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內容
一、設備概述
堆取料機是一種廣泛應用在港口、礦山、電廠等場所的大型物料裝卸設備，主要用于物料的堆積和取用。本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機的操作、維護及安全管理，確保設備高效、安全運行，降低故障率，提高生產效率。
二、操作前準備
1. 檢查設備：操作前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于機械結構、電氣系統、液壓系統、制動裝置等，確保各部件完好無損，功能正常。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如滑動、墜落風險，以及人員、車輛的干擾。
3. 設備啟動：按照操作手冊啟動設備，確認控制系統、指示燈等正常運行。
三、操作規(guī)程
1. 慢速試運行：啟動后，進行慢速試運行，檢查設備動作是否平穩(wěn)，無異常聲響。
2. 料場作業(yè)：根據作業(yè)需求，正確選擇堆料或取料模式，遵循先遠后近、先低后高的作業(yè)原則。
3. 安全距離：保持與周圍物體的安全距離，避免碰撞。
4. 停止操作：完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 故障處理：發(fā)現設備異常，應立即停機，按照故障排除指南進行處理，必要時聯系專業(yè)維修人員。
3. 記錄維護：詳細記錄每次維護情況，便于追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
五、安全管理
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
2. 信號聯絡：使用標準手勢或信號設備進行作業(yè)指揮，確保溝通清晰無誤。
3. 應急響應：熟悉應急預案，遇到緊急情況，迅速啟動應急程序，確保人員安全。
六、培訓與考核
1. 培訓計劃：定期組織操作員進行理論和實踐培訓，提高操作技能和安全意識。
2. 考核制度：對操作員進行技能考核，不合格者不得上崗。
七、持續(xù)改進
1. 數據分析：收集設備運行數據，分析性能，識別改進點。
2. 技術更新：關注行業(yè)動態(tài)，適時引入新技術，提升設備效率。
八、合規(guī)性
1. 遵守法規(guī)：嚴格遵守國家和地方的設備使用、安全和環(huán)保法規(guī)。
2. 行業(yè)標準：參照相關行業(yè)標準，執(zhí)行最佳實踐。
標準
本規(guī)程的制定參考了gb/t 28885-2012《港口機械安全規(guī)程》、gb 5083-1999《生產設備安全衛(wèi)生設計通用規(guī)定》等相關國家標準，并結合現場實際情況，旨在確保堆取料機的運行安全、高效。所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程的行為將受到相應處罰。規(guī)程的修訂和更新將根據設備技術發(fā)展、作業(yè)環(huán)境變化以及法律法規(guī)的要求定期進行。
堆取料機技術規(guī)程范文
第1篇 堆取料機安全技術操作規(guī)程
一、運行前注意事項
（一）此設備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統操作。啟機前確認堆取料設備正常，堆料膠帶機上及取料場地無工作人員和其他進行有礙設備運行的相關作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統操作。
（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應提前檢查設備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內容
（一）聯動或單機啟動前，應用鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。
（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現偏載現象。
（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設備上的料放空后，然后停膠帶機，停設備。
（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內。
（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。
（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設備潤滑部位允許或設備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。
（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。
（九）機電設備的調整，尤其是安全裝置的調整，應由專職人員進行。
(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數及故障部位。
（十一）操作人員應作好設備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。
（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現場并及時上報。
（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機。
