設備準備與檢查
1. 在開始操作前，務必確保拱架冷彎機已進行過全面的維護檢查，包括但不限于電氣線路、液壓系統、機械部件的完好性。
2. 檢查冷彎機的工作臺面是否平整，滾輪、模具是否磨損，如有異常應及時更換。
3. 確認設備的所有安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，功能正常且位置明顯。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確保無人在工作區(qū)域內，并穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 按照操作手冊的指示，正確設置冷彎機的各項參數，如彎曲角度、壓力大小等。
3. 將待加工材料平穩(wěn)地放置在工作臺上，確保材料與滾輪接觸良好。
4. 操作控制面板，啟動設備進行彎曲作業(yè)。過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
三、安全注意事項
1. 不得在設備運行過程中進行調整或清理工作，必須停機后進行。
2. 遇到設備異?；蚬收?，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
3. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，以保證其正常運轉。
4. 材料的裝卸應輕拿輕放，避免因沖擊造成設備損壞或人身傷害。
四、作業(yè)環(huán)境與個人行為
1. 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆放，確保行走和操作的安全。
2. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設備，保持清醒的頭腦。
3. 培訓員工掌握正確的操作方法和應急處理措施，定期進行安全教育和演練。
五、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理設備上的殘留物，保持設備清潔。
2. 定期進行專業(yè)維護，包括電氣系統的檢查、液壓系統的保養(yǎng)等。
3. 對于發(fā)現的任何潛在問題，應及時記錄并報告給設備管理部門，不得擅自處理。
六、事故預防與應對
1. 設立應急預案，定期進行演練，提高員工的應急反應能力。
2. 對于可能出現的工傷事故，應有明確的處理流程和責任人。
3. 建立設備故障記錄，分析原因，采取預防措施，減少故障發(fā)生。
標準
本規(guī)程旨在確保拱架冷彎機的安全使用，降低操作風險，提高生產效率。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將可能導致設備損壞、生產延誤或人身傷害。管理層應定期對規(guī)程進行審核和更新，以適應設備和技術的發(fā)展。對員工的操作技能和安全意識進行持續(xù)培訓，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
拱架冷彎機安全技術操作規(guī)程范文
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。
第2篇 拱架冷彎機安全操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油,及時添加減速器油和液壓油。
