內(nèi)容
一、幕墻設(shè)計原則
1. 結(jié)構(gòu)安全性：幕墻系統(tǒng)應(yīng)具備足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能承受風荷載、地震荷載、自重和其他可能的荷載。
2. 功能完整性：確保幕墻的防水、防火、保溫、隔聲等功能達到設(shè)計要求。
3. 美觀協(xié)調(diào)：幕墻設(shè)計應(yīng)與建筑的整體風格和周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，體現(xiàn)建筑美學(xué)。
4. 維護便利性：考慮幕墻的清潔、維修和更換需求，設(shè)計時需預(yù)留必要的檢修通道和設(shè)施。
二、幕墻材料選擇
1. 玻璃：選用高強度、抗紫外線、低輻射的玻璃，滿足安全和節(jié)能標準。
2. 鋁合金型材：選擇耐腐蝕、高強度的鋁合金，表面處理應(yīng)符合耐候性要求。
3. 密封材料：采用耐老化、密封性能優(yōu)良的膠條和密封膠，保證幕墻的氣密性和水密性。
三、幕墻施工工藝
1. 基礎(chǔ)施工：確保基座平整、穩(wěn)固，預(yù)埋件定位準確，防止幕墻變形。
2. 幕墻框架安裝：嚴格按照設(shè)計圖紙進行，保證框架的垂直度和平整度。
3. 玻璃面板安裝：安裝前檢查面板質(zhì)量，安裝過程中避免劃傷和破損，確保密封效果。
4. 防水處理：做好接縫處的防水處理，防止雨水滲漏。
5. 安全措施：設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、警示標志等。
四、幕墻驗收標準
1. 外觀質(zhì)量：無明顯色差、劃痕、變形等問題，與設(shè)計圖紙一致。
2. 結(jié)構(gòu)性能：通過風壓變形、水密性、氣密性等試驗，確保幕墻的結(jié)構(gòu)性能達標。
3. 安全性：檢查玻璃面板的固定情況，確保無松動、脫落風險。
4. 功能測試：進行防火、保溫、隔聲等功能測試，驗證幕墻的使用性能。
五、幕墻維護管理
1. 定期檢查：每年至少進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔幕墻表面，避免酸堿物質(zhì)侵蝕。
3. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，對突發(fā)狀況如玻璃破裂等能迅速響應(yīng)處理。
六、幕墻改造與更新
1. 改造評估：對老舊幕墻進行安全評估，確定是否需要改造或更新。
2. 設(shè)計變更：改造設(shè)計需符合現(xiàn)行規(guī)范，兼顧功能和美觀。
3. 施工流程：遵循拆除、清理、新建的順序，確保施工安全和效率。
標準
1. 按照gb/t 21086-2007《建筑幕墻》國家標準執(zhí)行。
2. 參照jgj 102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》進行設(shè)計和施工。
3. 遵循gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》進行驗收。
4. 依據(jù)jgj/t 139-2001《建筑幕墻維護與管理技術(shù)規(guī)程》進行幕墻的維護管理。
以上規(guī)程旨在確保幕墻工程的安全、質(zhì)量和持久性，各環(huán)節(jié)需嚴格執(zhí)行，確保幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
幕墻技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程
玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求
1、一般規(guī)定
(1)幕墻在制作前,應(yīng)對建筑物的設(shè)計施工圖進行核對,并應(yīng)對已建的建筑物進行復(fù)測,按實測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計人員同意后方可加工組裝。
(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進行計量檢定。
(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時,注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對濕度50%以上,且潔凈、通風的室內(nèi)進行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。
硅酮密封膠長期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。
2、幕墻構(gòu)件的加工制作
2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進行矯直調(diào)整;
(2)幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;
(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;
(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計偏差不得大于±1.0mm。
(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;
(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。
(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。
(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標準》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。
3、幕墻與框架的連接
1 一般要求
(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。
(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標準《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國家標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gbj10)進行承載力設(shè)計并作必要的剛度驗算。
(3)在地震作用或風荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。
2 連接節(jié)點的設(shè)計和構(gòu)造
(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點,宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點、固定節(jié)點和可動節(jié)點等三類節(jié)點,并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點的連接方法及構(gòu)造。
(2)節(jié)點連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計值可按規(guī)定采用。
(3)連接節(jié)點應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。
(4)基本見速超過10m/s時,不應(yīng)進行吊裝作業(yè)。
