冷卻塔操作規(guī)程有哪些
篇1
冷卻塔操作規(guī)程
冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于降低冷卻水的溫度,確保工藝設(shè)備的正常運行。以下是冷卻塔的基本操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查冷卻塔的結(jié)構(gòu)是否完整,風(fēng)扇、填料、噴淋系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 水質(zhì)管理:定期監(jiān)測冷卻水的ph值、濁度和菌藻含量,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),防止腐蝕和生物污垢。
3. 啟動與關(guān)閉:根據(jù)需求,正確操作電氣控制面板,啟動或關(guān)閉冷卻塔,注意電流穩(wěn)定,避免過載。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,觀察冷卻塔的水位、噪音和振動,確保設(shè)備運行平穩(wěn)無異常。
5. 維護保養(yǎng):定期清理塔內(nèi)積塵和雜物,檢查和更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機,根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進行排查和維修。
篇2
1. 操作前檢查:確保冷卻塔設(shè)備完整無損,各部件正常,電源接線安全。
2. 啟動與運行:按照制造商的指示啟動設(shè)備,監(jiān)控冷卻塔運行狀態(tài),保持水位適中。
3. 維護保養(yǎng):定期清理沉積物,檢查風(fēng)扇葉片,確保電機運行平穩(wěn)。
4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況如噪音過大、漏水等問題,立即停機并報告。
5. 關(guān)機程序:在設(shè)備停運后,正確關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。
篇3
1. 開機前檢查:
- 檢查冷卻塔的水位是否正常,確保補水系統(tǒng)運行良好。
- 檢查電機及傳動裝置,確認(rèn)無異常磨損或松動。
- 檢查布水器、填料是否清潔,無堵塞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備完好,無損壞或短路。
2. 啟動步驟:
- 打開進水閥,使水流進入冷卻塔。
- 啟動電機,觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速,根據(jù)冷卻需求設(shè)置合適的風(fēng)量。
- 觀察水溫變化,調(diào)整循環(huán)水量。
3. 運行監(jiān)控:
- 定期檢查水位,防止溢流或缺水。
- 監(jiān)控電機電流及溫度,確保運行穩(wěn)定。
- 注意冷卻效果,確保滿足購物中心空調(diào)系統(tǒng)的冷卻需求。
- 記錄運行參數(shù),包括水溫、電流、風(fēng)量等。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理填料和布水器,避免積垢影響冷卻效率。
- 檢查并更換磨損的部件,如軸承、皮帶等。
- 檢測電機絕緣電阻,保證電氣安全。
- 定期進行水質(zhì)處理,防止腐蝕和微生物滋生。
篇4
1. 啟動前檢查:確保冷卻塔內(nèi)外部清潔,無雜物堵塞,檢查電機、風(fēng)機、填料、噴淋系統(tǒng)等主要部件是否完好。
2. 操作啟動:接通電源,按照控制器指示啟動電機和風(fēng)機,觀察運行狀態(tài),確認(rèn)無異常聲音和振動。
3. 調(diào)整運行參數(shù):根據(jù)負(fù)載需求,調(diào)整冷卻塔的水流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速,保持最佳冷卻效率。
4. 監(jiān)控水質(zhì):定期檢測循環(huán)水的ph值、濁度、菌藻含量等,必要時進行化學(xué)處理。
5. 維護保養(yǎng):定期清理填料,更換破損部件,潤滑轉(zhuǎn)動部位,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即切斷電源,按照故障排除手冊進行排查。
篇5
冷卻塔安全操作規(guī)程
冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其運行安全直接影響到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范冷卻塔的操作流程,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和人員的安全。以下是冷卻塔安全操作的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前,需檢查冷卻塔的各個部件是否完好,包括填料、風(fēng)扇、電機、布水器等。
- 檢查水位,確保水位在正常范圍內(nèi),防止空轉(zhuǎn)或溢流。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊步驟啟動冷卻塔,注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運行過程中,監(jiān)控水溫變化,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理塔內(nèi)積垢,防止堵塞。
- 檢查電機軸承潤滑情況,及時添加潤滑油。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時,立即停機檢查。
- 如遇設(shè)備故障,不得自行維修,應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 人員安全
- 操作人員需穿戴防護裝備,避免直接接觸化學(xué)品和濕滑表面。
- 禁止在無安全措施的情況下進入冷卻塔內(nèi)部。
篇6
冷卻塔維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)降低冷卻水的溫度,確保設(shè)備正常運行。其維護保養(yǎng)工作至關(guān)重要,主要包括以下幾個方面:
1. 定期檢查:對冷卻塔的結(jié)構(gòu)、填料、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)機、電機等進行定期檢查,確保各部件無損壞、腐蝕或松動。
2. 清潔保養(yǎng):清理塔內(nèi)的污垢、藻類和生物膜,防止堵塞,保持冷卻效率。
3. 潤滑保養(yǎng):定期對電機軸承和傳動裝置加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)順暢。
4. 檢測水質(zhì):監(jiān)測冷卻水的ph值、濁度、菌藻含量等,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 防凍措施:在冬季,應(yīng)做好防凍措施,如循環(huán)水加熱、排空系統(tǒng)等。
6. 緊急應(yīng)對:建立應(yīng)急預(yù)案,對突發(fā)故障及時處理,減少停機時間。
冷卻塔操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1 啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1冷卻塔啟動之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤動風(fēng)機,看看葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動有無異響。
2.1.6 對久不使用的冷卻塔重新開機或新塔初次運行,還要檢查電機的絕緣電阻是否正常。
2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動。
2.2 啟動
2.2.1 先啟動循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點動電機,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時針方向為風(fēng)機的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機轉(zhuǎn)向后,啟動風(fēng)機,冷卻塔進入運行狀態(tài)。對剛進入運行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進行如下檢查:
2.2.2 電機電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機調(diào)小風(fēng)機葉片角度,降低電機負(fù)荷。
2.2.3 觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),電機和減速器有無異常聲音和異常震動,如有異常,必須立即停機檢查,正常后才能重新啟動。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運行1—2小時,檢查電機溫升和減速器油溫是否正常,如無異常冷卻塔可正式投入運行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進入運行狀態(tài)后,對方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機
2.3.1 斷開操作開關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見表10—1)
序號 | 故障 | 原因 | 解決方法 |
1 | 配水不均勻 | 1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。 | 1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。 |
2 | 出水溫度過高 | 1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。 | 1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機功率和各進出口有無堵塞。 |
3 | 電機不轉(zhuǎn) | 1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風(fēng)機被卡住。 | 1、檢查控制裝置和電機之間所有接線和接觸點有無脫落或接觸不良。 2、拆開電機檢查定子和轉(zhuǎn)子有無損壞。 3、用手盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活。 |
4 | 電機發(fā)熱 | 1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運行、軸承座損壞。 2、軸承潤滑過度、潤滑劑變質(zhì)或軸承損壞。 | 1、檢查電源電壓、電流和線路有無缺陷,皮帶是否過緊,檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤滑劑或電機軸承。 |
5 | 電機異常噪音 | 1、缺相運行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 | 1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。 |
6 | 電機達不到轉(zhuǎn)速 | 1、缺相運行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。 | 1、解決方法同上。 2、檢查減速器。 |
7 | 風(fēng)機振動 | 1、風(fēng)機不平衡。 2、連接螺栓松動。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒對號安裝。 5、各葉片角度不一致。 | 1、重新平衡風(fēng)機。 2、擰緊松動的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對號安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。 |