蒸汽自由鍛錘安全操作規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽自由鍛錘安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查蒸汽錘的動(dòng)力源，確保蒸汽壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備運(yùn)行要求。
2. 確認(rèn)鍛錘本體無(wú)明顯損傷，錘頭牢固，活動(dòng)部件靈活無(wú)阻滯。
3. 檢查操作臺(tái)面清潔，無(wú)油脂或其他可能導(dǎo)致滑倒的物質(zhì)。
4. 確保所有安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等完好有效。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套、安全鞋等。
2. 打開蒸汽閥門，預(yù)熱鍛錘至規(guī)定工作溫度。
3. 將工件放置在操作臺(tái)中心，確保穩(wěn)固。
4. 按照設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行鍛造，每次打擊后檢查工件狀態(tài)，避免過(guò)度變形。
5. 操作過(guò)程中，保持專注，隨時(shí)注意鍛錘動(dòng)作及周圍環(huán)境變化。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽閥門，排空系統(tǒng)內(nèi)剩余蒸汽。
2. 定期清理鍛錘表面和操作臺(tái)，防止積塵和污垢影響設(shè)備性能。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程的說(shuō)明
蒸汽自由鍛錘是鍛造行業(yè)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，主要用于金屬材料的塑性變形，以制造出符合設(shè)計(jì)要求的鍛件。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)蒸汽自由鍛錘進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是蒸汽管道、錘頭、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部分。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉鍛件的形狀和尺寸，選擇合適的模具，并進(jìn)行必要的預(yù)熱處理。檢查蒸汽壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 開啟設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)蒸汽系統(tǒng)，待壓力穩(wěn)定后，緩慢提升錘頭至合適位置。
4. 鍛造過(guò)程：在操作過(guò)程中，需保持注意力集中，根據(jù)鍛件形狀變化適時(shí)調(diào)整錘擊力度和頻率，確保鍛件質(zhì)量。
5. 安全措施：操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免飛濺金屬屑傷人。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 工作結(jié)束：完成鍛造任務(wù)后，關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇3
蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查蒸汽錘的機(jī)械部分，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 鍛件和工具準(zhǔn)備就緒，材質(zhì)、尺寸需與鍛造工藝相符。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)蒸汽系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
2. 將鍛件放置在錘頭下方，調(diào)整好位置。
3. 根據(jù)工藝要求，控制錘擊力度和頻率進(jìn)行鍛造。
4. 定期檢查鍛件變形情況，適時(shí)調(diào)整打擊方向和力度。
5. 鍛造完成后，關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。
2. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
蒸汽自由鍛錘安全操作規(guī)程范文
適用機(jī)型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一） 工作前認(rèn)真作到：
1、檢查機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌板、錘桿等應(yīng)完好無(wú)裂紋。楔鐵應(yīng)緊固牢靠。錘頭和砧子對(duì)準(zhǔn)無(wú)大的錯(cuò)位。立柱導(dǎo)軌板與狂錘頭間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、按所作記號(hào)，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過(guò)表2-2規(guī)定的允許值：
表2-2
錘頭落下重量（噸） 1 3
桿下沉量允許值（毫米） 65
3、應(yīng)將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結(jié)水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、鍛打前，必須先試錘、試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動(dòng)與停止，必須準(zhǔn)確無(wú)誤地根據(jù)指揮者的指示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的行程長(zhǎng)度。
2、機(jī)械手夾持鍛件應(yīng)夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊，不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準(zhǔn)重錘打薄的鍛件，不準(zhǔn)作閉式模鍛，不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過(guò)程中，如停歇時(shí)間較長(zhǎng)（如午飯休息）應(yīng)把捶頭記在砧子上，把進(jìn)汽閥和節(jié)汽閥關(guān)好。
5、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌及錘桿有裂紋，應(yīng)立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