3玻璃板塊的加工制作
(1)一般要求
切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細小的傷痕和微裂縫,如不處理,會因為外力和溫度變化而開裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割,而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。
(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
第2篇 建筑門窗、幕墻安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機司機、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方可準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。
6、危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。
二、機 電 設(shè) 備
1、機械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體驗。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責。
7、除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。
3、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強通風和降溫措施。
4、冬季施工應(yīng)注意身體保暖，發(fā)現(xiàn)身體僵硬，嚴禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
六、玻璃（鋁板、石材）
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料，應(yīng)將材料放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝人員應(yīng)正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運輸材料，因?qū)⒉牧蠂栏窆潭ê?，方可運輸，運輸應(yīng)有專人負責監(jiān)督，嚴禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi)，材料安裝牢固，注意面板材料的成品保護。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。
7、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
8、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
9、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并須戴好防護用品。
6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
十、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
十一、砂 輪 機
1、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2、操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項目的重中之重，其安全措施詳見《屋面專項安全施工方案》
。
第3篇 幕墻工程新技術(shù)新工藝應(yīng)用規(guī)程
幕墻工程新技術(shù)、新工藝應(yīng)用
一、干掛石材、鋁板幕墻的外保溫技術(shù)
(一)、 幕墻保溫技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)點
1) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可以很好地滿足北方地區(qū)節(jié)能的要求,明顯改善了居住的舒適性和室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。
2) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,墻體潮濕情況得到改善。為了防止冷凝現(xiàn)象,內(nèi)保溫層需設(shè)置空氣層,而采用外保溫時,無需設(shè)置空氣層,且在外飾幕墻面層保護下保溫材料不會受潮,同時,外保溫層使結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高,降低了它的濕度,因而改善了墻體的保溫性能。
3) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體, 有利于改善室溫環(huán)境質(zhì)量。由于內(nèi)部的實墻體熱容量大,墻體外側(cè)附加保溫層后,使室內(nèi)溫度變化減緩,室溫較為穩(wěn)定,有利于節(jié)能;而在夏季,外保溫材料能減少太陽輻射熱的傳遞和室外高氣溫的影響,從而使建筑物冬暖夏涼。
4) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可增加房屋的使用面積,與內(nèi)保溫技術(shù)相比,有效增加室內(nèi)使用面積近1 %。
5) 幕墻龍骨聯(lián)結(jié)方式安全可靠,尤其適用于高層建筑,施工不受季節(jié)影響,操作方便,解決了以往外保溫濕作業(yè)帶來的墻面開裂、空鼓等問題,且建筑物外表美觀。
(二)、施工說明
本工程中空玻璃具有很好的保溫特性,不再設(shè)保溫層,而對于單層鋁板幕墻、干掛花崗巖幕墻部分, 是建筑圍護中熱交換較活躍、較敏感的部位,為了減少熱交換能耗的損失,應(yīng)在主體墻面上粘貼雙面鋁箔礦棉氈高效保溫材料,有效地利用了幕墻骨架空間,同時與空心磚墻組成復(fù)合型保溫外墻,使建筑物的保溫能耗大大降低,顯示出極佳的保溫隔熱性能。
(三)、施工工藝流程
施工準備→彈線→骨架安裝→防火層安裝→保溫層安裝→面層(玻璃、鋁板、花崗巖) 安裝→填塞泡沫棒、打耐候膠。
(四)、施工要點
1) 施工準備:
a、 技術(shù)準備,工程技術(shù)人員向參與該工程的施工人員進行技術(shù)安裝、質(zhì)量控制、安全控制以及工期要求的交底。
b、現(xiàn)場準備,現(xiàn)場應(yīng)具備工作面、操作面,垂直運輸儀器設(shè)備。
c、基面準備,一般情況基面不做處理,若有局部高差超過龍骨可調(diào)整范圍者,應(yīng)剔鑿或修補。
d、材料準備,材料的采購和加工嚴格按合同及設(shè)計要求進行,遵循先施工安裝的材料先進場,后施工的材料提前備料的原則。原材料、半成品的檢驗、試驗應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)部門認可的檢測機構(gòu)的檢測報告。相溶性試驗,結(jié)構(gòu)膠、密封膠與相接觸的材料,需在相關(guān)檢測單位進行膠的相溶性試驗,合格后方可使用。幕墻性能試驗應(yīng)根據(jù)施工圖紙制作測試樣品,經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗中心進行幕墻基本性能測試,方可正式施工。
2) 勘測放樣:
根據(jù)圖紙設(shè)計布置幕墻自身的安裝控制軸線(含垂直、水平方向) ,并根據(jù)控制軸線對每個預(yù)埋件敷設(shè)位進行檢測,做好標識。
3) 后埋件安裝:
