電弧焊安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
電弧焊實習安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與準備
3. 工作場所的安全布置
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 實習后的設備清理與維護
篇2
手工電弧焊的安全操作規(guī)程
手工電弧焊是一種廣泛應用的焊接方法，涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設備準備、工作環(huán)境設置、個人防護及焊接過程中的安全操作。以下是關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查與準備：
- 確保焊機功能正常，無裸露電線或損壞部件。
- 檢查焊條干燥，防止水分影響焊接質量。
2. 工作環(huán)境安全：
- 清理工作區(qū)域，避免易燃物接近。
- 確保通風良好，減少煙塵和有害氣體積聚。
3. 個人防護措施：
- 穿戴適當的防護服，包括焊接頭盔、手套、防護眼鏡和防火鞋。
- 使用防火圍裙，保護身體免受火花濺射。
4. 焊接操作：
- 正確握持焊鉗，保持穩(wěn)定電流輸出。
- 控制電弧長度，避免過長引發(fā)危險。
5. 應急處理：
- 學習并掌握滅火器的使用方法，以防火災。
- 如遇觸電或燙傷，立即切斷電源，進行應急處理。
篇3
手工電弧焊工的操作規(guī)程
手工電弧焊，作為焊接工藝的一種，廣泛應用于各類金屬結構的制造和修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 工具準備：確保焊機、電極、防護裝備（如面罩、手套、工作服）處于良好狀態(tài)。
2. 工件處理：清除焊接部位的油污、銹跡和水分，確保焊接表面清潔干燥。
3. 電極選擇：根據工件材質、厚度及焊接要求選擇合適的電極。
4. 焊接位置設定：正確擺放工件，確保焊接角度和接頭間隙適宜。
5. 電流調節(jié)：根據電極類型和工件厚度調整焊機電流至合適范圍。
6. 引弧操作：采用劃擦法或接觸法引弧，保持電弧穩(wěn)定。
7. 焊接速度：控制好焊條的送進速度，確保熔深和焊縫質量。
8. 焊接順序：按照從左到右、從下到上的順序進行，防止工件變形。
9. 斷弧與收尾：在焊接結束時，適當收弧，避免產生弧坑裂紋。
10. 整理工序：冷卻后清理焊渣，檢查焊縫質量，必要時進行修整。
篇4
電弧焊工安全操作規(guī)程
電弧焊工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，為保障焊工的生命安全及設備完好，特制定以下電弧焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前確保焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等設備完好無損，絕緣性能良好。
2. 穿戴防護：佩戴專用的焊接面罩、防護服、手套和絕緣鞋，防止火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保通風良好，避免有毒煙氣積聚。
4. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，嚴禁私拉亂接。
5. 焊接操作：遵循“先斷電后操作”的原則，焊接過程中注意電流、電壓的調節(jié)，避免電弧失控。
篇5
手工電弧焊操作規(guī)程
手工電弧焊，又稱為mma（manual metal arc）焊接，是一種基礎而實用的焊接方法。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作
- 檢查設備：確保焊機、電纜、電極握把和接地線完好無損。
- 選擇電極：根據工件材質和厚度選擇合適的電極類型。
2. 設置參數
- 調整電流：根據電極直徑和焊接位置調整焊機電流。
- 確定電壓：通過試驗確定合適的電弧電壓。
3. 工件準備
- 清理焊縫：去除油污、銹蝕和水分，保證良好的焊接質量。
- 定位與固定：將工件擺放正確，必要時使用夾具固定。
4. 焊接操作
- 引燃電弧：手持焊鉗，接觸電極與工件引燃電弧，然后迅速提起電極形成電弧。
- 控制速度與角度：保持適當的焊條傾角和焊接速度，避免燒穿或未熔合。
- 填充焊道：隨著電弧移動，填充焊條以形成焊道。
5. 后期處理
- 切斷電源：完成焊接后，關閉焊機電源。
- 冷卻與清理：讓工件自然冷卻，清除焊渣和飛濺物。
篇6
手工電弧焊接是一種廣泛應用的金屬連接工藝，涉及多個步驟和安全措施。以下是其主要操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保焊槍、焊條、防護裝備、電源設備和工件準備就緒。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品，保持通風良好。
3. 焊接前檢查：檢查焊機接線是否牢固，接地是否良好，焊條干燥程度適宜。
4. 個人防護：穿戴合適的防護服、頭盔、手套、眼鏡和呼吸保護設備。