（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉換開關實現，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機旁維修操作
1、機旁維修操作主要在堆取料機調試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺上的轉換開關打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。
3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關（響鈴），然后通過設置在各操作點的按鈕、開關對各驅動設備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內，未對任何驅動進行操作，則操作準備取消。
4、機旁維修操作工況下，各驅動間的連鎖取消，各驅動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關、防碰、限位開關等。
（二）機上控制室操作
1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅動裝置。如果在報警后一段時間內，未操作任何驅動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動操作必須注意的事項
a.取料機回轉時，電動卷揚機構必須停止，不得運轉，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時，取料機不得回轉。
c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。
d.取料臂的升降高度靠時間調節(jié)，不是無極調速。
e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
第2篇 堆取料機安全技術規(guī)程
一、 崗位職責：
1. 負責堆取料機的綜合管理。
2. 負責堆取料機監(jiān)控系統的綜合管理。
3. 負責本崗范圍內的工具，通訊照明等物品的使用和保管。
4. 負責檢查設備的運轉情況，搞好本崗位范圍內的地面、門窗、玻璃、墻壁及附屬設備衛(wèi)生。
5. 負責本崗的消防器材（具）的使用和管理。
二、 崗位條件：
1. 堆取料機司機必須具備的條件：
（1）、經醫(yī)生鑒定無妨礙本崗位工作的病癥。
（2）、司機必須經過專業(yè)和安全培訓后考試合格取得的操作證和安全資格證。
（3）、具備必要的堆取料機使用技術且能熟悉《儲運部安全操作規(guī)程》中的操作規(guī)定。
（4）、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
（5）、掌握堆取料機的幾種急停方法，按《儲運部安全操作規(guī)程》處理。
（6）、發(fā)生事故時要按事故匯報程序如實匯報。
（7）、發(fā)現電機溫度超標，有異音時，立即將按“急停”按鈕、斷電，并匯報主控，檢查處理。
2. 作業(yè)前準備工作
（1） 接班后認真檢查所屬設備狀況，并穿戴好勞動保護用品。
（2） 檢查不同煤種的存儲情況。
（3） 檢查堆料膠帶是否跑偏。檢查堆料回轉平臺干油潤滑油桶的油位情況，檢查取料平臺干油潤滑桶內的油位情況，稀油潤滑桶內的油位情況，檢查各部螺栓是否緊固。
（4） 檢查附屬設備部件是否完好是否正常。
（5） 檢查控制盤的各種指示燈是否正常。
（6） 當維修人員在本崗位對設備維修時：
通知集控室維修人員將要工作的部位，并作好記錄。
督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
維修完畢后，檢查現場，通知主控室并作好記錄。
檢修需要試機必須由崗位司機操作試機。
（7） 起機準備工作完畢后，在確認本崗位設備均可運行時，通知集控室調度本崗位設備一切正常。
3. 起機作業(yè)中巡檢的注意事項和方法：
集中起機時由主控起動，就地啟動時需征求集控室調度同意后方可由本崗位司機就地啟動。
起機時要遠離電機。
發(fā)現生產中有影響視線情況下時，必須兩人同行。
巡檢電機、減速機等運行情況，如發(fā)現異常情況立即停機檢查，并通知集控。
經常觀察各部儀表的指示情況。
作業(yè)時嚴格遵守操作規(guī)程。
設備上各部照明保持完好。
檢查旋轉部件不許觸摸，要保持一定的安全距離，防止傷及人身。
上、下設備時一定要站穩(wěn)、抓牢、防止墜落。
堆料機或取料機回轉時，在電纜滑環(huán)處須有人看護電纜。以防由于堆料機與取料機夾角過小，或電纜滑道變形等，抻壞電纜。
堆取料機調車、堆料、取料、回轉、俯仰等操作前需振鈴預告，振鈴3——5次（15秒以上）。
回轉、行走操作時，懸臂與煤堆及其設施要保持一定距離，避免碰撞。
大車行走時，注意檢查鐵軌，有影響行走的雜物應立即停車清除，防止損傷設備。
作業(yè)時發(fā)現異常情況，如煤質問題，設備故障等要立即向工長及集控室反映，不能保證設備及人身安全時立即停機。確認恢復正常時，通知集控室，根據指令確定是否作業(yè)。
4. 停機
堆料停機時，待懸臂膠帶機沒料時，方可停機；取料停機前應先停止供料，然后膠帶機停機。
5. 交接班制度：
提前15分鐘進行交接班。
交接班不得隱瞞事故，交班人員詳細介紹，當班的生產運轉及安全情況，維修情況和領導的指示。
交接班時，如發(fā)現接班人有酗酒和情緒不正常時，應拒絕交班，并及時向有關領導匯報。
接班人未按到崗，交接班人不得離開崗位。
交班人如實填寫記錄，交班人、接班人同時簽字，接班后，若發(fā)現問題由接班人負責。
6. 注意事項：
主電機不允許重載啟動。
