攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，其安全環(huán)保作業(yè)規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的影響降到最低。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，操作工需仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確保無異常磨損或損壞。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入攪拌機(jī)，防止設(shè)備故障。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源線路完好，設(shè)定好攪拌時(shí)間和速度，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過程中，操作工應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料操作：按照規(guī)定的順序和量加入物料，防止過載或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 安全停機(jī)：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和卸料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
8. 環(huán)保措施：合理處理廢棄物，避免污水和粉塵排放，遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)砼攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料：按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機(jī)后，方可啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與清理：工作完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止硬化堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇3
膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
膠砂攪拌機(jī)是建筑行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等材料的混合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套嚴(yán)格的操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查膠砂攪拌機(jī)的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。
2. 準(zhǔn)備物料：按照比例準(zhǔn)確稱量砂、水泥和其他添加劑，確保配料的準(zhǔn)確性。
3. 開啟設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，確認(rèn)無異常聲音或振動(dòng)，再逐步加入物料。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定的速度進(jìn)行攪拌，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在攪拌過程中，定期查看攪拌效果，防止攪拌過度或不足。
6. 停止與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。設(shè)備冷卻后，徹底清理攪拌桶內(nèi)部，防止殘留物影響下次使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，如更換磨損部件，清潔保養(yǎng)電機(jī)等。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶及進(jìn)出料口。
2. 操作準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)周圍無雜物，地面干燥穩(wěn)固，電源線路無破損，開關(guān)靈活可靠。
3. 裝料：按照配方準(zhǔn)確稱量砂、水泥和水，避免過載或裝載不均。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，先空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，然后緩慢加入物料，運(yùn)行過程中保持觀察。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止后卸料，嚴(yán)禁在運(yùn)行中清理或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6. 清潔與維護(hù)：每次使用后，及時(shí)清潔攪拌桶內(nèi)部，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
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攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是攪拌機(jī)操作的基本步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保攪拌機(jī)各部件完好無損，包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線或破損插座。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 根據(jù)配方準(zhǔn)備物料，確保物料干燥且不含異物。
- 將物料均勻放入攪拌桶內(nèi)，不超過設(shè)備規(guī)定的最大裝載量。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動(dòng)攪拌機(jī)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料穩(wěn)定后再調(diào)至正常速度。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察攪拌效果，防止物料粘壁或攪拌不均。
4. 停止與清理：
- 完成攪拌后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌桶時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姡苊庥|電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固螺絲等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇6
攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種機(jī)械設(shè)備和工藝操作，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 攪拌機(jī)啟動(dòng)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)部無異物。
- 檢查各連接部件是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得跳過任何步驟。
- 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 加料程序
- 按照配方比例準(zhǔn)確投放原料。
- 加料時(shí)保持穩(wěn)定，防止物料濺出或堵塞。
4. 清潔維護(hù)
- 攪拌任務(wù)完成后，及時(shí)清理設(shè)備，避免殘留物料硬化。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇7
灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
灰漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合砂漿、混凝土等材料。本規(guī)程旨在確保操作工在使用灰漿攪拌機(jī)時(shí)的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
篇8
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇9
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品加工、化工生產(chǎn)、建筑工地等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
篇10
水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須確保攪拌機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
篇11
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)各部件完好，無損壞或松動(dòng)。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)攪拌機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 泥漿配制：根據(jù)工程需要，合理配制泥漿。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
6. 緊急情況處理：掌握應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇12
nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)是一種專門用于水泥凈漿攪拌的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于混凝土制品、建筑施工和科研單位。該機(jī)器的主要組成部分包括電機(jī)、攪拌桶、控制系統(tǒng)和支架。
篇13
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料：按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇14
灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必確保攪拌機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，先加水后加灰漿，避免干粉飛濺。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 停止與清理：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
泥漿攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的設(shè)備，用于混合和攪拌鉆井泥漿。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包括電機(jī)、減速機(jī)和攪拌軸。
2. 攪拌桶：用于容納和攪拌泥漿的容器。
3. 控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
4. 安全設(shè)施：如防護(hù)罩、接地線等，確保操作安全。