5. 點火與熄火：正確點燃電弧，完成工作后及時熄滅，防止電弧飛濺。
6. 焊接操作：保持穩(wěn)定的手法，控制電弧長度和熔池大小，避免過度燃燒。
7. 工作中斷：臨時中斷焊接時，關閉電源，清理現場。
8. 完成后的檢查：檢查焊縫質量，確保無泄漏或未焊透現象。
篇7
1. 熟悉設備：操作前務必了解電弧焊機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次使用前檢查焊機電源線、接地線、電纜和焊槍是否有損壞。
3. 設定參數：根據焊接材料和厚度設定合適的電流、電壓和焊接速度。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保面部和身體不受火花傷害。
5. 焊接環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免易燃物接近。
6. 斷電操作：維修或調整設備時必須切斷電源。
7. 應急準備：配備滅火器，并了解其使用方法。
篇8
1. 焊接前準備
2. 焊接過程中的安全措施
3. 焊接設備的檢查與維護
4. 應急處理與事故預防
5. 工作環(huán)境的管理
篇9
電弧焊機安全技術操作規(guī)程
電弧焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的焊接設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保電弧焊機外觀無損壞，接地線連接牢固，電源開關、電纜及接頭無裸露或破損。
2. 設定參數：根據焊接材料的厚度和類型，正確設定電流、電壓等參數，避免過高或過低導致的焊接質量問題。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 焊接區(qū)域：清理焊接區(qū)域的易燃物，保持通風良好，避免爆炸和窒息風險。
5. 啟動與操作：接通電源后，預熱焊槍，緩慢開啟電流，進行焊接作業(yè)。
6. 斷電與清理：焊接完成后，先關閉電流，待焊機冷卻后再切斷電源。清理焊渣，確保工作場地整潔。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護焊機，及時更換磨損部件，保證設備正常運行。
篇10
非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機完好無損，電源線無裸露或破損。
2. 檢查焊鉗和接地線是否牢固，絕緣性能良好。
3. 焊條應干燥，無受潮或裂紋。
二、工作環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域應保持清潔，無易燃易爆物品。
2. 工作場所應設置足夠的通風設施，防止有毒煙霧積聚。
3. 在狹窄或受限空間焊接時，需有專人監(jiān)護。
三、個人防護
1. 操作人員必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，以防電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴防火、耐熱的工作服和手套，保護皮膚不受熱輻射。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音影響。
四、操作流程
1. 接通電源，調整電流至合適值，依據工件材質和厚度。
2. 握緊焊條，點燃電弧，開始焊接。
3. 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免電弧飛濺。
4. 焊接完成后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行清理。
五、應急措施
1. 如遇電氣故障，立即切斷電源，不得嘗試自行修理。
2. 若發(fā)生火災，迅速使用滅火器撲救，并報警求助。
篇11
手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊鉗、地線等設備完好無損。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
- 環(huán)境清理：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，確保通風良好。
2. 焊接過程中：
- 正確接線：確保地線連接牢固，避免電流通過人體。
- 控制電流：根據材料厚度選擇合適的焊接電流，避免過熱或未熔透。
- 觀察火焰：保持適當的電弧長度，防止電弧飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：焊完后及時切斷電源，整理好設備。
- 清理現場：清除焊渣，檢查有無火災隱患。
- 休息降溫：等待焊接部位冷卻后再進行后續(xù)作業(yè)。
篇12
電弧焊一般要求安全技術操作規(guī)程
電弧焊作為工業(yè)生產中常見的一種焊接工藝，其安全性至關重要。以下是電弧焊操作的基本要求：
1. 操作人員應持有有效的焊工證書，并接受過專業(yè)的安全培訓。
