內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，掌握設(shè)備的日常維護(hù)和故障排除技巧。
2. 在開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，確保安全防護(hù)設(shè)施正常。
3. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔，防止塵埃積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
二、安全操作規(guī)程
1. 空氣壓縮機(jī)必須安裝在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方。
2. 設(shè)備接地應(yīng)可靠，防止靜電積累引發(fā)事故。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開機(jī)箱進(jìn)行維修，避免觸電或機(jī)械傷害。
4. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，避免使用濕手接觸電器部分。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源，避免氣體泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，撥打火警電話，并組織人員撤離。
3. 對(duì)于受傷人員，應(yīng)立即采取急救措施，并及時(shí)撥打急救電話。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油和濾芯，保持設(shè)備良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 定期檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通，防止過(guò)熱。
3. 檢查壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工需接受空氣壓縮機(jī)操作和安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
六、設(shè)備管理
1. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理等情況。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，防止小問(wèn)題演變成大故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 25193-2010《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2. 遵守gb 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3. 符合gb 16895.1-2008《壓縮空氣第1部分：安全要求》的相關(guān)規(guī)定。
4. 參照企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和操作規(guī)程，結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)操作的安全性和設(shè)備的可靠性，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障人身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、壓縮機(jī)吸風(fēng)要絕對(duì)避免煤氣、乙炔氣等混合氣體侵入,以免引起爆炸。
2、風(fēng)包壓力表必須在零位,方可起動(dòng)。
3、設(shè)備安全裝置必須齊全可靠。
4、機(jī)體冷卻水因事故停頓,氣缸磨熱時(shí),嚴(yán)禁向氣缸內(nèi)注水,并要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生爆炸。
5、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)擦抹設(shè)備和檢查設(shè)備,不準(zhǔn)站在三角輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)γ妗?/p>
6、氣缸內(nèi)部和外部均禁止使用汽油清洗。
7、停機(jī)過(guò)長(zhǎng)再轉(zhuǎn)車時(shí),需盤軸幾圈后,一切正常,方可送電轉(zhuǎn)車。
8、檢修和處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,轉(zhuǎn)車必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
9、轉(zhuǎn)車前必須詳細(xì)檢查設(shè)備周圍,確認(rèn)無(wú)人方可轉(zhuǎn)車。
第2篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
a、燃、潤(rùn)油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
