內(nèi)容
一、前言 手動壓力機是一種廣泛應用于金屬加工、塑料成型和零部件組裝等領域的機械設備。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程旨在提供詳盡的操作指南和安全措施。
二、設備檢查
1. 開工前，務必檢查手動壓力機的各部件是否完好，包括機身、操作手柄、安全裝置等。
2. 確保壓力機無明顯磨損、裂紋或其他損壞，所有緊固件應牢固無松動。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無泄漏。
三、操作程序
1. 啟動設備前，確保壓力機處于空載狀態(tài)。
2. 操作時，保持雙手穩(wěn)定，避免身體部位進入危險區(qū)域。
3. 下壓動作應均勻、緩慢，避免突然沖擊。
四、安全措施
1. 使用專用工具進行操作，禁止徒手操作或使用不適用的工具。
2. 在設備運行過程中，嚴禁無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 每次操作結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作臺，保持設備周圍環(huán)境整潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告維修人員，不得自行拆修。
3. 維修后，確認設備恢復正常再投入使用。
六、應急處理
1. 如發(fā)生意外，迅速按下急停開關(guān)，并啟動應急預案。
2. 對受傷人員進行初步急救，并立即報告上級和醫(yī)療部門。
七、培訓與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。
2. 管理層應定期對操作規(guī)程進行審核，確保其有效性和適應性。
3. 實施定期的安全檢查，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
八、個人防護
1. 操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 確保個人衣物緊束，避免被機器卷入。
九、記錄與報告
1. 記錄每次開機、停機時間，以及設備的運行狀況。
2. 對于任何事故或設備故障，均需詳細記錄并上報。
十、持續(xù)改進
1. 鼓勵員工提出安全改進建議，以提升操作效率和安全性。
2. 定期評估安全規(guī)程的有效性，適時更新和完善。
標準
本規(guī)程參照《機械安全 壓力機 第一部分：基本概念、安全要求和驗證》（gb/t 3811-2008）以及《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（tj36-79）等相關(guān)標準制定，旨在提供手動壓力機操作的全面指導，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。操作人員應嚴格遵守本規(guī)程，管理層需監(jiān)督執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
手動壓力機安全技術(shù)規(guī)程范文
1.使用該機必須兩人以上進行操作。
2.多人工作時要相互配合,聽從指揮,不得隨意轉(zhuǎn)動手柄,以免發(fā)生意外。
3.被壓零件必須牢固地放置在壓力中心,嚴禁將手伸入操作臺內(nèi)。人員嚴禁站在絲桿、重錘臂轉(zhuǎn)動直徑以內(nèi)。
4.絲桿起到一定高度,必須待重錘臂停穩(wěn)后由人扶住,下面填料人方可工作。
5.下面填(扶)料人員在絲桿起落中,嚴禁抬頭或站起。
6.板動重錘臂使絲桿下落。
7.校正長的零件彎曲度,必須兩人扶持,操作中不得少于三人。
8.不許未有機件或墊木空落絲桿,以免損壞部件。
9.用完后,絲桿和滑道加機油保養(yǎng)。