2. 工作現場需保持整潔，消除易燃易爆物品，確保良好的通風條件。
3. 焊接設備應定期檢查維護，保證電氣絕緣良好，防止短路或觸電。
4. 使用專用防護設備，如焊帽、防護眼鏡、手套和防火工作服。
5. 根據材料類型選擇合適的焊接參數，如電流、電壓和焊接速度。
6. 焊接過程中，密切關注電弧穩(wěn)定性，及時調整工藝參數。
7. 焊接結束后，關閉電源，清理焊渣，做好現場收尾工作。
篇13
電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電弧焊是一種常見的金屬連接工藝，但其高溫作業(yè)環(huán)境和潛在危險性要求我們嚴格遵守安全操作規(guī)程。以下是電弧焊作業(yè)的基本安全步驟：
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用合適的個人防護裝備，如焊接面罩、防護手套和工作服。
3. 檢查設備完好，確保焊機、電纜線和接地線無破損。
4. 設置好適當的電流和電壓，防止過度放電。
5. 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，必要時使用排煙設備。
6. 工件應固定牢固，避免在焊接過程中移動。
7. 操作過程中保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
8. 焊接結束后，關閉電源，妥善處理焊渣和剩余材料。
9. 遵守消防規(guī)定，配備并了解使用滅火器的方法。
10. 進行定期的安全培訓和健康檢查。
篇14
焊條電弧焊安全操作技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊工個人防護
2. 設備檢查與準備
3. 工作環(huán)境的安全
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
篇15
1. 準備工作：檢查設備完好，確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線無破損。
2. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保工作區(qū)域清潔干燥。
3. 設定參數：根據焊接材料類型和厚度，調整電流、電壓等焊接參數。
4. 操作步驟：點火、預熱、起弧、焊接、收弧、冷卻。
5. 清理工作：清除焊渣，檢查焊接質量，必要時進行修整。
篇16
非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、焊工個人防護
1. 焊工應穿戴專用的防護服，包括防火、防熱的焊接手套和防護眼鏡，必要時需佩戴面罩。
2. 使用耳塞或耳罩防止噪聲傷害。
3. 工作鞋應絕緣，防止電流通過身體。
二、設備準備與檢查
1. 檢查焊機接地是否良好，確保無漏電風險。
2. 焊條干燥，避免使用潮濕的焊條影響焊接質量。
3. 焊槍和電纜線無破損，接頭牢固。
三、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理工作區(qū)內的易燃物，遠離火源。
3. 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
四、焊接操作
1. 根據工件材質選擇合適的焊接電流和焊接方法。
2. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定。
3. 控制電弧長度，避免電弧過長導致飛濺。
五、應急處理
1. 發(fā)現異常情況如火花飛濺過大，立即停止焊接，采取措施控制火源。
2. 如發(fā)生觸電事故，切斷電源，進行急救，并及時報告。
篇17
手工電弧焊安全操作規(guī)程
手工電弧焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于各類金屬結構的制造與修復。為確保操作人員的安全與焊接質量，以下是關鍵的操作規(guī)程：
1. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、焊鉗及地線完好無損，無裸露導電部分。
2. 個人防護裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護眼鏡、手套、工作服和絕緣鞋，防止電擊、火花灼傷和輻射傷害。
3. 工作環(huán)境準備：清除工作區(qū)域內的易燃物，保持通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度和焊接位置選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
5. 焊接過程監(jiān)控：注意電弧穩(wěn)定性，適時調整焊接角度和擺動方式，避免產生飛濺和氣孔。
6. 應急處理：熟悉并準備滅火器、急救箱等應急設備，一旦發(fā)生事故能迅速響應。
篇18
手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：檢查焊機、焊鉗、電纜線、接地線是否完好，確保無漏電現象。