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攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，它涉及到物料混合均勻、工藝質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、密封裝置等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照操作手冊(cè)逐步調(diào)整速度，避免突然高速啟動(dòng)造成物料飛濺。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 觀察攪拌狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)打開蓋子或進(jìn)行任何維修操作。
4. 添加物料
- 物料添加應(yīng)遵循先液體后固體的順序，避免堵塞。
- 添加過程中保持穩(wěn)定，避免物料過快倒入引發(fā)攪拌桶不平衡。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，先將攪拌機(jī)速度調(diào)至最低，再關(guān)閉電源。
- 待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可打開蓋子清理。
- 清理時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇17
潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們?cè)诰S持水體流動(dòng)、促進(jìn)微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進(jìn)器：用于產(chǎn)生水流，促進(jìn)污水中的有機(jī)物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設(shè)計(jì)用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質(zhì)。
3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)：確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
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混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動(dòng)機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力的設(shè)備。
3. 傳動(dòng)裝置：將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給攪拌桶的機(jī)構(gòu)。
4. 進(jìn)料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機(jī)啟停和運(yùn)行時(shí)間的設(shè)備。
篇19
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需全面檢查砼攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料：依據(jù)施工配方，依次加入骨料、水泥和水，確保材料均勻分布。
3. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行攪拌。
4. 倒出混凝土：攪拌完成后，關(guān)閉電源，將混凝土倒入運(yùn)輸設(shè)備或澆筑地點(diǎn)。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇20
混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
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真空攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備，用于混合各種物料并確保其均勻性。以下是真空攪拌機(jī)的基本組成部分：
1. 真空罐：容納物料并形成真空環(huán)境。
2. 攪拌裝置：包括攪拌軸和攪拌葉片，負(fù)責(zé)物料的混合。
3. 真空系統(tǒng)：抽取罐內(nèi)空氣，創(chuàng)造真空條件。
4. 密封裝置：保證罐體密封，防止泄露。
5. 控制面板：操作和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。
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潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，簡(jiǎn)稱攪拌機(jī)，主要用于污水處理過程中，促進(jìn)污泥與水體的混合，提高處理效率。貯泥池則用于暫時(shí)儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)污泥，確保工藝流程的穩(wěn)定。
篇23
jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)是一款專門用于混凝土試驗(yàn)的設(shè)備，其主要組件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。該機(jī)器的設(shè)計(jì)旨在確保水泥膠砂混合物的均勻性，為實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
篇24
1. 設(shè)備檢查：確保nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)處于完好狀態(tài)，電源線無破損，攪拌葉片無斷裂，控制面板功能正常。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待攪拌的水泥和水，按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，調(diào)整設(shè)定攪拌時(shí)間和速度，啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中觀察攪拌效果，確保水泥凈漿均勻。
5. 清潔保養(yǎng)：攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)砂漿攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 添加物料：確保砂漿攪拌機(jī)內(nèi)無異物，按照規(guī)定比例加入水、砂石和水泥。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的開關(guān)順序，啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保攪拌均勻。
4. 停止與清理：工作完成后，先停止攪拌，待物料卸完后再進(jìn)行設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲、清潔濾網(wǎng)等。
篇26
攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其安全環(huán)保操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面干凈整潔，避免雜物影響操作，防止意外滑倒或碰撞。
3. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超負(fù)荷。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后，再逐步加入物料。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免物料飛濺或機(jī)械傷害。
7. 關(guān)機(jī)與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇27
混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機(jī)的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
6. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的佩戴
篇28
jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用的設(shè)備，主要用于制備水泥膠砂試樣。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
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水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于混凝土實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，主要任務(wù)是將水泥和水混合成均勻的凈漿，以便進(jìn)行各種物理性能測(cè)試。以下是水泥凈漿攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 電機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力。
2. 攪拌桶：盛放水泥和水的容器。
3. 攪拌葉片：攪拌物料的關(guān)鍵部件。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
5. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕。
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混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)完好無損，各部件連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)線路是否正常，接地線應(yīng)可靠連接。
3. 清理攪拌桶內(nèi)部，去除殘留物，確保干凈。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查水箱水量，按需添加清水。
2. 按照配合比要求，準(zhǔn)確稱量砂、石、水泥等材料，倒入攪拌桶內(nèi)。
3. 啟動(dòng)攪拌機(jī)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料均勻分布后，再調(diào)整至正常速度。
4. 攪拌過程中，適時(shí)添加適量水分，保持適宜的稠度。
5. 達(dá)到規(guī)定攪拌時(shí)間后，關(guān)閉電源，進(jìn)行卸料。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 操作時(shí)，手和身體其他部位不得伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 停機(jī)后，斷開電源，清理攪拌桶內(nèi)外殘留物，防止積塵引發(fā)事故。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查攪拌機(jī)軸承、皮帶等易損件，及時(shí)更換磨損部件。
2. 每次使用后，清理攪拌機(jī)外部塵土，保持設(shè)備清潔。
3. 長(zhǎng)期不用時(shí)，做好防銹處理，妥善存放。
攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)攪拌機(jī)安置堅(jiān)實(shí)地，支架平衡，不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。
(2)開動(dòng)前離全器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī)，也不得滿載起動(dòng)。
(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi)，檢修時(shí)切斷電源，固定料斗，進(jìn)筒時(shí)應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