主電機每小時啟動不應超過3次。
設備上的煤塵應及時清理。
嚴禁酒后上崗，班中喝酒，作于本崗位無關的事項。
嚴禁其他人員亂動設備。
嚴禁清理料時用鍬、鏟、鎬敲擊電器，防止觸電傷人。
崗位人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度。
第3篇 堆取料機司機技術操作規(guī)程
堆取料機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機組司機應掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構造、技術特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。
第3條 應熟知所屬設備各電動機、控制設備的性能、開、停車程序和有關電氣的基礎知識。
第4條 本機組司機應了解所屬設備的自控裝置,各種儀表、液壓系統的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。
第5條 應熟悉煤場情況,如品種、數量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關的事項。
第6條 本崗點司機應熟練掌握堆取料機的操作技術及簡單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第8條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴禁在大車軌道上坐、臥。
第10條 上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴禁直接從高出跳下,嚴禁從空中跳越。
第11條 檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設備和相關設備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條 大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條 堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴禁帶電移動電纜。
第14條 在處理活動梁鋼絲繩時,嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上。
三、工作前的準備
第15條 按調度室的通知,了解本班的具體工作任務,在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準備工作。
第17條 按“機電設備檢查通則”和膠帶輸送機技術操作規(guī)程有關規(guī)定,進行膠帶輸送機的設備檢查。
第18條 大車行車軌道應平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌矩應一致、無卡輪現象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側各500mm范圍內不得有積煤。
第19條 按電氣設備檢查通則的有關規(guī)定檢查本機組的電氣設備、各信號、開關應靈活、可靠,各儀表工作應正常。
四、正常操作時的規(guī)定
第20條 經過以上檢查和處理,確認一切正常后,準備開車。
第21條 送電后,要先發(fā)設備起動信號,觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機要互相聯系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。
第22條 啟動后,將各部設備進行試運轉,情況良好,再給料進行帶負荷作業(yè)。
第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉聲音應正常,各部油壓表指示應靈活、準確、可靠。
第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關失靈時撞壞碰頭,造成事故。
第25條 大車行走過程中,要時刻注意與推土機錯開位置,以免發(fā)生碰撞事故。
第26條 堆取料機旋臂不得隨意升高,必須聽從安排。
第27條 必須按照調度通知,按品種、數量和指定場地完成落地任務。
五、特殊情況的處理
第28條 在風速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風雪等惡劣天氣時,必須停止作業(yè),并采取穩(wěn)車措施。工作中突遇大風應立即停止工作、啟動卡軌器,將堆取料機固定在軌道上。若不能固定堆取料機,應逆風向移動堆取料機,并在煤堆位置上防下活動梁,阻止堆取料機的滑行。
六、操作后的工作
第29條 落煤時,接到停車信號后,待膠帶上的物料卸空后方可停車,以免造成下次帶負荷啟動。
第30條 返煤時,接到停車信號后,立即停止斗輪的取料,停止本組設備的運行。
第31條 停車后,操縱夾軌電機將機組夾緊在軌道上。在切斷總電源后方可離開。
第32條、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班堆取料機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第4篇 堆取料機巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣
回轉部位是中樞，堆料取料它為主；
上中下部干油泵；潤滑合理管路通；
堆取之間限位限，六十夾角安全距；
堆料往復九十度，一層一層往上布；
堆料高度料位限，布夠高度把堆換；
