內(nèi)容
一、目的與適用范圍 本規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)械加工過(guò)程，確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及作業(yè)安全。適用于公司內(nèi)所有涉及機(jī)械加工的部門(mén)和個(gè)人，包括但不限于設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及維護(hù)等環(huán)節(jié)。
二、職責(zé)與權(quán)限
1. 設(shè)計(jì)工程師：負(fù)責(zé)制定加工方案，確保工藝合理、高效。
2. 操作員：按照規(guī)程執(zhí)行加工任務(wù)，確保操作安全，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3. 質(zhì)量控制員：監(jiān)控加工過(guò)程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維修人員：定期檢查設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
三、工藝流程
1. 加工準(zhǔn)備：確認(rèn)圖紙，檢查設(shè)備，選用合適的刀具和夾具。
2. 工件裝夾：確保工件定位準(zhǔn)確，固定牢固。
3. 切削加工：遵循“先面后孔，先粗后精”的原則，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4. 自動(dòng)化加工：使用cnc設(shè)備時(shí)，編程要精確，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 檢驗(yàn)：加工完畢后，進(jìn)行尺寸、形狀、位置精度等全面檢查。
6. 清潔與防護(hù)：清除切屑，涂防銹油，保護(hù)工件表面。
四、操作規(guī)程
1. 設(shè)備操作：遵守設(shè)備操作手冊(cè)，熟悉緊急停止程序。
2. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 刀具管理：定期更換磨損刀具，保持刃口鋒利。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄加工過(guò)程中的重要參數(shù)，便于分析和改進(jìn)。
五、質(zhì)量控制
1. 制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定可接受的公差范圍。
2. 過(guò)程控制：實(shí)施首件檢驗(yàn)，定期抽樣檢驗(yàn)，確保批量生產(chǎn)的一致性。
3. 異常處理：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即停機(jī)，查找原因，采取糾正措施。
六、設(shè)備維護(hù)
1. 日常保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，定期清潔、潤(rùn)滑、緊固。
2. 故障排查：及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常，配合維修人員進(jìn)行故障排除。
七、環(huán)境保護(hù) 遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、塵埃和廢棄物的產(chǎn)生，確保加工過(guò)程對(duì)環(huán)境影響最小。
八、培訓(xùn)與持續(xù)改進(jìn)
1. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能和安全培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
2. 工藝優(yōu)化：鼓勵(lì)創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)加工方法，提高效率和質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系要求
2. iso 14001:2015 環(huán)境管理體系要求
3. ohsas 18001:2007 職業(yè)健康安全管理體系
4. gb/t 230.1-2009 金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法
5. gb/t 19001-2016 質(zhì)量管理體系要求
以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故、質(zhì)量下降或環(huán)境破壞的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂需經(jīng)管理層審批，并確保所有相關(guān)人員了解和執(zhí)行。
機(jī)械加工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械加工檢查員安全技術(shù)規(guī)程
1. 到現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)品。
2. 在現(xiàn)場(chǎng)檢查活時(shí)，要注意吊車(chē)來(lái)往，不得在吊車(chē)吊重物下停留或工作。受檢件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。
3. 檢查活件時(shí)應(yīng)先檢查周?chē)ぜ[放是否安全，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行工作，如現(xiàn)場(chǎng)放活、堆活不安全時(shí)必須吊到安全處進(jìn)行檢查。
4. 翻轉(zhuǎn)工件時(shí)應(yīng)拿住拿穩(wěn)，要特別注意腳下的障礙物。
5. 打壓檢查時(shí)，選擇好工作地點(diǎn)，要遵守打壓工藝規(guī)程，開(kāi)壓時(shí)不準(zhǔn)敲打或調(diào)整。
6. 檢查齒輪咬合時(shí)，要先檢查齒架設(shè)備及轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否安全，然后再進(jìn)行檢查。
7. 機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁量活。
8. 使用汽油或其它易燃油類(lèi)要嚴(yán)加保管，不得隨意亂放。
第2篇 機(jī)械加工通用安全技術(shù)操作規(guī)程
一、機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程,是機(jī)械加工崗位安全生產(chǎn)中,必須共同遵守的操作規(guī)程,在具體操作機(jī)床設(shè)備時(shí),還應(yīng)遵守專(zhuān)用機(jī)床的安全操作規(guī)程。
