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錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

錨噴支護(hù)工安全操作規(guī)程

錨噴支護(hù)是礦山井巷掘進(jìn)中的一項(xiàng)關(guān)鍵工藝,旨在保護(hù)巷道穩(wěn)定性,確保作業(yè)人員安全。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心要點(diǎn):

1. 工具設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)錨桿機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)鉆等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其正常運(yùn)行。

2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估:對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全評(píng)估,確認(rèn)無(wú)坍塌、滑坡等風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:工人需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋,確保人身安全。

4. 錨桿安裝:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,正確安裝錨桿,確保其牢固穩(wěn)定。

5. 噴漿工藝:控制好噴漿壓力和厚度,防止噴漿層過薄或過厚引發(fā)質(zhì)量問題。

6. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速反應(yīng),采取相應(yīng)措施。

篇2

錨噴支護(hù)工操作規(guī)程

1. 工作準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保錨桿鉆機(jī)、噴漿機(jī)、輸送泵等設(shè)備完好無(wú)損,安全防護(hù)設(shè)施齊全。

- 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除作業(yè)面雜物,保證作業(yè)區(qū)域暢通無(wú)阻。

- 安全檢查:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

2. 施工流程

- 設(shè)定錨桿位置:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記錨桿孔位。

- 鉆孔:使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,保持孔深和直徑符合規(guī)定。

- 清孔:清除鉆孔內(nèi)的粉塵和碎石。

- 錨桿安裝:將預(yù)應(yīng)力錨桿插入孔內(nèi),確保錨固深度和角度正確。

- 注漿:注入砂漿或樹脂,確保錨桿與巖體緊密結(jié)合。

- 噴射混凝土:均勻噴射混凝土覆蓋巖面,形成支護(hù)層。

- 檢查驗(yàn)收:完成工作后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保錨噴支護(hù)效果。

篇3

錨噴支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程

錨噴支護(hù)作業(yè)是一種在地下工程、礦山開采等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù),旨在增強(qiáng)圍巖穩(wěn)定性,確保施工安全。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 錨桿安裝

3. 噴射混凝土施工

4. 安全防護(hù)措施

5. 設(shè)備操作與維護(hù)

6. 應(yīng)急處理程序

篇4

錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

錨噴支護(hù)是一種廣泛應(yīng)用于隧道、邊坡和地下工程的安全防護(hù)措施,它通過錨桿固定巖土體,結(jié)合噴射混凝土形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu),有效防止圍巖變形。以下是錨噴支護(hù)安全技術(shù)的主要操作步驟:

1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與設(shè)計(jì):充分了解地質(zhì)條件,制定科學(xué)的支護(hù)方案。

2. 錨桿制作與安裝:選用合適材質(zhì)的錨桿,確保長(zhǎng)度、直徑及錨固深度符合設(shè)計(jì)要求。

3. 鉆孔作業(yè):精確鉆孔,保證錨桿位置和角度準(zhǔn)確。

4. 注漿或注水泥砂漿:確保錨固材料充滿鉆孔,形成牢固的錨固力。

5. 噴射混凝土:均勻、連續(xù)地噴射混凝土,形成密實(shí)的支護(hù)層。

6. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查支護(hù)效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

篇5

錨噴支護(hù)工操作規(guī)程

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

- 檢查工作區(qū)域的安全狀況,確保無(wú)隱患。

- 準(zhǔn)備好錨桿、錨索、噴射混凝土材料及機(jī)械設(shè)備。

2. 錨桿安裝 1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定錨桿位置和角度。 2. 制作錨桿孔,確保深度和直徑準(zhǔn)確。

3. 安裝錨固劑,按照規(guī)定比例混合。

4. 將錨桿插入孔內(nèi),確保錨固劑填充充分。

3. 噴射混凝土 1. 混合混凝土材料,保持適宜的水灰比。 2. 啟動(dòng)噴射設(shè)備,保持均勻速度和壓力。

3. 噴射時(shí)保持適當(dāng)距離,避免過厚或過薄。

4. 噴射完成后,進(jìn)行表面修整。

4. 安全措施

- 工作期間佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和口罩。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

- 操作機(jī)械設(shè)備前,檢查其功能完好性。

篇6

錨噴支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確保錨桿、噴射混凝土材料、支護(hù)工具等齊全。

2. 施工前的安全檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患,如松動(dòng)石塊、電源線路等。

3. 錨桿安裝:依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿位置,正確鉆孔,安裝錨桿,確保錨固質(zhì)量。

4. 噴射混凝土:均勻混合混凝土材料,通過噴槍進(jìn)行連續(xù)、密實(shí)的噴射,形成穩(wěn)固的支護(hù)層。

5. 質(zhì)量控制:對(duì)錨桿拉拔力和噴射混凝土厚度進(jìn)行檢測(cè),確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6. 清理與維護(hù):作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

篇7

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

錨噴支護(hù)工作是地下工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及到作業(yè)人員的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 施工前準(zhǔn)備

2. 錨桿安裝

3. 噴射混凝土施工

4. 安全防護(hù)措施

5. 工程質(zhì)量監(jiān)控

6. 應(yīng)急處理程序

錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

適用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。

上崗條件

第2條? 錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。

第3條? 錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第4條? 噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。

安全規(guī)定

第5條? 執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5.6.7.9.10.11.12.14.15條規(guī)定。

第6條? 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

第7條? 支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第8條? 噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。

第9條? 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第10條? 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

第11條? 噴射混凝土注意事項(xiàng)。

1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

2.遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。

3.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

4.噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

5.在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6.噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

7.噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第12條? 噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

第13條? 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第14條? 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

操作準(zhǔn)備

第15條? 錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3. 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。

4. 檢查錨桿錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

5. 檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場(chǎng)地。

6. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。

7. 根根中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。

第16條? 噴漿前的準(zhǔn)備工作:

1. 檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2. 檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。

3. 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

4. 輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

5. 噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

6. 有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

操作順序

第17條? 錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序:

1. 備齊施工機(jī)具、材料。

2. 安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。

3. 初噴。

4. 打錨桿眼。

5. 安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

6. 復(fù)噴。

7. 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

正常操作

第18條? 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

第19條? 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。

第20條? 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第22.23.24.25.26條的規(guī)定。

第21條? 噴射混凝土:

1.配、拌料。

(1)利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。

(2)檢查骨料含水率是否合格。

(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。

(4)檢查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,吹無(wú)煙。

(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

2.噴射。

(1)開風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。

(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

(3)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。

(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。

(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小700。

(7)噴頭距受噴面保持0.6---1米;

(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200---300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3. 停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。

收尾工作

第22條? 噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。

第23條? 清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。

第24條? 噴射混凝土#小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),!,天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。

第25條? 每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。

錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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