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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔、潤滑良好，無明顯磨損或損壞。
1.2 在作業(yè)前，操作人員需全面檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動裝置、離合器、電氣線路及保護(hù)裝置，確認(rèn)無異常。
1.3 確保卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，地基堅實，防止作業(yè)過程中發(fā)生滑移或傾覆。
二、操作規(guī)范
2.1 操作人員應(yīng)持有有效操作證書，并熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2.2 啟動卷揚(yáng)機(jī)前，應(yīng)先空載試運行，確認(rèn)各部分運轉(zhuǎn)正常，無異響或振動。
2.3 裝載貨物時，應(yīng)均勻分布，避免偏載，鋼絲繩與貨物的接觸點應(yīng)采取保護(hù)措施，防止磨損。
2.4 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
2.5 卷揚(yáng)機(jī)運行時，操作人員應(yīng)集中注意力，隨時觀察設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
三、安全措施
3.1 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
3.2 使用鋼絲繩時，應(yīng)避免急劇彎折和猛烈沖擊，定期檢查其磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、變形應(yīng)及時更換。
3.3 制動裝置應(yīng)保持靈敏可靠，定期檢查調(diào)整，確保在緊急情況下能迅速停車。
3.4 電源線路應(yīng)絕緣良好，防止漏電，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。
3.5 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
四、應(yīng)急處理
4.1 發(fā)生故障或事故時，操作人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，疏散周圍人員，并向相關(guān)人員報告。
4.2 對于輕微故障，操作人員可按照規(guī)程自行處理；重大問題應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。
4.3 任何情況下，不得冒險操作，安全永遠(yuǎn)是第一位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》
2. gb 5905-2008《起重機(jī)安全規(guī)程》
3. jb/t 9008.1-2010《塔式起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：通用要求》
4. gb 10055-2005《施工升降機(jī)安全規(guī)程》
以上規(guī)程旨在保障卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)的安全性和效率，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保人身和設(shè)備安全。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，不斷提高安全意識，預(yù)防事故發(fā)生。
卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)的分類:按驅(qū)動方式可分為手搖和電動兩種;按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷揚(yáng)機(jī);按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動卷揚(yáng)機(jī)可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速(每分鐘25~130米)慢速(7~13米/分鐘)兩種
二、卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造及安全運行
三、電動卷揚(yáng)機(jī)的使用安全要求
(1)、電動卷揚(yáng)機(jī)安裝距離應(yīng)在重物起吊距離15米以外,如用桅桿起重機(jī)時,其距離不得小于桅桿高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一個導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,當(dāng)繩索繞到
卷筒的防繞入,當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時,繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。
(3)、鋼絲繩必須與卷筒牢靠固定,卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩的16~20倍,當(dāng)鋼絲繩留放到需要的長度時,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。
(4)、卷揚(yáng)機(jī)的固定必須牢靠、堅實、穩(wěn)固,防止在起重物體時傾倒和滑移。
(5)、卷揚(yáng)機(jī)電器控制要放在操作人員身上,所有電氣設(shè)備應(yīng)裝有接地線,以防觸電,電氣開關(guān)需要保護(hù)等。
(6)、開車前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動是否靈活,制動裝置是否可靠靈敏。
(7)、操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),有實際操作經(jīng)驗。
(8)、工作時,卷揚(yáng)機(jī)周圍兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍也不準(zhǔn)站人。
(9)、卷揚(yáng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,動作應(yīng)平穩(wěn)均勻,起吊重物時應(yīng)先緩慢吊起,當(dāng)跑繩已拉緊時,嚴(yán)禁猛搖式突然起動加速,并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實、牢靠。
(10)、嚴(yán)禁起負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)、不得將重物懸于半空,吊物下禁止人員逗留或行走。
(11)、操作卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到,信號不明,鋼繩跑偏,起負(fù)荷剎車不靈不開車。
(12)、卷揚(yáng)機(jī)停止工作后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險閘制動剎緊,跑繩放木分。
第2篇 電動卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動前須用信號或手勢指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或到達(dá)終點時,速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響、潤滑情況,電動機(jī)溫升,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運送人員。
8、吊運零碎物件時,須用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶輪抱合制動輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時,將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3．使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
6，鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。
7．在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中手拉腳踩鋼絲繩。
9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11．作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收。并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。
1）空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進(jìn)行，并試驗限位靈敏程度。
2）動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運行。
3）超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
（3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空車運行。
（4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。
（8）嚴(yán)禁超載運行。
（9）司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第6篇 井字架卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)指定專人操作，不得超荷載使用。
2、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪及電控裝置的可靠性，在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈，防止跳繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。
4、人員上吊籃內(nèi)提運物料時，應(yīng)在正確拉好保險杠后進(jìn)行；嚴(yán)禁吊籃運行中乘人；操作人員督促使用。
5、在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正、制動不靈、制動器或軸承處溫度有劇烈上升等異常現(xiàn)象時，必須先停機(jī)查明原因，及時進(jìn)行檢修或調(diào)整。
6、操作時應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或與他人嘻笑交談，做私活；工作中要聽從指揮，在信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、操作中如遇到停電或故障檢修時，應(yīng)立即切斷電源，放下吊裝物。
8、每班結(jié)束時，應(yīng)把吊籃放至地面，且拉閘斷電門上鎖，并做好機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)工作。