二、操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格,才允許獨(dú)立操作,還應(yīng)注意熟悉機(jī)床設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑、計(jì)算、調(diào)整、操縱和該機(jī)床的《使用維護(hù)說(shuō)明》。
三、工作前必須穿好工作服,扣緊袖口,女工戴好工作帽,并把頭發(fā)罩在帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。
四、檢查機(jī)床的各部件是否正常,特別是手柄、開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、壓力表、接地線(xiàn)、電器絕緣、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)等是否安全可靠,照明燈應(yīng)是安全電壓,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和滑動(dòng)部位,必須加潤(rùn)滑油。
五、接通電源開(kāi)關(guān),低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床2—3分鐘后再進(jìn)行生產(chǎn),在機(jī)床移動(dòng)時(shí)必須做到:⑴經(jīng)常觀(guān)察油窗、信號(hào)燈、壓力表是否正常;⑵禁止檢查、修理、擦試機(jī)床設(shè)備;⑶禁止測(cè)量尺寸、裝卸零件、裝卸夾具、模具及改變轉(zhuǎn)速;⑷禁止用手指觸摸的方法檢查零件粗糙度;⑸嚴(yán)禁用手拉或嘴吹方法清除切屑,必須用鉤子或刷子清除切屑。
六、切削鎂合金時(shí),應(yīng)采用大切削量,采用鋒利刀具,保持排屑暢通,不能使用冷卻液,必須使用時(shí),應(yīng)使用礦物油,不準(zhǔn)使用乳化液和酸性冷卻液。
七、用汽油或其它易燃品清洗零件時(shí),工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并切斷電源。
八、裝夾或拆卸笨重零件時(shí),必須在床身上墊木板,使用銼刀時(shí),檢查木柄不許松動(dòng),使用板手時(shí),不準(zhǔn)在手柄上加套管。
九、工作完畢,擦凈機(jī)床設(shè)備,加潤(rùn)滑油,手柄放在空檔位置,切斷電源,搞好工作場(chǎng)地衛(wèi)生,腳踏板要保持干凈,工裝、成品、半成品、原材料擺放整齊,清除切屑。
十、一個(gè)工作間嚴(yán)禁只有一個(gè)人上班操作機(jī)床,晚間加班必須有二人以上或有帶班以防萬(wàn)一,發(fā)生事故做到及時(shí)處置。
第3篇 機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程，是機(jī)械加工崗位安全生產(chǎn)中，必須共同遵守的操作規(guī)程，在具體操作機(jī)床設(shè)備時(shí)，還應(yīng)遵守專(zhuān)用機(jī)床的安全操作規(guī)程。
二、操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，才允許獨(dú)立操作，還應(yīng)注意熟悉機(jī)床設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑、計(jì)算、調(diào)整、操縱和該機(jī)床的《使用維護(hù)說(shuō)明》。
三、工作前必須穿好工作服，扣緊袖口，女工戴好工作帽，并把頭發(fā)罩在帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。
四、檢查機(jī)床的各部件是否正常，特別是手柄、開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、壓力表、接地線(xiàn)、電器絕緣、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)等是否安全可靠，照明燈應(yīng)是安全電壓，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和滑動(dòng)部位，必須加潤(rùn)滑油。
五、接通電源開(kāi)關(guān)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床2—3分鐘后再進(jìn)行生產(chǎn)，在機(jī)床移動(dòng)時(shí)必須做到：⑴經(jīng)常觀(guān)察油窗、信號(hào)燈、壓力表是否正常；⑵禁止檢查、修理、擦試機(jī)床設(shè)備；⑶禁止測(cè)量尺寸、裝卸零件、裝卸夾具、模具及改變轉(zhuǎn)速；⑷禁止用手指觸摸的方法檢查零件粗糙度；⑸嚴(yán)禁用手拉或嘴吹方法清除切屑，必須用鉤子或刷子清除切屑。
六、切削鎂合金時(shí)，應(yīng)采用大切削量，采用鋒利刀具，保持排屑暢通，不能使用冷卻液，必須使用時(shí)，應(yīng)使用礦物油，不準(zhǔn)使用乳化液和酸性冷卻液。
七、用汽油或其它易燃品清洗零件時(shí)，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并切斷電源。
八、裝夾或拆卸笨重零件時(shí)，必須在床身上墊木板，使用銼刀時(shí)，檢查木柄不許松動(dòng)，使用板手時(shí)，不準(zhǔn)在手柄上加套管。
九、工作完畢，擦凈機(jī)床設(shè)備，加潤(rùn)滑油，手柄放在空檔位置，切斷電源，搞好工作場(chǎng)地衛(wèi)生，腳踏板要保持干凈，工裝、成品、半成品、原材料擺放整齊，清除切屑。
十、一個(gè)工作間嚴(yán)禁只有一個(gè)人上班操作機(jī)床，晚間加班必須有二人以上或有帶班以防萬(wàn)一，發(fā)生事故做到及時(shí)處置。
第4篇 一般機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)手工鋸割、銼、鑿等加工
①工作人員應(yīng)穿工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好,工作中應(yīng)戴手套。
②使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,不完整的不準(zhǔn)使用。
③銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等手柄應(yīng)安裝牢固,沒(méi)有手柄不準(zhǔn)使用。
④手鋸鋸割時(shí),用力要適度,防止折斷鋸條和在鋸斷時(shí)用力過(guò)猛而碰傷手、臂。
⑤銼削時(shí)防止用力過(guò)猛銼空而碰傷手、臂。