2. 材料準備：選用適合的焊條，檢查其干燥程度，防止水分影響焊接質量。
3. 工件準備：清理工件表面的油污、銹蝕等雜質，保證良好的焊接接觸。
4. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度等因素確定電流大小、電弧長度等參數。
5. 操作姿勢與手法：保持正確的站姿和握焊條的姿勢，掌握適當的擺動技巧。
6. 焊接過程：遵循先點焊后全面焊的原則，控制好熔池溫度，避免燒穿或未熔合。
7. 焊接結束：熄滅電弧，清理焊渣，做好工作現場的整理。
篇19
電弧焊安全操作規(guī)程
電弧焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于制造、維修和建設等領域。為了確保作業(yè)人員的安全和焊接質量，遵循以下電弧焊安全操作規(guī)程至關重要：
1. 個人防護裝備
- 穿戴防火、耐熱的工作服和手套，以防止火花和高溫金屬飛濺。
- 戴護目鏡或面罩，保護眼睛免受強光和紫外線傷害。
- 使用呼吸保護設備，如口罩或呼吸器，以防吸入有害煙塵。
2. 工作環(huán)境準備
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保通風良好。
- 檢查電源線，確保無破損，接地良好。
- 設置滅火器，以備不時之需。
3. 設備檢查與維護
- 在使用前檢查焊機、電纜和焊槍，確保其正常運行。
- 定期維護焊機，避免過熱或短路。
4. 焊接操作
- 保持正確的焊接姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體。
- 控制電弧長度，防止過度燃燒或熄滅。
- 在焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止火花引燃周圍材料。
5. 焊接結束后
- 關閉電源，整理好工具和設備。
- 對工作區(qū)域進行清理，確保沒有火星殘留。
- 檢查焊接部位，確保無泄漏或其他安全隱患。
篇20
手工電弧焊接安全操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 焊接前準備
2. 設備檢查與設置
3. 工作現場布置
4. 焊接操作流程
5. 安全防護措施
6. 焊接后清理
7. 應急處理
篇21
手工電弧焊操作規(guī)程
手工電弧焊，又稱手弧焊，是一種廣泛應用的焊接方法。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與材料準備：
- 確保擁有合適的電焊機、焊條、防護裝備（如面罩、手套、工作服）。
- 檢查焊條類型是否符合焊接材料的要求。
- 準備好清潔的工件表面，去除銹跡、油污等雜質。
2. 設定焊接參數：
- 根據工件厚度和材質調整電焊機電流大小。
- 調整電極角度，通常保持15-30度角對準工件。
3. 焊接操作：
- 引燃電?。簩⒑笚l接觸工件，迅速提起形成電弧。
- 控制電弧長度：保持電弧穩(wěn)定，避免過長或過短。
- 移動焊條：沿焊接方向移動，保持適當的熔深和熔寬。
4. 清理與檢查：
- 焊接完成后，待工件冷卻后進行打磨清理。
- 檢查焊縫質量，確保無裂紋、氣孔等缺陷。
篇22
手工電弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接設備的檢查與維護
2. 工作環(huán)境的安全設置
3. 個人防護裝備的使用
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應急情況的處理
篇23
手工電弧焊安全技術操作規(guī)程
手工電弧焊是一種廣泛應用的焊接方法，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接設備的檢查與準備
2. 工作環(huán)境的安全設置
3. 個人防護裝備的使用
4. 焊接過程中的安全措施
5. 焊接結束后的工作清理
篇24
手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 焊接設備準備：確保焊機、電極、焊接電纜及接地鉗等設備完好無損，符合安全標準。
2. 工件準備：清理工件表面的油污、銹跡和水分，以保證良好的焊接質量。
3. 焊接參數選擇：根據工件材質、厚度和焊接位置選擇合適的電流類型、大小和電極角度。
4. 操作姿勢與手法：保持正確的站立姿勢，掌握適當的電弧長度和送條速度。
5. 焊接過程控制：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整焊接參數，防止燒穿或未熔合。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，如頭盔、手套、護目鏡等，確保工作區(qū)域通風良好，預防火災和爆炸風險。
篇25
1. 焊接前準備：確保工作場所清潔，無易燃易爆物品，檢查設備完好，接地線牢固。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、焊接手套和防火服，防止飛濺傷害。
3. 設備檢查：檢查焊機、電纜線、焊槍、焊鉗是否正常，無裸露導電部分。
