氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損，閥門密封良好，瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏，軟管無龜裂、老化現(xiàn)象，接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整，功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，至少5米內(nèi)不得有明火。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱
1. 先打開氧氣閥，微開乙炔或丙烷閥進(jìn)行點(diǎn)火，調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。
2. 根據(jù)切割厚度，逐漸增加乙炔或丙烷流量，調(diào)整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直，切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預(yù)熱切割線，待金屬變色后，迅速移開預(yù)熱火焰，同時(shí)開啟氧氣切割射流進(jìn)行切割。
3. 切割過程中，注意觀察切割效果，適時(shí)調(diào)整火焰。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，處理廢棄材料，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇2
氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識別
1. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏：如聽到氣體噴射聲或聞到異常氣味。
2. 壓力異常升高：壓力表讀數(shù)超出正常范圍。
3. 火災(zāi)或爆炸：周圍有火源接觸氣瓶，或氣瓶本身發(fā)生燃燒。
篇3
氧氣操作規(guī)程
1. 氧氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 氧氣的使用監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序
6. 安全維護(hù)與定期檢查
篇4
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
篇6
1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶的搬運(yùn)與存儲
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
5. 應(yīng)急處理與安全措施
篇7
工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保切割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免火花產(chǎn)生。
3. 氣體使用：正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶，遵循先開氣后點(diǎn)火的原則，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門。
4. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與周圍人員的安全距離，至少5米以上，避免飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處理程序，如遇火災(zāi)迅速撲救并撤離現(xiàn)場。
篇8
氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇9
氧氣設(shè)施作業(yè)安全操作規(guī)程
一、氧氣設(shè)施的類型及用途
1. 氧氣儲罐：用于存儲高壓氧氣，供生產(chǎn)或醫(yī)療使用。
2. 氧氣輸送管道：將氧氣從儲罐輸送到使用點(diǎn)。
3. 減壓閥和流量計(jì)：控制氧氣輸出的壓力和流量。
4. 氧氣面罩和呼吸設(shè)備：供人員呼吸使用。
二、氧氣設(shè)施作業(yè)的目的和意義
1. 確保作業(yè)安全：防止氧氣泄漏、爆炸等事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 保障生產(chǎn)效率：穩(wěn)定氧氣供應(yīng)，確保生產(chǎn)流程不受影響。
3. 符合法規(guī)要求：遵守國家關(guān)于氧氣設(shè)施管理和使用的法規(guī)，避免法律責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備： 1.1 進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計(jì)工作正常，壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 操作流程： 2.1 佩戴防護(hù)裝備，如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門，避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中，定期觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi)，禁用普通滅火器，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施，避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進(jìn)行壓力測試，確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育： 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄： 6.1 記錄每日檢查結(jié)果，保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。
請注意，操作氧氣設(shè)施時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程，確保作業(yè)安全。
篇10
氧氣設(shè)備，作為一種關(guān)鍵的生命支持系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)及科研領(lǐng)域。主要包括氧氣發(fā)生器、氧氣瓶、氧氣輸送管道、氧氣面罩、呼吸機(jī)等相關(guān)組件。安全操作這些設(shè)備至關(guān)重要，以確保使用者的生命安全，避免設(shè)備損壞和環(huán)境危害。
篇11
氮、氫、氧氣瓶是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 氣瓶的存儲與搬運(yùn)
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
篇12
氧氣乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。其主要組成部分包括氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、壓力表和連接管道等。
篇13
氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品準(zhǔn)備：獲取待檢測的氣體樣本，確保樣本純凈無雜質(zhì)。
2. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)氧氣樣本校準(zhǔn)鑒別設(shè)備，保證測試的準(zhǔn)確性。
3. 檢測過程：將樣本引入鑒別設(shè)備，進(jìn)行化學(xué)或物理性質(zhì)的測定。
4. 結(jié)果分析：根據(jù)測量數(shù)據(jù)，對比氧氣的特性，判斷樣本是否為氧氣。
5. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，便于日后查閱。
篇14
乙炔氧氣安全操作規(guī)程
一、乙炔氧氣設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。
2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無損。
3. 氧氣瓶應(yīng)配備專用的減壓閥，不得與乙炔設(shè)備混用。
4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。
二、操作步驟
1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥至適當(dāng)壓力。
2. 接通乙炔膠管，檢查無泄漏后，安裝回火防止器。
3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。
4. 打開氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。
三、焊接與切割作業(yè)
1. 根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整乙炔和氧氣的混合比例。
2. 使用專用工具點(diǎn)燃火焰，進(jìn)行焊接或切割操作。
3. 操作過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
4. 作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相應(yīng)瓶閥，嚴(yán)禁火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
篇15
氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的存儲和搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查和維護(hù)
3. 連接和使用設(shè)備
4. 應(yīng)急處理措施
篇16
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
篇17
氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損，閥門密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作：遵守正確的點(diǎn)火順序，先開乙炔后開氧，熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。
