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除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程

除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員應(yīng)熟悉除塵器設(shè)備的操作流程及安全規(guī)定,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 定期檢查除塵器的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。

3. 執(zhí)行設(shè)備的日常維護(hù)和清潔工作,防止積塵引發(fā)的安全隱患。

二、設(shè)備操作

1. 開機(jī)前,確認(rèn)除塵器內(nèi)部無(wú)異物,各連接部件緊固,電氣線路完好。

2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),遵循“先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),后開啟輸送系統(tǒng)”的順序,確??諝饬魍?。

3. 運(yùn)行中,觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

三、安全措施

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備,包括防塵口罩、安全眼鏡和防護(hù)手套。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間,禁止打開檢修門或進(jìn)行任何維修工作。

3. 如需清理積塵,應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、振動(dòng)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 對(duì)于小型故障,如濾袋破損,應(yīng)按規(guī)程更換;重大問(wèn)題應(yīng)上報(bào)專業(yè)技術(shù)人員處理。

3. 遇到電氣故障,不得自行處理,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

2. 若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即啟動(dòng)滅火裝置,同時(shí)報(bào)警并疏散人員。

3. 遇到粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),立即關(guān)閉電源,啟動(dòng)防爆系統(tǒng),并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商的建議定期更換濾袋、清理灰斗,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑狀況,確保潤(rùn)滑良好,減少磨損。

3. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能,防止漏電事故。

七、記錄與報(bào)告

1. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)量、壓差等,以便分析設(shè)備性能。

2. 填寫設(shè)備運(yùn)行日志,記錄設(shè)備異常及處理情況。

3. 定期向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況,提出改進(jìn)建議和需求。

八、培訓(xùn)與教育

1. 新員工上崗前需接受除塵器操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)。

2. 定期組織安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

3. 鼓勵(lì)員工參與安全生產(chǎn)改進(jìn)活動(dòng),提升整體安全水平。

本規(guī)程旨在規(guī)范除塵器崗位的操作行為,保障員工安全,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。所有員工應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。

2、檢查軸瓦時(shí),要注意不要使運(yùn)轉(zhuǎn)部件絞住衣服等。

3、機(jī)座底部漏出廢油必須清掃干凈,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

4、風(fēng)機(jī)聲音不正?;蝻L(fēng)殼不穩(wěn)固,要立即停車檢查、維修,防止葉輪、葉片等飛出傷人。

5、檢查、處理事故時(shí),要注意安全,以防滑倒摔傷。

第2篇 除塵器工崗位安全規(guī)程

1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2.啟動(dòng)前,機(jī)器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認(rèn)正常,并接到啟動(dòng)命令后,方可啟動(dòng)。

3.機(jī)械設(shè)備不正常時(shí),禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停車并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,進(jìn)行處理。

第3篇 除塵器崗位安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前檢查儀表及電流是否正常, 各螺絲及部件是否松動(dòng)或完好。

2、啟動(dòng)前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閘閥后,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī),等風(fēng)機(jī)正常后 再根據(jù)情況打開除塵閥門和風(fēng)機(jī)出口閥門。

3、每班須卸料兩次,并振打一次即可。

4、操作工操作時(shí)要配戴防塵口罩和防噪音耳塞,防止吸入粉塵和振 動(dòng)耳膜。

第4篇 高爐鐵水罐除塵器崗位規(guī)程

1生產(chǎn)操作

1.1停、送電聯(lián)系

除塵風(fēng)機(jī)需啟動(dòng)和停機(jī),必須與調(diào)度室或機(jī)動(dòng)科與動(dòng)力變電所及有關(guān)部門聯(lián)系停送電事宜,明確停送電風(fēng)機(jī)號(hào)。

1.2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)達(dá)到下列條件

1.2.1 設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況良好,油位略高于中位線,儀表及顯示信準(zhǔn)確,關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門,打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥。

1.2.2 人員撤離,現(xiàn)場(chǎng)雜物和障礙物清除。

1.2.3 啟動(dòng)水泵,檢查各測(cè)試點(diǎn)溫度及調(diào)節(jié)好風(fēng)機(jī)冷卻水流量。

1.3 開機(jī)操作

1.3.1滿足風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件后,專人與變電所聯(lián)系送電。有送電信號(hào)后,戴上絕緣手套,插上操作牌,合上操作電源。

1.3.2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制開關(guān),風(fēng)機(jī)啟動(dòng), 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥,根據(jù)高爐出鐵需要打開相應(yīng)的閥門。

1.4 停機(jī)操作

除塵風(fēng)機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急事故停機(jī)。

1.4.1以下情況之一者為正常停機(jī):

a 高爐休風(fēng)2小時(shí)以上時(shí);

b 除塵系統(tǒng)必須停機(jī)檢修時(shí);

c 必須經(jīng)有關(guān)部門同意認(rèn)可后方可停機(jī)。

1.4.2 以下情況應(yīng)緊急停機(jī):

a 風(fēng)機(jī)、電機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí);

b 風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)突然增大時(shí);

c 風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度急劇升高,并超過(guò)規(guī)定溫度值(軸承70℃、電機(jī)70℃),采取措施仍無(wú)效時(shí);

e 電流升高,并超過(guò)電機(jī)額定電流時(shí);

f 冷卻水、高壓風(fēng)中斷,經(jīng)聯(lián)系處理,未得到解決時(shí)。

1.5停機(jī)操作

1.5.1 順時(shí)針扳動(dòng)手柄開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行;

