內(nèi)容
1. 崗位職責(zé) 水泥磨機(jī)操作員負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作水泥磨機(jī)設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定和高效。這包括但不限于啟動(dòng)和停止設(shè)備、調(diào)整磨機(jī)參數(shù)、監(jiān)控生產(chǎn)指標(biāo)、進(jìn)行常規(guī)檢查以及及時(shí)報(bào)告異常情況。
2. 安全規(guī)定
- 確保在操作前穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得進(jìn)入設(shè)備安全區(qū)域，除非有緊急情況需要按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 定期檢查設(shè)備的緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣線路，確保無(wú)松動(dòng)、漏油或破損。
- 遵守操作手冊(cè)中的安全程序，未經(jīng)許可不得自行調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，檢查所有連接件是否牢固。
- 按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料量，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如出料粒度、產(chǎn)量和電耗，確保符合生產(chǎn)目標(biāo)。
- 在停機(jī)前，逐步減少喂料，待磨機(jī)空載后才能關(guān)閉電源。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 對(duì)于小故障，如輕微振動(dòng)或噪音，記錄下來(lái)并在工作日志中詳細(xì)描述，以便后續(xù)分析。
- 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)或氣體泄漏，執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積灰和物料殘留，防止堵塞。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄所有維護(hù)活動(dòng)，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
6. 溝通協(xié)作
- 與生產(chǎn)調(diào)度員保持良好溝通，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。
- 及時(shí)向管理層報(bào)告設(shè)備性能和生產(chǎn)效率的任何顯著變化。
7. 培訓(xùn)與提升
- 定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。
- 學(xué)習(xí)新技術(shù)和最佳實(shí)踐，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，確保水泥磨機(jī)操作員能夠安全、高效地執(zhí)行任務(wù)。所有操作員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故或設(shè)備損壞。管理層將定期審查規(guī)程的有效性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新。操作員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和適應(yīng)新的操作要求，以保證生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
水泥磨機(jī)操作員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)磨時(shí)檢查及其注意事項(xiàng)
1、 全面檢查流程畫(huà)面,各設(shè)備是否有備妥信號(hào)。
2、 開(kāi)啟設(shè)備時(shí),巡檢工在與操作員通訊暢通時(shí),巡檢工在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)有明確指示后方可開(kāi)啟。
3、 在檢查所有附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知電工,巡檢工到磨房現(xiàn)場(chǎng),清除無(wú)關(guān)人員,聽(tīng)到明確開(kāi)車信號(hào)后方可開(kāi)車。
4、 按工藝流程從入罐往前開(kāi)機(jī),最后所有設(shè)備正常后,開(kāi)喂料皮帶開(kāi)始喂料。
二、開(kāi)磨后的檢查及其操作
1、 檢查油泵是否工作正常,磨主電機(jī)是否超額定電流。
2、 檢查磨頭尾瓦濕度是否正常。
3、 檢查收塵工作是否正常。
4、 檢查各提升機(jī)電流是否正常。
5、 檢查選粉機(jī)是否工作正常。
6、 檢查排風(fēng)機(jī)是否正常,蝶閥開(kāi)度是否符合操作參數(shù)。
7、 檢查磨頭進(jìn)口溫度,出口溫度及其負(fù)壓是否滿足操作參數(shù)。
8、 喂料操作上,嚴(yán)格按質(zhì)量處的配比通知單執(zhí)行確何下料量滿足工藝參數(shù),以保證出磨小指標(biāo)合格率。
9、 回灰及摻入量操作上,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量處通知單。
10、 入罐操作上,嚴(yán)格按質(zhì)量處通知單執(zhí)行。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中操作的注意事項(xiàng)
1、 發(fā)現(xiàn)突然跳閘停的設(shè)備,不準(zhǔn)私自開(kāi)啟,必須通知巡檢工到該設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)檢查無(wú)誤后,有明確指令后方可開(kāi)車。
2、 發(fā)現(xiàn)喂料不暢時(shí),馬上通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工進(jìn)行處理。
3、 磨房屬于封閉管理,除巡檢工在現(xiàn)場(chǎng)巡檢外,任何人(包括職能部門)沒(méi)有操作員允許,不得到磨房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如工作需要,中控室批準(zhǔn)后,由巡檢工陪同下方可進(jìn)入。
四、停磨檢查中注意事項(xiàng)
1、 必須切斷電源,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間,運(yùn)行試車時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟,不準(zhǔn)在中控開(kāi)。
2、 停車檢查時(shí),對(duì)所有設(shè)備要詳細(xì)檢查,并做好驗(yàn)收工作。
3、 磨機(jī)連續(xù)停車10天以上,必須將球倒出,避免筒體變形。
4、 進(jìn)磨檢修時(shí),要有足夠的照明,并用安全電壓。
5、 檢修時(shí)必須拆下皮帶傳動(dòng)或?qū)唫鲃?dòng)。
6、 做好檢修記錄并存檔。
五、按操作規(guī)程開(kāi)磨正常后,每1小時(shí)填寫(xiě)1次操作記錄。
六、嚴(yán)格交接班,全面掌握情況
交接班時(shí),交班者向接班者介紹上班生產(chǎn)情況和質(zhì)量控制情況,接班者要主動(dòng)問(wèn)明生產(chǎn)情況,熟悉上班生產(chǎn)過(guò)程,掌握操作參數(shù)控制范圍,閱讀操作記錄,做到心里有數(shù)再接班。
