直條氣割機操作規(guī)程有哪些
篇1
多頭直條氣割機操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備介紹 多頭直條氣割機是一種高效的金屬切割設(shè)備,常用于鋼板、型鋼等材料的下料工作。它配備多個切割頭,能同時進行多條切割線,提高生產(chǎn)效率。
篇2
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機的切割頭、導軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準備:確保工件固定牢固,氣割參數(shù)設(shè)置正確,如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運行監(jiān)控:切割過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急措施:設(shè)有火源熄滅裝置,并熟悉其使用方法,以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。
5. 停機程序:作業(yè)完成后,按照標準步驟關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。
篇3
多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程
本規(guī)程旨在確保多頭直條氣割機的操作安全,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇4
直條氣割機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查氣割機:確保設(shè)備外觀無明顯損傷,各部件連接緊固。
2. 氣源供應(yīng):連接氧氣瓶和乙炔瓶,檢查閥門開關(guān)是否正常,壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
3. 焊炬安裝:選擇合適的割嘴,安裝牢固,確保氣路暢通。
二、工作前檢查
1. 操作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。
2. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、手套和耳塞,以保護操作者安全。
3. 設(shè)備調(diào)試:打開氧氣和乙炔閥門,調(diào)整混合氣體比例,進行預(yù)熱測試。
三、切割操作
1. 定位切割線:使用劃線工具在材料上標記切割線。
2. 開始切割:將割炬對準切割線,點燃切割火焰,緩慢移動割炬進行切割。
3. 控制速度:根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量要求,調(diào)整割炬移動速度。
四、切割后處理
1. 關(guān)閉氣源:完成切割后,先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,防止回火。
2. 清理工作區(qū):清除切割殘渣,整理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
五、設(shè)備維護
1. 常規(guī)檢查:定期檢查割炬、氣路、閥門等部件,及時更換磨損件。
2. 存儲保養(yǎng):不使用時,將設(shè)備存放在干燥通風的地方,避免日曬雨淋。
篇5
1. 每日檢查:每日工作前應(yīng)對多頭直條氣割機進行全面檢查,包括氣源壓力、切割炬、導軌、電機和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期維護:每月進行一次深度清潔和潤滑,確保各運動部件無塵埃、無銹蝕,潤滑良好。
3. 故障排查:遇到異常情況應(yīng)立即停機,排查故障原因,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 安全檢查:定期檢查安全防護裝置,如防護罩、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。
5. 使用培訓:新員工上崗前需接受操作培訓,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
直條氣割機操作規(guī)程范文
1、操作人員應(yīng)掌握本機性能特點,具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象,如有漏氣,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用,并報上級主管,及時修復(fù)后再使用。
4、操作者休息或長時間離開機器時,必須關(guān)閉電源,嚴禁無人操作或遠距離操作。
5、當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后,適當調(diào)整割炬上手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機使用完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉氣源閥門,將管路內(nèi)剩余氣體放完。
7、氣割機附近,嚴禁放易燃易爆物品,嚴禁吸煙,嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設(shè)備。
8、乙炔(丙烷)與氧氣不能混放。