將后埋件按安裝節(jié)點點焊在預(yù)埋件上,經(jīng)核驗無誤后再進行滿焊,焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫厚度,并及時除渣報驗。
4) 幕墻骨架安裝:
幕墻骨架采用吊掛的方式安裝在主體結(jié)構(gòu)上,通過機械螺栓把連接固定件連接在后埋件上,再用機械螺栓把豎龍骨與鋼連接固定件連接在一起。該連接可作三維調(diào)節(jié),有利于幕墻三度的調(diào)整。采用自上而下的順序進行安裝,先安裝豎龍骨后再安裝橫龍骨。
5) 幕墻防火層安裝:
在幕墻與各層樓板之間按設(shè)計要求將鍍鋅鋼板固定在橫料上,鍍鋅鋼板內(nèi)填充防火巖棉,要求填塞密實無空隙。
6) 幕墻保溫層安裝:
礦棉氈的安裝須在幕墻面板安裝前完成,但應(yīng)與面板的安裝相繼進行。
a、 根據(jù)礦棉氈規(guī)格先布置膠釘位置,一般為每一塊礦棉氈9 個膠釘,膠釘粘貼于墻體外表面,且膠釘布點處表面必須清理干凈,不允許有水分、油污及灰塵等,并保證安全可靠。
b、粘貼膠釘:粘貼面清理后,用樹脂膠將膠釘粘貼在膠釘布置點處,粘貼工藝嚴格按樹脂膠工藝要求執(zhí)行。
c、掛裝礦棉氈:待膠釘固化后將雙面鋁箔礦棉氈掛裝到膠釘上固定。
d、礦棉氈接縫處用鋁箔膠帶粘貼固定。
7) 面層(鋁板、花崗巖) 安裝:
安裝面層之前要做好骨架隱蔽驗收工作并有記錄,玻璃與鋁板面層安裝自上往下進行,對照設(shè)計和鋁板標識,通過自攻自鉆螺釘固定在骨架上。
干掛花崗巖則從下往上施工,安裝前查看石材色澤,盡量消除色差,滿足平整度要求,先固定石材掛件,再將石材專用膠注入石材安裝槽內(nèi),把槽口對準掛件插入,調(diào)整平整度后,旋緊掛件固定螺栓。
8) 填塞泡沫棒、打耐候膠:
面板之間填塞泡沫棒應(yīng)密實勾平,嚴格控制泡沫棒表面與面層的距離。密封膠用打膠槍順同一方向均勻注入膠縫內(nèi),隨后用灰刀刮平,其表面要求平整、光滑、不起泡,隨即清潔外裝飾面。
二、干掛石材幕墻防漏和抗?jié)B技術(shù)
本工程石材幕墻干掛高度高,面積大,幕墻接口多,如果在施工過程中處理不當,則會造成滲漏的隱患。
(一)幕墻滲漏的原因
1、幕墻滲漏的三個要素,空隙、雨水和風壓。因此石材板與嵌入體的縫隙及板材幾何形狀、尺寸和暴露狀況,雨水大小,幕墻內(nèi)外壓差的大小對石材幕墻的雨水滲漏功能都有直接影響。
2、幕墻漏水形成過程有當風壓和雨水同時作用在幕墻的表面時,雨水通過幕墻上的空隙直接濺向市內(nèi)或順著幕墻下淌,待到合適的條件即可通過重力、表面張力或毛細現(xiàn)象等滲入室內(nèi) 。
(二)抗?jié)B的原理和方法
消除接觸雨水的開啟縫的開口處內(nèi)外壓差。此處的壓差值是使雨水被擠壓入縫隙的原動力。如無壓差存在,則即是有水膜形成,亦不會進入縫隙內(nèi)部。這就是在防止雨水滲漏設(shè)計中應(yīng)用的等壓原理。依據(jù)常識,欲防止縫隙孔洞處發(fā)生雨水滲漏,當然要在其受到雨淋開口部位填加密封材料或加設(shè)密封件,但實際證明凡經(jīng)過這樣處理的部位,其滲漏現(xiàn)象反而會比未經(jīng)過處理的部位還嚴重。原因即在于凡經(jīng)堵塞的開口,在風壓作用下必然產(chǎn)生壓力差,如出現(xiàn)縫隙或孔洞,就有可能將雨水壓入縫隙內(nèi)部。
(三)干掛石材幕墻抗?jié)B漏的具體措施
1、消除壓差開口法,最巧妙的方法就是在幕墻外側(cè)縫隙空洞處不設(shè)密封條,將密封處理移至內(nèi)側(cè)開口處,即將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)側(cè)開口處,這樣就做到有水處沒風壓,而有壓差的部位又沒有水,即可避免雨水滲漏可能。
2、密封平衡處理法,在開啟縫室內(nèi)側(cè)開口應(yīng)予密封。這樣做就是為了防止縫隙中出現(xiàn)高速氣流,將雨水吸入室內(nèi)。凡有積水可能的橫梁鋼材的內(nèi)側(cè)翼緣的高度h,經(jīng)加高后即可提高
防水滲漏水平。我司多次應(yīng)用實踐證明,內(nèi)側(cè)翼緣高度h 所承受的臨界檢測風壓值基本接近。因此提高橫梁內(nèi)側(cè)翼緣高度h 是提高石材幕墻水密等級的有效途徑。
3、開口導(dǎo)水法
第4篇 建筑門窗幕墻安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機司機、各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方可準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。
6、危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。
二、機 電 設(shè) 備
1、機械操作、要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬的綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體驗。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
6、沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負責。
7、除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置,對機電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。
3、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強通風和降溫措施。
4、冬季施工應(yīng)注意身體保暖,發(fā)現(xiàn)身體僵硬,嚴禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
六、玻璃(鋁板、石材)
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料,應(yīng)將材料放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝人員應(yīng)正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運輸材料,因?qū)⒉牧蠂栏窆潭ê?方可運輸,運輸應(yīng)有專人負責監(jiān)督,嚴禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi),材料安裝牢固,注意面板材料的成品保護。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。
7、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
8、設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
9、設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風良好,并須戴好防護用品。
6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
十、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
十一、砂 輪 機
1、砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2、操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項目的重中之重,其安全措施詳見《屋面專項安全施工方案》
。
