內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1.1 皮帶檢修工應(yīng)負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)和修理工廠內(nèi)的輸送帶系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。
1.2 在開始工作前，檢修工需熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和可能存在的問題。
1.3 檢查所需工具是否齊全，包括扳手、螺絲刀、測量工具等，并確保工具處于良好狀態(tài)。
二、安全規(guī)定
2.1 執(zhí)行工作時，必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋。
2.2 關(guān)閉電源并掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。
2.3 使用鎖定裝置隔離電源，確保設(shè)備在維修期間無法啟動。
2.4 檢查皮帶表面是否有磨損、撕裂或異物，及時清理和修復(fù)。
三、檢修步驟
3.1 檢查皮帶張緊度，確保適中，既不過緊也不過松。
3.2 檢查滾輪、軸承和支架，確保無松動、磨損或損壞。
3.3 清理皮帶和滾輪上的油污和雜物，保持清潔。
3.4 檢查皮帶接頭是否牢固，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。
3.5 檢測皮帶運(yùn)行時的噪音和振動，判斷是否存在異常。
四、故障處理
4.1 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑，可能是張緊度不足或滾輪表面磨損，調(diào)整張緊度或更換滾輪。
4.2 如皮帶跑偏，檢查滾輪是否對齊，調(diào)整滾輪位置。
4.3 對于嚴(yán)重磨損的皮帶，應(yīng)及時更換，避免影響生產(chǎn)效率和安全性。
五、維護(hù)保養(yǎng)
5.1 定期潤滑軸承和滾輪，減少磨損。
5.2 定期清理和檢查皮帶防護(hù)罩，確保其完整無損。
5.3 記錄每次檢修情況，以便跟蹤設(shè)備狀況和預(yù)測潛在問題。
六、應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生意外，立即切斷電源并通知上級及安全人員。
6.2 接受定期的安全培訓(xùn)，了解如何應(yīng)對突發(fā)情況。
6.3 熟悉急救措施，如需要，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救。
標(biāo)準(zhǔn)
7.1 本規(guī)程適用于所有皮帶檢修工，必須嚴(yán)格遵守。
7.2 違反規(guī)程可能導(dǎo)致傷害或設(shè)備損壞，員工應(yīng)接受規(guī)程培訓(xùn)并簽署確認(rèn)。
7.3 定期評估規(guī)程的執(zhí)行情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
7.4 上級管理人員需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，確保員工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
7.5 本規(guī)程的解釋權(quán)歸公司所有，任何修改須經(jīng)管理層批準(zhǔn)。
皮帶檢修工安全技術(shù)規(guī)程范文
1、檢查好使用的工具是否完好,不得勉強(qiáng)使用。
2、檢修皮帶前,自己將需要膠補(bǔ)的部位轉(zhuǎn)到合適地點(diǎn),切斷動力電源,掛好檢修牌,方可進(jìn)行檢修。
3、在拆卸托輪支架時,要防止支架倒和托輪掉傷人。
4、在抬運(yùn)鐵板工具時,要步調(diào)一致,相互照顧。
5、用皮帶刀割皮帶時,動作要穩(wěn)、準(zhǔn),防止傷手傷腿,快要斷時要慢。
6、扯皮帶條時,要檢查周圍環(huán)境,手要把住、腳要站穩(wěn),以免碰頭或閃下摔傷。
7、在刷涼膠時,要有專人監(jiān)護(hù),使用碘鎢燈或電吹風(fēng)時,防止(電吹風(fēng))漏電。
8、穿換皮帶時,應(yīng)充分利用傳動設(shè)備,要有專人統(tǒng)一指揮。皮帶兩端要有專人跟隨,滑子里側(cè)不準(zhǔn)站人,以防皮帶卡住和滑子崩出傷人。
9、在穿換皮帶前,首先將墜砣固定好,皮帶在坡度斷開時,其下側(cè)一定要綁住,以防推坡傷人。
10、抖頭時,卡板一定要卡住,人不要站在卡板受力方向,以防崩人。
11、在鉚接皮帶時要戴好防護(hù)眼鏡,檢查錘頭是否牢固,以防掉頭,兩人打錘時要配合好,同時要防止釘蓋飛剌崩起傷人。
12、高空作業(yè)時,必須戴好安全帶,拴在牢固地點(diǎn),所用工具材料必須放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁上下亂扔。
第2篇 皮帶檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
皮帶檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會維修,能夠處理一般機(jī)電事故,熟練掌握皮帶的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作地點(diǎn)后,皮帶檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行安全操作:1.接班;2.作業(yè)前安全前檢查;3.試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn);4.檢修作業(yè);5.試機(jī);6.文明生產(chǎn);7.交底。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn):皮帶檢修工與皮帶司機(jī)聯(lián)系,同時檢修組分工檢查皮帶各部。
2.詢問上班情況:皮帶檢修工向上班司機(jī)詢問上班皮帶運(yùn)行情況、存在問題及本班注意事項(xiàng)等。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全檢查
(1)進(jìn)入工作地點(diǎn),戴好防塵口罩。
(2)檢查作業(yè)點(diǎn)頂幫及通風(fēng)情況,頂幫無浮矸、活石,通風(fēng)良好。
(3)準(zhǔn)時到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查設(shè)備存在哪些問題及有關(guān)故障的處理情況。
(4)檢查機(jī)頭消防器材配備情況:配備2個不小于4kg滅火器,滅火器壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無變形擠壓現(xiàn)象;消防砂箱裝有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6個,砂子不得結(jié)塊;消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶各1只和不少于25米的灑水軟管。
(5)機(jī)頭至機(jī)尾段應(yīng)有照明。
2.作業(yè)前皮帶機(jī)檢查
(1)操作裝置檢查
①檢查皮帶機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。
