內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉h6800液壓圓錐碎礦機的工作原理、性能及操作程序。
2. 在開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異常情況。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整碎礦機的出料粒度，并保持穩(wěn)定運行。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保排礦口調(diào)節(jié)裝置在安全位置。
- 清理工作區(qū)域，防止雜物進入設(shè)備。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，啟動液壓系統(tǒng)預(yù)熱。
- 待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，啟動碎礦機主電機。
- 觀察運行狀態(tài)，確認無異響或振動過大。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設(shè)備運行溫度，防止過熱。
- 注意觀察給料量，避免過載運行。
- 如有故障指示燈亮起，立即停機排查。
4. 停機程序：
- 減小給料，待破碎腔內(nèi)物料基本排出后，關(guān)閉主電機。
- 關(guān)閉液壓系統(tǒng)，釋放系統(tǒng)壓力。
- 清理設(shè)備，做好日常維護。
三、安全規(guī)定
1. 操作員需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
2. 設(shè)備運行時禁止進行任何維護工作，以防意外傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
4. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時更換磨損部件。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期更換液壓油和濾芯。
2. 檢查并緊固各連接螺栓，防止松動。
3. 定期清理破碎腔，避免積料導(dǎo)致效率下降。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)停止設(shè)備，查明原因。
2. 對于小型故障，操作員可自行解決；重大問題需報告維修部門。
六、培訓(xùn)與記錄
1. 新員工須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 記錄設(shè)備運行參數(shù)和維護情況，為設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)。
標準
本規(guī)程參照《礦山機械設(shè)備安全管理規(guī)范》、《液壓設(shè)備操作與維護手冊》等相關(guān)行業(yè)標準制定，旨在保障h6800液壓圓錐碎礦機的安全、高效運行。所有操作員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將按公司相關(guān)規(guī)定處理。規(guī)程將根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進步適時修訂。
h6800液壓圓錐碎礦機崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、崗位工人不準私自到主電機旁停破碎機,也禁止其它崗位工人代替本崗位工人操作設(shè)備。
3、處理破碎機噎鐵時,要和工長、操作室及上下崗位聯(lián)系好。首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將機膛內(nèi)礦處理干凈,并設(shè)專人監(jiān)護,割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊、高壓氧氣等傷人。
4、處理事故及進機膛工作時,要和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護確認無誤后方可作業(yè)。
5、要保持扶手、防護欄、梯子、平臺和崗位接觸到的設(shè)備表面及工作現(xiàn)場的整潔,無油脂粘附,零件和工具不用時,應(yīng)存放在指定的地點。
6、破碎機運轉(zhuǎn)時,禁止打開檢查孔和觀察孔。
7、禁止在吊物下邊工作和行走。
8、移動照明燈要用36伏以下電源。
9、安全設(shè)施要確保完好齊全,開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須同時開動防塵設(shè)備。
10、應(yīng)先釋放加壓系統(tǒng)中所有的壓力,然后才可進行加壓系統(tǒng)部件的維修,當(dāng)對加壓油、液壓油箱、油位作內(nèi)部檢查時,要特別小心,等它們冷卻后才可進行工作。
11、當(dāng)加壓系統(tǒng)的部件,如膠管、壓力閥或緊固件磨損或損壞時,禁止操作加壓系統(tǒng),應(yīng)更換損壞的部件后才能對系統(tǒng)加壓。
12、禁止將溢流閥壓力調(diào)節(jié)超過推薦的閥值。
13、禁止對加壓的容器和管道進行焊接,當(dāng)對液壓蓄能器進行操作時,不能使用加熱、焊接或機械處理。
14、禁止在油箱或其它存放易爆物品的箱子周圍吸煙和動用火源等。
