lg560采煤機(jī)的操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應(yīng)安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時(shí)立即停止作業(yè)。
2. 注意周?chē)ёo(hù)情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進(jìn)行噪聲檢測(cè)，預(yù)防職業(yè)噪聲性聽(tīng)力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī)，避免誤操作。
3. 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再離開(kāi)操作臺(tái)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，執(zhí)行避災(zāi)路線，確保自身安全。
篇2
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)sl500采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的既定程序，確保每個(gè)步驟都準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護(hù)裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場(chǎng)地平整安全。
3. 安全檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測(cè)：拆卸需要檢修的部件，進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，識(shí)別故障原因。
5. 維修與更換：對(duì)損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進(jìn)行功能測(cè)試和調(diào)整，確保運(yùn)行正常。
7. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程，填寫(xiě)檢修報(bào)告，上報(bào)管理部門(mén)。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇6
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開(kāi)啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
篇7
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
篇8
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查采煤機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和切割頭，確保無(wú)損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作面支護(hù)完好，通風(fēng)良好，無(wú)瓦斯超限。
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常噪音或振動(dòng)。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過(guò)深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過(guò)程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 每班后進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和緊固工作。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆卸。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備，以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī)，并在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè)，注意保持機(jī)器穩(wěn)定，避免過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件。
篇10
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 確保采煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作面支護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周?chē)s物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動(dòng)緊急停車(chē)裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無(wú)損，檢查運(yùn)輸路線無(wú)障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場(chǎng)、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇12
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件齊全，工具及安全防護(hù)裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查地面是否穩(wěn)固，無(wú)積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機(jī)程序，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并掛上警示標(biāo)志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動(dòng)。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機(jī)部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機(jī)，進(jìn)行功能測(cè)試，確保正常運(yùn)行。
8. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇13
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
lg560采煤機(jī)作為礦產(chǎn)開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號(hào)采煤機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，全面檢查采煤機(jī)的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時(shí)發(fā)生損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進(jìn)采煤機(jī)，觀察切割頭動(dòng)作是否正常，無(wú)卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動(dòng)與調(diào)位：
- 在移動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機(jī)位置時(shí)，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇14
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識(shí)別異常聲音、振動(dòng)、溫度等，定位問(wèn)題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動(dòng)部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇15
綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運(yùn)行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開(kāi)滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點(diǎn)。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對(duì)準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測(cè)試：重新連接液壓管路，啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線路連接正確，無(wú)短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周?chē)藛T安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車(chē)，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
篇17
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 操作與控制：
- 操作時(shí)，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過(guò)快過(guò)深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇19
mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤(rùn)滑油充足，無(wú)異常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過(guò)度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇20
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)采煤機(jī)的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時(shí)松動(dòng)或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤(rùn)滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，照明充足，通訊設(shè)備正常運(yùn)作。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)采煤機(jī)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
7. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀察各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
8. 在切割作業(yè)時(shí)，保持均勻的速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過(guò)度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停機(jī)前，先將采煤機(jī)退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理煤塵，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
篇21
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別并記錄可能存在的問(wèn)題。
4. 維修作業(yè)：對(duì)故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動(dòng)螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇22
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇23
綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇24
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機(jī)司機(jī)必須全面了解所操作的采煤機(jī)性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機(jī)各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過(guò)程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)lg560采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無(wú)異常后，按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，依次開(kāi)啟電源、液壓泵和電機(jī)。
3. 操作控制：根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機(jī)程序，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。
篇26
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確保控制系統(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇27
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周?chē)h(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開(kāi)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過(guò)切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇28
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇29
采煤機(jī)維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)，定位故障原因，進(jìn)行初步處理或上報(bào)專業(yè)維修人員。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維修情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
篇30
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
lg560采煤機(jī)的操作規(guī)程范文
1運(yùn)行前的檢查：
第一條：在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，各部螺栓是否緊固，各減速器及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高，
第二條：檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條：按潤(rùn)滑圖表、卡片的要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條：檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無(wú)泄漏，動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條：檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，要確保水路暢通情況良好。
第六條：檢查滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。
第七條：檢查緊急制動(dòng)裝置的可靠性。
第八條：檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度變化情況。
第九條：送電后檢查電壓是否正常，有無(wú)缺相等問(wèn)題
2運(yùn)行中：
第十條：開(kāi)機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無(wú)人員在工作，并鳴喇叭示警。
第十一條：按下液壓泵站啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
第十二條：升起工作機(jī)構(gòu)大臂，使截割滾筒離開(kāi)煤壁，然后按下截割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，使截割滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十三條：檢查順序動(dòng)作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，應(yīng)在順序動(dòng)作位置，然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動(dòng)按鈕，使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動(dòng)。
第十四條：各部分都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條：冬季作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動(dòng)液壓泵，應(yīng)在空載情況下動(dòng)作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè)：
第十六條：停止生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起，使截割滾筒離開(kāi)煤壁。
第十七條：按下截割電動(dòng)機(jī)停止按鈕，然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條：停機(jī)過(guò)程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈，然后再停機(jī)。
4操作注意事項(xiàng)
第十九條：液壓油溫不得超過(guò)80℃，液壓泵殼體溫度不得超過(guò)80℃，當(dāng)油溫超過(guò)油溫超50℃高，應(yīng)開(kāi)冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條：液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過(guò)20mpa。
第二十一條：由于主泵為軸向柱塞泵，自吸能力差，因此在啟動(dòng)主泵時(shí)必須防主泵吸空。
第二十二條：整個(gè)油箱為全密封結(jié)構(gòu)，工作時(shí)不要隨意打開(kāi)液壓油箱上的空氣濾清器蓋，以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條：操縱臺(tái)上設(shè)有急停按鈕，當(dāng)遇緊急或意外情況時(shí)，按下該按鈕，所有電動(dòng)機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時(shí)不允許使用急停按扭來(lái)停機(jī)。
