內(nèi)容
一、設(shè)備介紹 鑿巖臺車是一種用于礦山、隧道和建筑工地的機(jī)械設(shè)備，它能高效、精準(zhǔn)地進(jìn)行鉆孔作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范鑿巖臺車的操作、維護(hù)和安全使用，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，提高工作效率，保障人員安全。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，操作員應(yīng)全面檢查鑿巖臺車的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆臂和鉆頭，確保無損壞、無泄漏。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如不穩(wěn)定地面、高壓線或附近人員。
3. 設(shè)備定位：根據(jù)作業(yè)需求，正確放置鑿巖臺車，保持穩(wěn)定，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：遵循制造商的操作手冊啟動鑿巖臺車，確保所有系統(tǒng)正常運行。
2. 鉆孔操作：使用遙控器或駕駛室控制面板，逐步調(diào)整鉆臂位置，精確對準(zhǔn)鉆孔位置。啟動鉆頭，按照預(yù)設(shè)深度和角度進(jìn)行鉆孔。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停止并排查問題。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備檢查，更換磨損部件。
2. 清潔維護(hù)：每次作業(yè)后，清理鉆頭和設(shè)備表面的灰塵和碎石，防止堵塞。
3. 潤滑管理：定期添加潤滑油，保證各運動部件的良好潤滑。
五、安全規(guī)定
1. 個人防護(hù)：操作員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員危險，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
3. 培訓(xùn)要求：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
六、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，根據(jù)故障指示燈或設(shè)備手冊進(jìn)行初步判斷。
2. 報修流程：將故障信息報告給維修團(tuán)隊，等待專業(yè)人員進(jìn)行維修。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 塵埃控制：使用水霧化系統(tǒng)降低鉆孔過程中的粉塵排放。
2. 噪音管理：合理安排作業(yè)時間，減少對周圍環(huán)境的影響。
八、記錄與報告
1. 工作日志：記錄每日作業(yè)情況，包括鉆孔數(shù)量、設(shè)備狀況及維修記錄。
2. 異常報告：及時報告設(shè)備故障和安全事故，以便采取相應(yīng)措施。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 性能評估：定期評估鑿巖臺車的工作效率，尋找提升空間。
2. 培訓(xùn)更新：隨著設(shè)備升級和技術(shù)進(jìn)步，定期更新操作員的培訓(xùn)內(nèi)容。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保環(huán)保操作。
2. 符合ohsas 18001職業(yè)健康與安全管理體系，保障人員安全。
3. 遵循制造商提供的操作手冊和技術(shù)規(guī)格，確保設(shè)備使用合規(guī)。
4. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，確保作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量控制。
以上規(guī)程旨在為鑿巖臺車的高效、安全運行提供指導(dǎo)，操作員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不斷優(yōu)化工作流程，提升作業(yè)效率。
鑿巖臺車技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鑿巖臺車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前檢查泵、空壓機(jī)等正常;并檢查管路、接頭應(yīng)無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。
2、 工作前應(yīng)確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。
3、 行走作業(yè):
1) 臺車行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認(rèn)前后左右無人及障礙物后,再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
2) 行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應(yīng)注意。由于臺車的機(jī)體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大,機(jī)體的前端與尾端也會擺動,故操作時要特別慎重。
3) 行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。
4) 液壓油溫應(yīng)保持在30-70℃范圍,超過70℃時,應(yīng)立即停止行走。
4、 鑿巖及其它作業(yè):
1) 進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前,應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)注意安全。
2) 連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3) 將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。
4) 必須先張開支腿后,方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5) 要鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,嚴(yán)禁移動機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。
6) 若臂需移位時,必須先退回導(dǎo)桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應(yīng)在臂移位時能觸及到的安全距離以外,注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。
7) 嚴(yán)禁用臺車”找頂”或清除危石。
5、 停車作業(yè)
1) 不能將臺車停放在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2) 臺車停放后,應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機(jī)和發(fā)動機(jī)。
3) 避免在斜坡上停車。若必須停車時,應(yīng)張開支腿和墊以三角墊土,防止機(jī)器下滑。
4) 操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應(yīng)切斷臺車電源。
第2篇 鑿巖臺車工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺車工除遵守鑿巖工一般規(guī)定外,還必須遵守下列規(guī)定:
(1)大臂升降和左右移動,必須緩慢,在其下部和側(cè)旁不準(zhǔn)站人。
(2)鑿巖時必須固定好開眼器。
(3)禁止在換向器的齒輪尚未停止轉(zhuǎn)動時強(qiáng)行掛檔。
(4)臺車移動時要緩慢行駛,注意周圍環(huán)境,防止觸碰設(shè)備、
人員等。
(5)作業(yè)過程中需要檢查電氣、機(jī)械、風(fēng)動等部件時,必須停電停風(fēng)。
(6)鑿巖結(jié)束后,收拾好工具,切斷電源,把臺車送到安全地點。
(7)禁止非工作人員到臺車周圍活動和觸摸操縱臺車。
第3篇 鑿巖臺車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查各管路的連接，各緊固部位螺母螺釘應(yīng)擰緊，操縱桿、控制裝置及儀表等均應(yīng)正常。
2、行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)無人及障礙物后，方可按照引導(dǎo)人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時，應(yīng)保持操作平穩(wěn)，不得使機(jī)體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應(yīng)保持在30~70℃范圍內(nèi)，超過70℃時，應(yīng)停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時，應(yīng)張開支腿，不得移動機(jī)體。
6、移動鉆臂時，應(yīng)先退回導(dǎo)桿，使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后，應(yīng)將臺車停放在堅實的安全地帶，將導(dǎo)桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置，各操縱桿置于零位。應(yīng)吹洗臺車的外露部分，清除運動部件上的粉塵和碎石，保持臺車清潔。
第4篇 鑿巖臺車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查各管路的連接,各緊固部位螺母螺釘應(yīng)擰緊,操縱桿、控制裝置及儀表等均應(yīng)正常。
2、行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認(rèn)無人及障礙物后,方可按照引導(dǎo)人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時,應(yīng)保持操作平穩(wěn),不得使機(jī)體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應(yīng)保持在30~70℃范圍內(nèi),超過70℃時,應(yīng)停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,應(yīng)張開支腿,不得移動機(jī)體。
6、移動鉆臂時,應(yīng)先退回導(dǎo)桿,使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后,應(yīng)將臺車停放在堅實的安全地帶,將導(dǎo)桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置,各操縱桿置于零位。應(yīng)吹洗臺車的外露部分,清除運動部件上的粉塵和碎石,保持臺車清潔。
