細(xì)碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶運輸機的日常運行與維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2. 在啟動設(shè)備前，必須進行詳細(xì)檢查，包括但不限于皮帶完整性、滾筒、軸承、制動裝置和電氣系統(tǒng)。

3. 確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積，以免影響操作視線和設(shè)備安全。

二、操作規(guī)程

1. 開機前檢查：

- 檢查皮帶是否有破損、撕裂或松動現(xiàn)象。

- 檢查滾筒是否磨損，軸承潤滑是否良好。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，開關(guān)動作靈活。

2. 運行中監(jiān)控：

- 觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。

- 注意電機溫度，若過高應(yīng)及時停機散熱。

- 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即查明原因。

3. 停機與保養(yǎng)：

- 完成作業(yè)后，按順序停機，切斷電源。

- 定期清潔設(shè)備，保持潤滑，及時更換磨損部件。

- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)上報專業(yè)維修人員處理。

三、安全規(guī)定

1. 操作員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，防止肢體卷入。

3. 禁止攜帶雜物進入工作區(qū)，尤其是金屬物品，以防引起皮帶損壞或電氣短路。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障時，應(yīng)迅速斷電并掛上“正在維修”警示牌。

2. 如發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行現(xiàn)場急救，并上報上級。

3. 對于火災(zāi)等緊急情況，使用滅火器進行初步撲救，并迅速撤離危險區(qū)域。

五、培訓(xùn)與考核

1. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)對能力。

3. 崗位考核應(yīng)包含安全操作技能和實際操作考核，合格后方可獨立上崗。

六、持續(xù)改進

1. 收集操作反饋，定期評估設(shè)備性能和安全狀況，提出改進建議。

2. 根據(jù)實際情況更新操作規(guī)程，確保其與最新技術(shù)和法規(guī)要求相符合。

3. 鼓勵員工參與安全生產(chǎn)活動，共同提高工作效率和安全性。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備使用說明書。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。

4. 持續(xù)優(yōu)化操作流程，提升設(shè)備運行效率，降低故障率。

5. 建立健全安全教育培訓(xùn)體系，確保員工具備必要的安全知識和技能。

6. 定期進行安全檢查和評估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

細(xì)碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。

3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉(zhuǎn)車時嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。

8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。