- 目錄
內(nèi)容
一、基本安全意識(shí)
1.1 了解風(fēng)險(xiǎn):機(jī)械設(shè)備維修涉及多種潛在風(fēng)險(xiǎn),包括機(jī)械傷害、電氣危險(xiǎn)、熱力傷害等。每位學(xué)生都應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到這些風(fēng)險(xiǎn),并始終保持警惕。
1.2 穿戴防護(hù)裝備:進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋,確保個(gè)人防護(hù)全面。
1.3 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)和學(xué)院的安全規(guī)定執(zhí)行,不得擅自更改程序或忽略警告標(biāo)志。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2.1 作業(yè)前檢查:在開始維修前,檢查設(shè)備是否已斷電,確認(rèn)無(wú)剩余能量,使用試電筆測(cè)試無(wú)電壓后方可進(jìn)行作業(yè)。
2.2 確保工作區(qū)域整潔:清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物,保證維修空間寬敞且光線充足。
2.3 使用專用工具:使用正確的工具進(jìn)行維修,避免使用破損或不適合的工具,以防意外發(fā)生。
三、操作步驟與方法
3.1 分步操作:拆卸、安裝或調(diào)整設(shè)備時(shí),應(yīng)分步驟進(jìn)行,每一步驟完成后,檢查是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求。
3.2 識(shí)別關(guān)鍵部件:熟悉設(shè)備關(guān)鍵部件,了解其功能和操作限制,避免誤操作導(dǎo)致?lián)p壞。
3.3 安全停機(jī):在設(shè)備故障排除或維修完成后,應(yīng)按照正確程序進(jìn)行停機(jī),防止設(shè)備突然啟動(dòng)造成傷害。
四、應(yīng)急處理與報(bào)告
4.1 熟悉應(yīng)急預(yù)案:了解并掌握應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、觸電、泄漏等,確保能迅速、冷靜地應(yīng)對(duì)。
4.2 及時(shí)報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或自身受傷,應(yīng)立即停止工作并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不得隱瞞或延誤。
4.3 事故分析與預(yù)防:參與事故分析會(huì)議,學(xué)習(xí)事故教訓(xùn),采取措施預(yù)防類似事故再次發(fā)生。
五、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升
5.1 定期培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,保持對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的了解,提高安全操作水平。
5.2 交流分享:與同學(xué)和老師分享維修經(jīng)驗(yàn),共同學(xué)習(xí),提高團(tuán)隊(duì)整體的安全意識(shí)和操作技能。
5.3 自我評(píng)估:定期反思個(gè)人操作行為,自我評(píng)估安全意識(shí)和操作習(xí)慣,尋找改進(jìn)空間。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)和實(shí)踐過(guò)程中的人身安全,提高維修工作的效率和質(zhì)量。學(xué)生應(yīng)將安全視為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,不斷學(xué)習(xí)和提升,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。學(xué)院將定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況,適時(shí)更新和完善,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全要求的變化。
機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全技術(shù)總則和要求:
1、承擔(dān)修理任務(wù)時(shí),按照下達(dá)的具體工作,不得做與本工作無(wú)關(guān)的其他事情,更不許做私活。當(dāng)接到不熟悉的工作時(shí),應(yīng)向組長(zhǎng)和老師問(wèn)明安全技術(shù)要求,方得進(jìn)行工作,確保安全操作。
2、工作時(shí)要聚精會(huì)神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。
3、不允許與本身工作無(wú)關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動(dòng)用他人的機(jī)床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)借用,并征得老師的同意,方能使用。
4、試機(jī)時(shí),禁止觸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的銜接部位和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導(dǎo)線與接地線。在工作中有疑問(wèn)時(shí),要及時(shí)向組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請(qǐng)教。
5、拆下的機(jī)件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當(dāng),防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。
二、工作前:
1、應(yīng)按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護(hù)用品,將上衣袖口扎緊。
2、準(zhǔn)備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。
3、不許用偶爾見到的或未經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的工具,使用的工具應(yīng)適合下列條件:
a、錘頭應(yīng)當(dāng)有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長(zhǎng)度比例適當(dāng),裝束要結(jié)實(shí)牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。
b、使用成套的各種扳頭(導(dǎo)板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。
c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。
4、如短小扳頭扳不動(dòng)生銹的螺絲帽時(shí),不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應(yīng)調(diào)換使用較大的扳頭。
5、應(yīng)將自己的工具按次序放在工作臺(tái)上或工具箱里,并保持清潔,以致達(dá)到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。
6、使用臺(tái)虎鉗夾持工件加工時(shí),要夾持合理,松緊適當(dāng),既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準(zhǔn)備和安排好自己的工作地點(diǎn),并保持工作場(chǎng)地清潔整齊。
7、進(jìn)行小修理時(shí),工作位置上,應(yīng)備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過(guò)36伏)和其他必須應(yīng)用的物件。
三、在修理工作中:
1、開始工作前應(yīng)要求電工將機(jī)器動(dòng)力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機(jī)件時(shí),首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)并將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉,,防止誤開機(jī)床發(fā)生事故.