篇18
液態(tài)氧氣操作規(guī)程
液態(tài)氧氣，作為一種高純度的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。
- 穿戴防護(hù)裝備：包括防寒服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 確保通風(fēng)良好：避免氧氣濃度過高導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
2. 儲存管理：
- 存儲位置：遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。
- 儲罐維護(hù)：定期檢查壓力表、溫度計(jì)，確保正常工作。
- 定量儲存：根據(jù)需求量合理儲備，避免過度儲存。
3. 充裝操作：
- 關(guān)閉閥門：充裝前關(guān)閉液氧儲罐出口閥。
- 監(jiān)控充裝：充裝過程中觀察壓力，防止超壓。
- 完成后檢查：充裝完畢后，確認(rèn)閥門已關(guān)閉，無泄漏現(xiàn)象。
4. 使用與輸送：
- 開啟閥門：緩慢打開閥門，避免氣流過快引起波動(dòng)。
- 安全輸送：使用專用設(shè)備輸送，防止液氧濺出。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控：操作過程中持續(xù)關(guān)注壓力、流量。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。
- 火災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用干粉滅火器，禁止用水。
- 個(gè)人急救：如皮膚接觸液氧，迅速脫去污染衣物，用溫水沖洗。
篇19
氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的搬運(yùn)與存放
3. 連接與裝配
4. 焊接與切割操作
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇20
活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保壓縮機(jī)外部無損壞，各連接部件牢固。
- 檢查潤滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通無阻。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商指南預(yù)熱設(shè)備，潤滑系統(tǒng)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 監(jiān)測溫度變化，防止過熱。
- 注意氧氣純度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負(fù)荷，然后停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇21
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體儲存容器，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇22
1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個(gè)氧氣瓶都帶有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 搬運(yùn)準(zhǔn)備：使用專用的氧氣瓶搬運(yùn)車或擔(dān)架，確保搬運(yùn)工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運(yùn)輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認(rèn)搬運(yùn)路線無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇23
氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
4. 人員培訓(xùn)與安全意識培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預(yù)防
篇24
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲存與搬運(yùn)
- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲存，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
- 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識，并保持通風(fēng)良好。
- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前，確保氣體管道無泄漏，閥門、接頭完好無損。
- 檢查氣瓶壓力表，確保其準(zhǔn)確無誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護(hù)措施
- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，以防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，疏散人員，并報(bào)告上級。
篇25
1. 氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 氣割操作流程
4. 火焰調(diào)節(jié)與切割質(zhì)量控制
5. 安全措施與應(yīng)急處理
篇26
氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)
3. 安全裝卸與搬運(yùn)
4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)
篇27
氧氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 氧氣的連接與使用
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇28
四小時(shí)氧氣呼吸器工操作規(guī)程
四小時(shí)氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的安全設(shè)備，主要由氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶和控制系統(tǒng)組成。以下是其關(guān)鍵操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶無損傷，閥門開啟正常，面罩密封良好，控制系統(tǒng)功能完備。
2. 裝配呼吸器：正確安裝面罩，調(diào)整背帶至舒適位置，確保氣瓶穩(wěn)固。
3. 開啟氧氣源：緩慢打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器，確認(rèn)氧氣流動(dòng)正常。
4. 面罩測試：佩戴面罩，進(jìn)行氣密性測試，確保無泄漏。
5. 使用前呼吸：深呼吸幾次，檢查供氧是否暢通，確認(rèn)無異常味道或感覺。
6. 正常使用：在安全區(qū)域內(nèi)，持續(xù)關(guān)注氧氣壓力，確保四小時(shí)內(nèi)供應(yīng)充足。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。
篇29
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運(yùn)與存放：使用專用搬運(yùn)工具，避免撞擊和劇烈震動(dòng)；存放時(shí)應(yīng)立放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時(shí)先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關(guān)閉時(shí)順序相反。
4. 監(jiān)測與維護(hù)：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時(shí)維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告相關(guān)部門。
篇30
四小時(shí)氧氣呼吸器是一種重要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，主要為在有毒有害氣體環(huán)境中工作的人員提供呼吸保障。其組成部分包括：氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶、壓力表、安全閥等。
氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程范文
1氧氣瓶、乙炔瓶是屬于易燃易爆受壓容器，操作者要身體健康，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格方可上崗操作，其它人員一律不準(zhǔn)操作和亂動(dòng)。
2氣瓶使用前要認(rèn)真檢查日期是否在安全期內(nèi)，氣瓶外觀是否完好，連接螺絲是否松動(dòng)及減壓閥、阻火裝置是否松動(dòng)有缺陷，管路是否有泄漏，如果發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即更換。
3氣瓶使用時(shí)要垂直放置，嚴(yán)禁橫躺、側(cè)放，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放，防止墜落倒下，滾動(dòng)震動(dòng)受劇烈沖擊。
4開氣時(shí)要緩慢，其工作壓力要調(diào)至到適當(dāng)位置，一般氧氣為0．1—1．0mpa，乙炔應(yīng)小于0．05mpa。
5嚴(yán)禁用粘有油脂的手套、棉紗頭等去接觸瓶閥、閥桿及減壓閥，嚴(yán)禁用鐵器敲擊瓶殼或猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲桿，嚴(yán)禁把氧氣管和乙炔管代用或混用。
6瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤，要用40℃的溫水解凍，氣瓶使用時(shí)要用40℃的溫水解凍，氣瓶使用時(shí)要注意留有余氣，氧氣一般情況為0．05mpa，乙炔一般為0．1—0．3mpa。