取料鏈條長又長，確保鏈條跑中央
停機檢查刮板時，銷軸連接不能忘；
安全距離0.5米；點動刮板看周詳；
料耙滾輪加油時，嚴禁運行站上方。
第5篇 斗輪機堆取料機安全技術操作規(guī)程
1、嚴格遵守《裝卸機械安全技術操作規(guī)程通用規(guī)則》的有關規(guī)定。
2、認真執(zhí)行交接班制度和運行點檢制度,經常檢查機械的動作和各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài),并做好詳細記錄。
3、服從指揮,嚴格執(zhí)行調度的作業(yè)指令。
4、非作業(yè)人員未經批準,嚴禁上機。作業(yè)人員上機,應在規(guī)定的安全走道、專用設施或扶梯上行走和上下。
5、機上的工具等物品應放在指定的地方,駕駛室、電氣室不能放置非生產用品,嚴禁從機上往下拋擲任何物品。
6、機上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態(tài),如發(fā)現損壞、失效應及時更換。嚴禁在機上吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品上機。
7、進行電氣設備檢查時,必須穿好絕緣鞋,切斷有關電源,驗明無電后方可檢查。進行電氣維修,必須懸掛“有人維修,嚴禁合閘”字樣標志牌。
8、高壓電氣室內有10kv高壓電,無關人員不準進入,除維修外,嚴禁打開高壓柜。維修工作必須由專業(yè)人員進行。
9、進入高壓電氣室操作或維修,要遵守帶電作業(yè)安全操作規(guī)程,必須有兩人以上,不穿絕緣鞋者嚴禁進入。
10、機上的任何設施不得隨意移動,任何非司機操作用的按鈕和開關,未經技術主管的批準,不得亂動。
11、作業(yè)過程中,不準進行任何維修保養(yǎng)工作,正在維修保養(yǎng)時,機械不準投入作業(yè)。
12、不準占用機上電話在任何時候作個人通話,若發(fā)現電話失靈,應及時報告處理。
13、嚴禁在機械帶病或有隱患的情況下繼續(xù)使用操作機械。
14、嚴格按使用維護說明書操作,嚴禁超越說明書規(guī)定的堆、取料能力、俯仰、回轉角度范圍等其它限位所控制的范圍進行工作。
第6篇 堆取料機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機組司機應掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構造、技術特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。
第3條 應熟知所屬設備各電動機、控制設備的性能、開、停車程序和有關電氣的基礎知識。
第4條 本機組司機應了解所屬設備的自控裝置,各種儀表、液壓系統的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。
第5條 應熟悉煤場情況,如品種、數量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關的事項。
第6條 本崗點司機應熟練掌握堆取料機的操作技術及簡單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第8條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴禁在大車軌道上坐、臥。
第10條上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴禁直接從高出跳下,嚴禁從空中跳越。
第11條檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設備和相關設備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴禁帶電移動電纜。
第14條在處理活動梁鋼絲繩時,嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上。
三、工作前的準備
第15條 按調度室的通知,了解本班的具體工作任務,在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準備工作。
第17條 按“機電設備檢查通則”和膠帶輸送機技術操作規(guī)程有關規(guī)定,進行膠帶輸送機的設備檢查。
第18條 大車行車軌道應平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌矩應一致、無卡輪現象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側各500mm范圍內不得有積煤。
第19條 按電氣設備檢查通則的有關規(guī)定檢查本機組的電氣設備、各信號、開關應靈活、可靠,各儀表工作應正常。
四、正常操作時的規(guī)定
第20條 經過以上檢查和處理,確認一切正常后,準備開車。
第21條 送電后,要先發(fā)設備起動信號,觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機要互相聯系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。
第22條 啟動后,將各部設備進行試運轉,情況良好,再給料進行帶負荷作業(yè)。
第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉聲音應正常,各部油壓表指示應靈活、準確、可靠。
第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關失靈時撞壞碰頭,造成事故。