⑥所用的手錘錘頭必須完整,其表面必須光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情況,錘把應(yīng)用整塊硬木制成,應(yīng)安裝十分牢固,并將錘頭用螺栓固定。錘把上不許有油污。
⑦用鑿子作業(yè)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,鑿子被錘擊部分有傷痕、不平整或沾有油污不準(zhǔn)使用,鑿削應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行,不準(zhǔn)沖向自己和他人。
⑧對(duì)工件煨彎時(shí),要夾牢扶穩(wěn),萬(wàn)向臺(tái)鉗應(yīng)固定位置,用錘子砸時(shí),較長(zhǎng)工件要把住,防止不定向抖動(dòng)和彎倒碰傷自己和他人
(2)使用電動(dòng)機(jī)具鉆、割、磨加工
①固定用的電動(dòng)工具應(yīng)有可靠接地,各部分絕緣良好,開(kāi)關(guān)外殼應(yīng)完整。移動(dòng)的電動(dòng)工具應(yīng)接有觸電保護(hù)器。
②使用手電鉆等電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。
③濕手不準(zhǔn)觸摸電燈、開(kāi)關(guān)及電氣設(shè)備。
④電器工具的電線(xiàn)不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在潮濕的地面上,禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服,禁止穿涼鞋、拖鞋;女員工禁止穿裙子、高跟鞋,辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在工作帽內(nèi)。
⑤使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)戴手套,必須把鉆孔的工件安裝牢固,較大工件應(yīng)有人扶住,方可進(jìn)行。鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。消除鉆孔內(nèi)的金屬屑時(shí),必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)用手直接消除鐵屑。
⑥用壓桿壓電鉆時(shí),壓桿應(yīng)使電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)十分牢固。
⑦禁止在運(yùn)行中或機(jī)器未完全停止前清掃、擦拭、潤(rùn)滑和冷卻機(jī)器的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分和工件。
⑧不熟悉電氣工具使用方法的人員不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)提著電器工具的導(dǎo)線(xiàn)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分;停止使用電器工具和遇有臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,防止突然來(lái)電轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑨使用砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃;用砂輪磨工件時(shí),應(yīng)使火星向下,不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。
⑩使用鋸床時(shí),工件必須夾牢,長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊牢,防止工件鋸斷時(shí)傷人。
(3)使用噴燈
①不熟悉噴燈使用方法的人員不準(zhǔn)擅自使用噴燈。
②噴燈必須符合下列要求才能點(diǎn)火:
a油桶不漏油,噴燈嘴無(wú)堵塞,絲扣不漏氣;
b.油桶內(nèi)油量不超過(guò)油桶容積的34;
c加油的螺絲塞擰緊。
③用噴燈工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)把噴嘴正對(duì)著人或易燃物品;
b.油桶內(nèi)壓力不可過(guò)高,打氣時(shí)要適度;
.工作地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近易燃物品和帶電體
d.不同燃料的噴燈,燃料不準(zhǔn)混用,必須按規(guī)定加注;
e.噴燈禁止放倒使用,防止燃料外溢著火;
f.噴燈使用完畢后,應(yīng)放盡壓力,待冷卻后方可放入工具箱內(nèi),噴燈在使用過(guò)程中嚴(yán)禁放氣。
④?chē)姛舻募佑?、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工?必須待噴燈冷卻泄壓后再進(jìn)行。
第5篇 機(jī)械加工技術(shù)安全操作規(guī)程
1.操作者必須全面了解所使用設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行巡回檢查和潤(rùn)滑,啟動(dòng)設(shè)備后,須打慢車(chē),空運(yùn)轉(zhuǎn),聲溫正常再操作。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止與他人閑談或歡鬧;嚴(yán)禁擅離崗位,必須離開(kāi)時(shí),停車(chē)后才可離開(kāi)崗位。
4.變速需停車(chē)(無(wú)級(jí)變速例外),測(cè)量放空擋,換掛輪要關(guān)閉電門(mén)。
5.導(dǎo)軌面嚴(yán)禁擺放工夾量具。
6.保護(hù)好安全裝置(如:防護(hù)罩、擋板、限位開(kāi)關(guān)等)不得隨意拆除或敲打,機(jī)床踏腳板要完整。
7.操作者應(yīng)穿戴好一切防護(hù)用品,女同志要工作帽,高速切削時(shí)需戴防護(hù)眼鏡,必要時(shí)應(yīng)加擋板。
8.不許隔著運(yùn)轉(zhuǎn)物傳遞物體,不能用手去摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分及直接用手去清除鐵屑;操作機(jī)床嚴(yán)禁戴手套。
9.另件要緊固,裝夾較重工夾具時(shí),需加平衡鐵。
10.合理選用切削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷,超規(guī)格切削。
11.多人操作時(shí),一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
12.要經(jīng)常保持設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,物體擺放規(guī)格化。
13.下班時(shí),應(yīng)將各手柄放在空擋位置,切斷電源,認(rèn)真做好交接班工作。
