內(nèi)容
一、引言 除灰技術(shù)是保持工業(yè)設(shè)備清潔、高效運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其在電力、化工、冶金等行業(yè)中至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范除灰作業(yè)的操作流程，確保作業(yè)安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少環(huán)境污染。
二、準(zhǔn)備工作
1. 人員配置：確定專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行除灰作業(yè)，確保每位工作人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和除灰工藝。
2. 安全裝備：作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑手套，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)備檢查：檢查除灰設(shè)備如吹灰器、吸塵器、清掃工具等，確保其完好無(wú)損，功能正常。
三、除灰作業(yè)步驟
1. 停機(jī)作業(yè)：在設(shè)備停機(jī)后，按照安全規(guī)定斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理積灰：使用專(zhuān)用工具或設(shè)備，如壓縮空氣、軟刷等，按照從上至下、從內(nèi)到外的順序清除積灰。
3. 檢查設(shè)備：在清除積灰過(guò)程中，注意觀察設(shè)備內(nèi)部狀況，如發(fā)現(xiàn)異常磨損、腐蝕等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng)：使用吸塵器或濕布清理工作區(qū)域，確保無(wú)塵埃殘留，保持工作環(huán)境整潔。
四、作業(yè)安全
1. 防止粉塵爆炸：在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)采取防爆措施，避免積灰引發(fā)粉塵爆炸。
2. 避免觸電：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電事故。
3. 遵守操作規(guī)程：作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改變作業(yè)程序。
五、作業(yè)后維護(hù)
1. 設(shè)備恢復(fù)：完成除灰后，重新連接電源，啟動(dòng)設(shè)備檢查運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后，方可投入正常運(yùn)行。
2. 記錄與報(bào)告：將除灰作業(yè)情況詳細(xì)記錄，包括作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備狀態(tài)等，定期向管理層匯報(bào)。
3. 定期檢查：制定定期除灰計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況調(diào)整除灰頻率，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
六、環(huán)境保護(hù)
1. 廢棄物處理：收集的灰塵應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
2. 節(jié)能減排：選擇低能耗、低排放的除灰設(shè)備和技術(shù)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行除灰技術(shù)培訓(xùn)，提高其專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。
2. 監(jiān)督與考核：管理層應(yīng)定期監(jiān)督除灰作業(yè)，對(duì)作業(yè)質(zhì)量、安全執(zhí)行情況進(jìn)行考核。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全、環(huán)保法規(guī)，確保作業(yè)合規(guī)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 通過(guò)定期評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)除灰技術(shù)規(guī)程，提升作業(yè)效率和設(shè)備運(yùn)行性能。
4. 以員工安全和環(huán)境保護(hù)為首要目標(biāo)，確保作業(yè)過(guò)程無(wú)重大安全事故，減少環(huán)境污染。
5. 通過(guò)有效的培訓(xùn)和監(jiān)督機(jī)制，確保除灰技術(shù)規(guī)程的實(shí)施效果。
除灰技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 運(yùn)煤除灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.有機(jī)械送煤時(shí),啟動(dòng)傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。
2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺(tái)上進(jìn)行。
5.運(yùn)煤傳送帶,無(wú)論是運(yùn)行或短時(shí)停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
第2篇 除灰設(shè)備運(yùn)行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的除灰設(shè)備設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿(mǎn)足防塵和“三廢”排放的要求。
②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。
③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚(yáng)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。
④冬天應(yīng)對(duì)除灰設(shè)備采取防凍措施。
⑤定期對(duì)灰管進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點(diǎn)及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。
⑥凡灰斗中使用核料位計(jì)的,應(yīng)做好放射源的防護(hù)工作,防止核輻射?；叶窓z修時(shí),應(yīng)將核料位計(jì)停運(yùn)和停電。
(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機(jī)、脫水倉(cāng)、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
②濃縮機(jī)啟動(dòng)正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運(yùn)行。
濃縮池停止進(jìn)漿后,濃縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,期間用反沖洗水對(duì)其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時(shí),保證灰漿泵的連續(xù)運(yùn)行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機(jī)再次啟動(dòng)運(yùn)行。
(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①撈渣機(jī)附近為危險(xiǎn)區(qū),禁止人員長(zhǎng)時(shí)間逗留。
②運(yùn)行中,撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)關(guān)閉放渣門(mén)(或關(guān)斷門(mén))并制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。撈渣機(jī)檢修前后,開(kāi)關(guān)渣門(mén)操作時(shí),應(yīng)特別注意安全問(wèn)題。
③鍋爐運(yùn)行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的
安全措施。
④脫水倉(cāng)下部的排渣門(mén)應(yīng)密封,無(wú)泄漏。
⑤脫水倉(cāng)、渣倉(cāng)放渣時(shí),倉(cāng)下面不準(zhǔn)有人。正常運(yùn)行中,禁止人員在倉(cāng)下面長(zhǎng)時(shí)間逗留,防止倉(cāng)門(mén)脫落傷人。
⑥當(dāng)脫水倉(cāng)在析水或卸渣時(shí),渣漿不得引入該倉(cāng)內(nèi)。運(yùn)行中防止渣位過(guò)高溢到濃縮池從而影響濃縮機(jī)的正常運(yùn)行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機(jī)故障顆粒增大時(shí)更應(yīng)注意。
⑦石子系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng):
a應(yīng)將人孔門(mén)上鎖,運(yùn)行中禁止打開(kāi)鎖;
b禁止在石子輸送機(jī)下長(zhǎng)時(shí)間停留或攀越棧橋;
c.系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)先啟動(dòng)石子倉(cāng)頂除塵系統(tǒng);
d.當(dāng)需要打開(kāi)石子斗人工排放時(shí),應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門(mén)閂呈拔出狀態(tài),方可打開(kāi)人工排放門(mén)。
⑧石子場(chǎng)要參照煤場(chǎng)管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)
(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對(duì)真空壓力釋放閥進(jìn)行校驗(yàn)。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。
②干灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行中不準(zhǔn)停氣,庫(kù)底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運(yùn)行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認(rèn)其工作正常。
③人員進(jìn)入灰?guī)旃ぷ鞯囊?
a禁止進(jìn)入儲(chǔ)有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行工作,進(jìn)入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫(kù)的所有落灰管閘門(mén)全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌;同時(shí)卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;
b打開(kāi)灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;
c.打開(kāi)灰?guī)烊丝组T(mén),灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)和允許后,才可進(jìn)入灰?guī)旃ぷ?
d.用高壓水沖洗、清灰,使庫(kù)壁、庫(kù)底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;
e進(jìn)入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專(zhuān)用防塵服。
④在接觸粉塵崗位及地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。
⑤正常運(yùn)行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進(jìn)行人工清理灰斗時(shí),要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。
⑥倉(cāng)泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)物料排空;同
時(shí)關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴(yán)密隔離。
(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機(jī)或干灰裝車(chē)機(jī)等干灰散裝機(jī),散裝機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)塵裝料作業(yè)。
②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時(shí)移動(dòng)纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄護(hù)欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。
第3篇 運(yùn)煤除灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．有機(jī)械送煤時(shí)，啟動(dòng)傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。
2．傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4．不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺(tái)上進(jìn)行。
5．運(yùn)煤傳送帶，無(wú)論是運(yùn)行或短時(shí)停止，禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6．鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
