內(nèi)容
一、總則 沖床作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種金屬加工工藝，其高效快捷的特性為制造行業(yè)帶來了極大的便利。然而，沖床操作也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，制定本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日工作前，操作員應(yīng)對(duì)沖床進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固，防止設(shè)備因磨損或松動(dòng)導(dǎo)致事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，不得私自拆修。
三、操作規(guī)程
1. 操作員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞和防護(hù)手套。
2. 啟動(dòng)沖床前，確認(rèn)模具安裝牢固，工件放置正確，無異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 使用雙手操作控制器，避免單手操作引發(fā)意外。
4. 設(shè)定好沖壓行程后，不得隨意更改，如有需要，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整。
四、安全防護(hù)
1. 沖床必須配備有效的安全防護(hù)裝置，如光電感應(yīng)器、安全門等，確保在操作過程中能及時(shí)停止沖壓動(dòng)作。
2. 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
3. 建立緊急停車機(jī)制，一旦發(fā)生意外，操作員應(yīng)立即按下急停按鈕。
五、作業(yè)指導(dǎo)與培訓(xùn)
1. 新入職員工須接受沖床操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 定期進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化操作員的安全意識(shí)。
3. 提供持續(xù)的技術(shù)指導(dǎo)，確保操作員熟悉最新的操作方法和安全規(guī)定。
六、事故處理與報(bào)告
1. 發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，救治傷員，隔離事故現(xiàn)場(chǎng)。
2. 認(rèn)真記錄事故詳情，分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
3. 按照公司規(guī)定，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故情況。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 控制噪音和振動(dòng)，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
2. 廢料處理應(yīng)符合環(huán)保要求，不得隨意丟棄。
八、個(gè)人行為規(guī)范
1. 操作員應(yīng)遵守工作紀(jì)律，不得在工作時(shí)間從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物。
九、監(jiān)督與評(píng)估
1. 管理層定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。
2. 對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)處罰。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 23811-2009《機(jī)械安全 沖壓機(jī)械安全要求》
2. 遵守iso 16047:2012《機(jī)械安全 沖壓機(jī)械 安全要求和驗(yàn)證》
3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求
本規(guī)程的實(shí)施旨在保障沖床作業(yè)的安全與效率，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
沖床安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對(duì)來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。
4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。
6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。
7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。
10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第3篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全操作技術(shù)的基本要求：
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時(shí)，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護(hù)措施，然后進(jìn)行工作。
2、操作時(shí)要聚精會(huì)神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。
二、工作前：
1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。
2、工作場(chǎng)地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。
3、對(duì)大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等，在工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整？試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。
三、工作中：
1、對(duì)大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機(jī)件，上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌，防護(hù)罩不得隨意拆卸。
2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。
3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時(shí)，要用壓板將工作物壓牢，下料時(shí)，機(jī)床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時(shí)搬走。
4、在鉆床上操作時(shí)，加工零件應(yīng)固定在工作臺(tái)上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時(shí)不許戴手套。
5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行磨削工件和工具，磨削時(shí)角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
6、在鑿毛頭操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，鑿子對(duì)面不好站人，且必須用防護(hù)板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。
7、使用大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，操作時(shí)必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對(duì)不許行人停留。
8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動(dòng)或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。
9、在使用橫臂吊車前、，首先要對(duì)繩索鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時(shí)應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對(duì)工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時(shí)注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。
10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險(xiǎn)區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔，在施工期間嚴(yán)禁行人通過。
11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時(shí)，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。
四、工作后：
必須收拾好所有的工具按指定地點(diǎn)存放，做好工作地點(diǎn)及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。
五、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上各類機(jī)床實(shí)習(xí)。
第4篇 沖床安全技術(shù)規(guī)程
1.開車前對(duì)設(shè)備應(yīng)全面檢查,各制動(dòng)裝置、油路、壓板、螺栓,有無障礙物,確認(rèn)處于良好狀態(tài),先手動(dòng)盤車后,方能開車。
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。
3.校對(duì)間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具,必須切斷電源。
4.運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的各部位進(jìn)入沖頭行程內(nèi)。
5.沖制小件,必須用鉗子或其它工具,嚴(yán)禁用手送料(沖頭行程之內(nèi)),如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿。
6.工作中,如聽到?jīng)_壓聲音失常應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,查明原因進(jìn)行排除后,方可開車。
7.不準(zhǔn)兩人以上同時(shí)操作設(shè)備,需要多人配合時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮。
8.操作者對(duì)腳踏開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎。裝卸工件時(shí),腳手要離開開關(guān),避免意外。
