內(nèi)容
一、旋挖鉆機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)旋挖鉆機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿及鉆頭的完好狀況。確保所有部件無損壞、無松動(dòng)，潤(rùn)滑良好。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保人員安全距離。
3. 地質(zhì)分析：了解作業(yè)地層情況，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告選擇合適的鉆頭類型和鉆進(jìn)參數(shù)。
二、旋挖鉆機(jī)操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)旋挖鉆機(jī)，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆孔位置的準(zhǔn)確性。
3. 鉆進(jìn)作業(yè)：控制鉆機(jī)以穩(wěn)定的速度和壓力進(jìn)行鉆進(jìn)，適時(shí)提升鉆桿進(jìn)行排土或更換鉆頭。
4. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整：持續(xù)觀察鉆進(jìn)過程中的鉆壓、扭矩和振動(dòng)情況，根據(jù)需要調(diào)整鉆進(jìn)速度和深度。
三、鉆孔質(zhì)量控制
1. 孔徑控制：保持鉆孔直徑的一致性，防止因鉆頭磨損或操作不當(dāng)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。
2. 孔壁穩(wěn)定性：通過合理的鉆進(jìn)速度和泥漿配比，確保孔壁穩(wěn)定，避免坍塌。
3. 孔深確認(rèn)：使用測(cè)量工具精確測(cè)量鉆孔深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
四、安全與維護(hù)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。
2. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，如鉆機(jī)故障、人員受傷等。
3. 日常保養(yǎng)：定期對(duì)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 泥漿管理：合理處理鉆孔產(chǎn)生的泥漿，避免污染環(huán)境。
2. 噪音控制：采取措施降低設(shè)備噪音，遵守當(dāng)?shù)卦胍襞欧乓?guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國(guó)家和地方的建筑施工安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械安全規(guī)程》。
2. 參照制造商提供的旋挖鉆機(jī)操作手冊(cè)，執(zhí)行設(shè)備的操作和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 落實(shí)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中的鉆孔工程質(zhì)量控制要求。
4. 遵守《環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)地方環(huán)保法規(guī)，實(shí)施綠色施工。
本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全、高效、環(huán)保。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技術(shù)水平，以保證工程質(zhì)量和施工效率。
旋挖鉆機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 履帶式旋挖鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
6、立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
7、安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。
8、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí),應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時(shí)進(jìn)行。
17、作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警告時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
第2篇 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號(hào),以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作,非操作手一律不許上機(jī)操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機(jī)房、任何人都不準(zhǔn)抽煙。
4、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進(jìn)規(guī)定:
1、啟動(dòng)前,操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。
2、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進(jìn)。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應(yīng)控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序,若有錯(cuò)亂,應(yīng)重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查活接頭,必要時(shí),應(yīng)更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮?xí)r)均應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達(dá)時(shí),應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時(shí),應(yīng)先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對(duì)非鉆進(jìn)作業(yè)情況下,鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定:
1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。
2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人,禁止任何運(yùn)行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢(shì),瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。
4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動(dòng)機(jī))下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門,嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。
6、對(duì)工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求:
(1)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。
(2)如場(chǎng)內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。
(3)鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離:正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當(dāng)電壓超過50000v時(shí)電壓每超過1000v,距離應(yīng)增加1.5米。
(4)在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限,也即傾斜極限批示燈亮?xí)r,應(yīng)立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施。
(6)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí),應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí),應(yīng)增加照明,謹(jǐn)慎操作。
(9)工程完工后,必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
第3篇 履帶式旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)，應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行，上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)無問題時(shí)，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。
6、立柱安裝時(shí)，履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí)，并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí)，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí)，并使主機(jī)保持平衡。
7、安裝立柱時(shí)，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。
8、立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動(dòng)住，然后放下，同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí)，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時(shí)，應(yīng)停止卷揚(yáng)，并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時(shí)，應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住，不得撞擊機(jī)身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時(shí)，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí)，應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時(shí)，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機(jī)帶錘行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時(shí)進(jìn)行。
17、作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警告時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機(jī)位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
20、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。