1.5.2 關(guān)閉冷卻水,高壓風(fēng)和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)閥門;

1.5.3 停止水泵工作;

1.5.4 填寫停機(jī)記錄,并報(bào)告有關(guān)單位。緊急停機(jī)必須通知有關(guān)人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)。

1.6 2、3#高爐鐵罐除塵設(shè)備檢修時(shí),開啟15#電動(dòng)蝶閥,由1#高爐鐵罐除塵對(duì)2、3#高爐的鐵罐進(jìn)行除塵。

1.7反吹清灰操作

1.7.1 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),將選擇開關(guān)1sa打在二態(tài),2sa選擇開關(guān)打在定時(shí),plc即自動(dòng)工作,進(jìn)行反吹、卸灰。

1.7.2 若自動(dòng)反吹、壓差降不下來(lái)時(shí),將1sa置于三態(tài),3sa打在手動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)反吹,反吹完畢,將1sa打在二態(tài)。

1.7.3 若灰斗內(nèi)灰沒(méi)有卸完,將1sa打在三態(tài),3sa打在聯(lián)鎖清灰,卸完灰后將1sa置于二態(tài),3sa置于手動(dòng)。

1.7.4 啟動(dòng)plc時(shí),先合上電源開關(guān),再合上plcrun開關(guān),最后合上plc輸出電源;停機(jī)時(shí),先關(guān)閉plc運(yùn)行開關(guān)plcrun,再關(guān)閉電源開關(guān)。

1.7.5 檢修時(shí),將1sa,2sa,3sa都打在“0”位,同時(shí)關(guān)閉plc的輸出電源。

1.8二、三鐵水罐除塵變頻器操作規(guī)程

1.8.1工頻與變頻切換

1.8.1.1工頻供電切換到變頻器供電

1.8.1.1.1切斷2l開關(guān);

1.8.1.1.2合3l開關(guān)、4l開關(guān);

1.8.1.1.3確認(rèn)變頻器是內(nèi)控或外控:

a如果是內(nèi)控,先將調(diào)速開關(guān)打在速度標(biāo)定位置,然后按“啟動(dòng)(start)”按鈕啟動(dòng)變頻器。

b如果是外控,從計(jì)算機(jī)啟動(dòng)。用鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)變頻器圖標(biāo)單擊左鍵,待出現(xiàn)“啟動(dòng)”“停止”畫面后,移動(dòng)鼠標(biāo)、指針對(duì)準(zhǔn) “啟動(dòng)”圖標(biāo)單擊左鍵,待變頻器啟動(dòng)后,移動(dòng)鼠標(biāo)、指針 對(duì)準(zhǔn)“退出”圖標(biāo)單擊左鍵。

注:按圖標(biāo)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)

1.8.1.2 由變頻器供電切換到工頻供電

1.8.1.2.1 在內(nèi)控情況下,按變頻器柜門上的“停止”按鈕;在外控情況下,在計(jì)算機(jī)上用鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)變頻器圖標(biāo)按左鍵,點(diǎn)出“啟動(dòng)”“停止”畫面,點(diǎn)“停止”按鈕,然后按“退出”圖標(biāo)

1.8.1.2.2 切斷3l開關(guān)、4l開關(guān);

1.8.1.2.3 合2l開關(guān)。

1.8.2 在發(fā)生意外故障時(shí),要立即切斷電源:從操作臺(tái)上切操作手柄,如果用的是變頻器供電,需對(duì)變頻器復(fù)位,即在變頻器柜門操作面板按f7看故障、按f6復(fù)位、按f10回到運(yùn)行畫面。

注意事項(xiàng):正常供電時(shí),不允許打開高壓控制柜的柜門,以防止發(fā)生高壓觸電事故。

2 設(shè)備維護(hù)

2.1 每30分鐘檢查記錄一次。

2.2 系統(tǒng)正常運(yùn)行期間應(yīng)做好如下工作

2.2.1水泵、冷卻塔和冷卻水的檢查、調(diào)節(jié)。

2.2.2檢查軸承座油位,缺油時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。

2.2.3檢查軸承座、電機(jī)溫度,異常時(shí)及時(shí)處理。

2.2.4檢查輸送機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.2.5檢查反吹清灰設(shè)備運(yùn)行狀況。

2.3設(shè)備技術(shù)性能

2.3.12、3#高爐鐵罐除塵器技術(shù)性能

型號(hào)處理風(fēng)(m3/h )過(guò)濾(m2? )濾袋規(guī)格(mm)阻力(pa)
tfc—5200124800—3120005200ф300×100001765—1961

2.3.22、3#高爐鐵罐除塵器風(fēng)機(jī)技術(shù)性能(2臺(tái))

型號(hào)流量(m3/h)壓力(pa)轉(zhuǎn)速(r / m i n)生產(chǎn)廠家
y4—73no22f

右旋

3024604315960貴陽(yáng)大有風(fēng)機(jī)廠
2.3.32、3#高爐鐵罐除塵器電機(jī)技術(shù)性能(2臺(tái))

型號(hào)功率(kw)電壓(伏)額定電流(a)轉(zhuǎn)速(r/min)
jsi510—6650600074985
3 安全

3.1 停送電嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系、確認(rèn)制度。

3.2 清掃和擦抹設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.3 上下樓梯要把穩(wěn)扶好。

3.4 工作場(chǎng)所照明良好,安全設(shè)施保持齊全。

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除塵器崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(4篇范文)

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