②中間h架平直無開焊,機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹蝕。
③牽引小絞車架無損傷、無變形,車輪在軌道上運(yùn)行無異響。
④易熔合金油塞齊全。
⑤滾筒無破裂,漲套螺栓不松動(彈墊壓平)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
⑥托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2。
⑦膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%。
⑧信號裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。
⑨制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松晃、不缺油。閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
⑩操作按鈕靈敏可靠。
檢查漏煤斗擋煤板無斷缺、變形和松動。
檢查機(jī)頭、機(jī)尾掃煤器必須牢固可靠。
膠帶機(jī)減速箱的油位、油量應(yīng)在油標(biāo)上下刻度之間(低于上刻度高于下刻度),無滲漏。
聯(lián)軸器、彈性盤無損傷,耦合器完好、不滲漏,潤滑油量為箱體油標(biāo)中位、加注n320#齒輪油;改向滾筒加注3#鋰基脂潤滑;
檢查傳動裝置電動機(jī)溫度使用測溫槍檢測不超過60℃、聲音無異響,減速箱溫度使用測溫槍檢測不超過80℃、聲音無異響,液力耦合器、驅(qū)動滾筒聲音無異響及軸承溫度使用測溫槍檢測(不超過80℃)。
(2)安全裝置檢查
檢查機(jī)頭儲帶倉段防護(hù)網(wǎng)安設(shè)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)齊全,無破損。
(3)噴霧裝置檢查
檢查機(jī)頭噴霧降塵設(shè)施,保證噴霧正常。
(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1.啟動前,必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機(jī)啦),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機(jī)時,先點(diǎn)動開機(jī)兩次,每次開機(jī)時間間隔為15秒,長度2米左右。
2.使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題時立即停機(jī)停電處理。
3.運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。
(四)檢修作業(yè)
1.調(diào)整中部皮帶跑偏
(1)中部皮帶跑偏撒煤時,通過改變托輥與皮帶中心線的夾角來調(diào)整,調(diào)整托輥時,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)順著皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時,可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時,可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。
(3)若跑偏原因是轉(zhuǎn)載機(jī)上煤位置不正,和三機(jī)檢修工共同調(diào)整。
2.調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾跑偏
(1)機(jī)頭(尾)跑偏時,首先檢查換向滾筒有無浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并閉鎖將塞煤掏凈。機(jī)尾跑偏落煤點(diǎn)能否落在皮帶中心線上。落煤不正應(yīng)調(diào)整機(jī)尾或轉(zhuǎn)載機(jī)。
(2)膠帶跑偏時,也可用滾筒軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。方法為:用12寸活動扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動角度。非跑偏一側(cè)調(diào)松螺栓或跑偏一側(cè)調(diào)緊螺栓。
(3)用千斤頂整體擺動機(jī)頭張緊跑車或機(jī)尾架等,直至機(jī)頭至機(jī)尾皮帶正常為止。
3.釘扣
(1)將所需打扣的皮帶開到張緊絞車向工作面方向50m處停機(jī)。
(2)停機(jī)后要閉鎖開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
(3)在導(dǎo)向滾筒處用專用卡具將皮帶夾緊并固定牢固。
(4)點(diǎn)動張緊絞車(松)、使皮帶松到一定程度后(兩頭搭接1m),停止張緊絞車。
(5)用角尺在距離舊卡口100-200mm處利用三點(diǎn)一線方法畫直線并將皮帶切開,保證切口與皮帶縱面垂直,然后用釘扣機(jī)將皮帶扣釘好,用穿條將釘好的卡扣連接起來,去掉卡具。
(6)開動張緊絞車,使皮帶張緊(皮帶正常運(yùn)行)。
(7)開機(jī)檢查皮帶運(yùn)行情況,確定無跑偏正常開機(jī)。
4.縮機(jī)尾
(1)皮帶機(jī)司機(jī)先將電氣平臺向巷口方向的皮帶架拆除(拆架長度為一般3m)。
(2)拆除皮帶機(jī)尾段后部(向工作面方向)軌道,移至電氣平臺前方鋪設(shè)(依此類推)。
(3)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用調(diào)整自移千斤操作手把的方法來調(diào)整皮帶機(jī)尾,保證皮帶機(jī)尾無跑偏。
(4)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用擴(kuò)音電話聯(lián)系皮帶司機(jī)(機(jī)頭)張緊皮帶(采用點(diǎn)動方式張緊皮帶)。
(五)試機(jī)
1.啟動前,皮帶司機(jī)必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機(jī)啦/開皮帶機(jī)啦/),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機(jī)時,先點(diǎn)動開機(jī)兩次,每次開機(jī)時間間隔為60s,長度2m左右。
2.檢修完成后按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(六)文明生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)
1.清除設(shè)備及周圍環(huán)境內(nèi)的煤塊和粉塵,不允許有浮煤堆積。
2.物料必須擺放整齊,急需回收的物料必須及時裝車升井。
(七)交底
1.交底前對檢修情況進(jìn)行一次自查。
2.升井后填寫皮帶檢修記錄,皮帶潤滑記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
撬棍
/
1
3
鐵鍬
/
1
4
美工刀
/
1
5
鋼板尺
/
1
6
圓規(guī)
/
1
7
皮帶扣
/
1
8
倒鏈
2t/3t
1
9
測溫槍
w300
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
皮帶檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
2
皮帶潤滑記錄
每周一次
技術(shù)員