2、必須認(rèn)真檢查,確定機(jī)器不會(huì)因起動(dòng)設(shè)備的偶然接通而開動(dòng)的情況下,方可進(jìn)行修理工作。
3、在修理時(shí),必須在機(jī)床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動(dòng)!
4、在直接接觸沒(méi)有絕緣外層的電線,或電器開關(guān)的導(dǎo)電部位進(jìn)行工作時(shí),必須要采取隔離防護(hù)措施,和遮攔防護(hù)設(shè)備。
5、在運(yùn)動(dòng)部位附近修理時(shí),必須安裝保護(hù)裝置隔離,以防絞輾傷害。
6、用煤油清洗零件時(shí),一定要在防火安全的地方進(jìn)行,以防發(fā)生火災(zāi)。
7、起重時(shí)不要超過(guò)起重機(jī)上面表明的核定載重量,如起重機(jī)上面未標(biāo)明核定最大載重量時(shí),不準(zhǔn)隨便使用該起重機(jī)吊運(yùn)。如無(wú)其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機(jī)時(shí),一定要經(jīng)過(guò)調(diào)查了解該機(jī)的起重噸位。核準(zhǔn)負(fù)荷后,再行使用。
8、經(jīng)修理的機(jī)床裝配完畢后,一定要認(rèn)真檢查機(jī)床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。
9、剛修理完工后的機(jī)床,在未試車前必須先用手板動(dòng)試轉(zhuǎn),在無(wú)阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護(hù)裝置后進(jìn)行通電試車。
10、用電動(dòng)工具操作時(shí),必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動(dòng)電具操作。
11、不得隨便搬動(dòng)帶有電壓的電氣具,如必須搬動(dòng)時(shí),應(yīng)將它和電力線路斷開,在搬動(dòng)時(shí)應(yīng)拿住外殼,決不許拿它工作部位和導(dǎo)電部位。
12、當(dāng)在砂輪上磨工具時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面,磨削時(shí)手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過(guò)猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。
13、在鑿削加工時(shí),防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對(duì)面用半圓鐵皮罩遮攔,同時(shí)操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。
14、修理和安裝較大型機(jī)器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實(shí),牢固穩(wěn)妥,在高處負(fù)責(zé)安裝的人員要扎好保險(xiǎn)帶操作,機(jī)件起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
15、在登高修理作業(yè)時(shí),應(yīng)用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應(yīng)包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動(dòng),斜度最大不得超過(guò)60,絕對(duì)禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。
16、在高空操作完畢以后,應(yīng)隨時(shí)將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒(méi)有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。
17、在有交通運(yùn)輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r(shí),必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。
18、用噴燈工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)則:(1)不準(zhǔn)往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過(guò)足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時(shí),不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點(diǎn)噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。
19. 拆裝機(jī)床時(shí),首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.
20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。
21. 試車用電必須通過(guò)專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.
22. 使用三角吊架時(shí),必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.
23. 使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行.
24. 研磨機(jī)體,床面時(shí),如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故.
25. 研磨床面和機(jī)件時(shí),如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.
26. 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.
27. 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.
28. 協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.
29. 拆裝機(jī)床時(shí),手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分
30. 遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲.
31. 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi).
32. 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用趣重設(shè)備,不要以人力強(qiáng)制搬動(dòng).
33. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時(shí),必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.
34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護(hù)具.朝上鉆孔進(jìn)應(yīng)戴上防護(hù)鏡
四、工作完畢后:
1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點(diǎn)。地面清潔,無(wú)油污,無(wú)積水,無(wú)雜物。物料按指定地點(diǎn)擺放整齊。
2、將修理好的機(jī)床,以及其他機(jī)器設(shè)備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。
3、經(jīng)過(guò)修理過(guò)的機(jī)床設(shè)備(試運(yùn)轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問(wèn)題時(shí),原負(fù)責(zé)修理人得到通知后,應(yīng)及時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)檢查察看并負(fù)責(zé)保修到底。
浙江省機(jī)電高級(jí)技校
第2篇 煤礦專用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、各類機(jī)械設(shè)備的性能不同,采用不同的操作方法進(jìn)行維修。
二、各類運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備的修理都必須停車進(jìn)行,嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機(jī)械設(shè)備必須先切斷電源(指電力作動(dòng)力的),關(guān)廂上鎖,派專人看守,方可維修作業(yè)。
四、修理其他設(shè)備時(shí),應(yīng)有相應(yīng)安全措施,或有專人看守協(xié)助,不得一人單獨(dú)進(jìn)行維修操作。
五、修理電器設(shè)備時(shí),需電工配合共同完成。
六、機(jī)修工要掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即關(guān)機(jī)維修。
七、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng),確保設(shè)備能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解維修過(guò)程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時(shí),必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過(guò)。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,指揮手勢(shì)要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場(chǎng)所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲(chǔ)油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時(shí)
1.3.9對(duì)維修部位電氣線路不清時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報(bào)告班長(zhǎng)和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
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