4. 氣體安全：使用氣體保護焊時，檢查氣瓶閥門密封，氣瓶放置穩(wěn)固，避免氣體泄漏。
5. 工件準備：清理工件表面油污、銹蝕，確保焊接質量。
6. 焊接過程：正確選擇焊接參數，控制電弧長度，避免弧光外泄。
7. 焊接后處理：關閉設備電源，冷卻焊具，清理現場，妥善存放工具。
篇26
電弧焊焊機安全操作規(guī)程
電弧焊焊機的安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，降低潛在的事故風險。以下是焊機操作的基本要素：
1. 焊接前準備：
- 檢查焊機的電源線是否完好，無裸露或破損。
- 確認接地線連接牢固，防止電流回路不正常。
- 檢查焊槍、焊鉗和電纜線是否有磨損或損壞。
2. 設備操作：
- 根據工件材質和厚度選擇合適的焊接參數。
- 開啟焊機電源，調整電流和電壓至適宜范圍。
- 確保氣體保護焊機的氣體供應正常，無泄漏。
3. 焊接過程：
- 佩戴適當的個人防護裝備，如頭盔、手套、護目鏡和工作服。
- 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，避免吸入有害煙塵。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢，避免觸碰焊槍和焊鉗的熱端。
4. 焊接后處理：
- 關閉焊機電源，待設備冷卻后再進行其他操作。
- 清理工作區(qū)域，妥善處理焊渣和廢棄材料。
- 定期檢查和維護焊機，確保其良好運行狀態(tài)。
篇27
電焊機電弧焊安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，而電焊機電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要內容包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設備維護
4. 應急處理及事故預防
篇28
手工電弧焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊機、電纜、電極、防護設備等處于良好狀態(tài)，無破損、老化現象。
2. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，地面干燥，無滑倒風險。
3. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服、防護眼鏡等。
4. 焊接操作：正確設置電流和電壓，遵循焊接工藝，防止飛濺和電弧失控。
5. 應急措施：了解火警處理程序，掌握急救知識，以便在意外發(fā)生時迅速應對。
篇29
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據工件材質和厚度選擇適合的焊條或焊絲。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品，確保工作臺整潔。
2. 焊接過程中：
- 穿戴防護裝備：佩戴焊接面罩、絕緣手套、防護服和防護鞋。
- 啟動電焊機：正確連接電源，根據需要調整電流和電壓。
- 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免過度擺動焊條。
3. 焊接后處理：
- 關閉設備：焊完后及時切斷電源，冷卻電焊機。
- 清理現場：清除焊渣，檢查工件質量，確保無安全隱患。
- 儲存焊材：將未使用的焊條妥善存放，防止受潮。
篇30
手工電弧焊安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備穿戴
4. 焊接操作規(guī)范
5. 應急處理措施
6. 焊接結束后的工作
電弧焊安全技術操作規(guī)程范文
1. 除遵守焊接安全技術操作規(guī)程《通則》外，必須認真執(zhí)行本規(guī)程。
2. 焊接地點10m內，禁止存放氧氣瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。
3. 電源線、地線、手把線不準有破損、漏電現象，接頭螺栓要擰緊。
4. 電焊機一次線長度不準超過3m，接頭必須設防護罩，不準亂接、亂掛。焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
5. 一個電閘不準接兩臺電焊機，開關電閘要戴手套，頭部閃開正面。
6. 不準將電焊機放在高溫或潮濕地方，不準用水冷卻發(fā)熱的焊鉗。
7. 電焊機手把線、回線不準接觸氧氣瓶、乙炔或各種導管。嚴禁在氧氣瓶或乙炔導管上打火。
8. 在潮濕的地方焊接時，腳下應墊絕緣板。雨天禁止露天焊接。
9. 在有人配合進行焊接作業(yè)時，應加強聯系，以免弧光打傷眼睛。
10. 更換焊條時，應戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。
11. 電焊手把線不準與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。
12. 電焊回線應接在焊件上，不準用鐵管、扁鐵等亂接。
